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【時(shí)間地點(diǎn)】2013年4月13~14日（星期六~星期日） 上海

【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】￥3200/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）

【課程背景】
    我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。    隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋�(gè)精益的價(jià)值流。

【課程目標(biāo)】
    精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如：提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力，降低成本，提高綜合競爭力。精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具，將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費(fèi)，通過流程再造，規(guī)劃出未來的精益價(jià)值流。通過本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法，學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

【參加人員】精益工程師，工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

【課程大綱】
第一單元：什么是價(jià)值流
1.價(jià)值流的定義
--創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。
2.價(jià)值流圖的組成和作用
--價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
--價(jià)值流未來狀態(tài)圖
--精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
--價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
3.價(jià)值流圖的層次

第二單元：精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)
1.精益生產(chǎn)簡介
2.浪費(fèi)與增值
--浪費(fèi)的定義
--增值與非增值
3.識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的七種浪費(fèi)
--介紹生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)
--消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
--消除浪費(fèi)的主要工具簡介
練習(xí)：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。

第三單元：建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟
1.價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡介
--選定要研究的產(chǎn)品族
--當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
--未來價(jià)值流狀態(tài)圖
--制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
2.價(jià)值流圖析工具介紹

第四單元：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
1.選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
--組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
--選擇要研究的產(chǎn)品族
--了解客戶需求
--畫出工藝流程圖
--畫出物流
--畫出信息流
提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息。
2.定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
3.繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
--在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
4.按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備
案例：某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖  

第五單元：價(jià)值流未來狀態(tài)圖
1.未來狀態(tài)圖規(guī)劃
--團(tuán)隊(duì)分工
--定義改善聚焦點(diǎn)
--建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1）消除浪費(fèi)
2）流式生產(chǎn)
3）按需生產(chǎn)
--建立統(tǒng)一的改善愿景
2.如何使價(jià)值流精益
--計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
--建立連續(xù)流
--在不能連續(xù)的地方建立超市
--改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
--確立未來狀態(tài)
--檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
3.在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖
--畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
--加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例：某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例
練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價(jià)值流圖

第七單元：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
1.制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
--精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
--精益價(jià)值流改善計(jì)劃
--精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
2.精益價(jià)值流管理

第八單元：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
1.看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT
2.均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production
3.生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance
4.工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
5.快速換型技術(shù)-SMED    
案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例       
一個(gè)生活中有趣的價(jià)值流改進(jìn)案例;
精益價(jià)值流改進(jìn)案例;

總結(jié)：精益價(jià)值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具，是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。精益價(jià)值流技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，希望學(xué)員通過本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握精益價(jià)值流的方法和工具，并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，從而更好地掌握所學(xué)知識(shí)，且將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。

【講師介紹】Eric Zhang

【教育背景】東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公          
司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。

【技術(shù)職稱】 高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 。

【社會(huì)榮譽(yù)】南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。

【工作經(jīng)歷】
    張老師在二十多年的工作中，歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
    作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國制造---〉卓制中國）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫來實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。
    作為物流倉儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲(chǔ)及庫存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲(chǔ)/庫存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫房功能區(qū)域劃分，各種倉儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫房安全管理技術(shù)、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準(zhǔn)確率的控制、庫存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉儲(chǔ)技術(shù)在庫房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。
    作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
    作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進(jìn)行流程的簡化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
    同時(shí)還負(fù)責(zé)倉儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化，庫房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
    擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
    2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
    2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn)，并做了6 Sigma 改進(jìn)項(xiàng)目，通過理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。

【培訓(xùn)特點(diǎn)】
    張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
【服務(wù)過的客戶】
    張老師曾為近千家國內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國）、圣戈班（中國）、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評(píng)。

【部分來自客戶的評(píng)價(jià)】
“張老師豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、寓教于樂的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)上升到一個(gè)新臺(tái)階！”
      —— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)”
“生動(dòng)有趣，形象深入，理論和實(shí)踐并重�！�
      ——  科世達(dá)華陽汽車電器“一線主管管理技能”
“張老師的這次培訓(xùn)，使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個(gè)管理者，帶領(lǐng)下屬為公司爭創(chuàng)利潤�！� 
      ——  好麗友食品“一線主管管理技能“
“張老師的授課技巧和表達(dá)能力非常出色，語言生動(dòng)幽默，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)員的積極性，讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來，暢所欲言�！�
      ——  西門子移動(dòng)通信“5S實(shí)施與目視管理”
“這次培訓(xùn)促使我回公司將針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善，建立張老師推薦的自然工作小組，從而提高生產(chǎn)效率�！�  
      ——  日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊(cè)”

【授課形式】知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

【報(bào)名咨詢】

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    聯(lián) 系 人：李先生   陳小姐

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