培訓(xùn)安排：2014年5月16-17日 廣州
培訓(xùn)費用：3580元（含資料費、午餐費、專家演講費）
課程對象：制造型企業(yè)的生產(chǎn)、物流、IE（工業(yè)工程）、質(zhì)量、采購、IT支持等相關(guān)管理和技術(shù)人員，以及精益生產(chǎn)項目組成員
課程背景：
隨著精益生產(chǎn)在越來越多企業(yè)的運用和推廣，精益物流被越來越多的企業(yè)所關(guān)注和認(rèn)識。
精益物流作為精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素，其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費，因此物流環(huán)節(jié)中的運輸、保管、搬運、流通、包裝、計劃、信息系統(tǒng)都是企業(yè)需要關(guān)注和改善的關(guān)鍵點。物流能否實現(xiàn)精益化是企業(yè)精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵。
然而，今天的工廠物流管理面臨著巨大的壓力：
客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁，內(nèi)部物流無法快速滿足生產(chǎn)線的需要；
成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，生產(chǎn)需求、客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)；
工廠布局不夠精益，內(nèi)部浪費多，配送路線長，無法快速響應(yīng)；
供應(yīng)商無法配合企業(yè)生產(chǎn)需要，無法實現(xiàn)精益供應(yīng)
傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足精益物流的要求，以客戶為導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)方式才能幫助企業(yè)有效降低庫存、簡化管理流程，最終實現(xiàn)精益化生產(chǎn)及物流。
作為國內(nèi)最早開展精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)的公司之一, 結(jié)合多年的改善經(jīng)驗，我們特別開設(shè)了“精益物流與拉動系統(tǒng)設(shè)計”，課程將通過大型實戰(zhàn)游戲，讓學(xué)員生深刻領(lǐng)悟并全面掌握拉動系統(tǒng)的應(yīng)用與設(shè)計，最終版主企業(yè)實現(xiàn)精益化物流！
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解物料采購策略
了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式
了解庫存持有的總體成本構(gòu)成
理解縮短交貨周期的重要性
學(xué)習(xí)如何通過拉動生產(chǎn)模式縮短交貨周期
了解JIT拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
課程內(nèi)容：
第一部分：精益物流管理
庫存對企業(yè)盈利的影響
庫存成本的總體構(gòu)成
主機廠的物料采購策略
精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
汽車行業(yè)拉動系統(tǒng)簡介（錄像）
第二部分：拉動系統(tǒng)如何縮短制造周期(大型實戰(zhàn)游戲)
庫存產(chǎn)生的幾大因素
如何安排生產(chǎn)計劃
產(chǎn)線不平衡與按節(jié)拍生產(chǎn)
JIT拉動生產(chǎn)的絆腳石
·設(shè)備效率
·產(chǎn)線換型時間
·質(zhì)量過程不可控
·各工序的物料短缺
·其他（人員崗位技能等）
改善工具介紹（JIT拉動系統(tǒng)的實施基礎(chǔ)）
·OEE（設(shè)備效率改善的基礎(chǔ)）
·TPM（全員維護(hù)保養(yǎng)）
·SMED（快速換型）
·IE產(chǎn)線工藝改善
·系統(tǒng)的現(xiàn)場質(zhì)量過程控制
第三部分：JIT拉動系統(tǒng)設(shè)計
拉動信息傳遞方式
·看板拉動
·暗燈拉動
·料箱拉動
·順序拉動
·數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)
·其他
產(chǎn)品換型的信號切換
·多品種產(chǎn)品線
·小批量產(chǎn)品線
·定制化產(chǎn)品線
·大批量生產(chǎn)產(chǎn)品線
·項目化產(chǎn)品線
PPEP零件規(guī)劃
·確定目標(biāo)產(chǎn)品
·建立每個零件的基本信息
·物料ABC管理
·呆滯物料處理
·庫存九大KPI
看板信息的設(shè)定
·安全庫存的設(shè)定
·看板卡數(shù)量設(shè)定
·物料看板與生產(chǎn)看卡目視化區(qū)分
·批量設(shè)定與包裝運輸方式
超市及配送規(guī)劃
·超市位置的選擇
·超市物品種類選擇
·配送路線與人員區(qū)域劃分
·地址化管理
供應(yīng)商拉動式設(shè)計
--拉動信息傳遞方式
--看板信息設(shè)定
--供應(yīng)商庫存模式的選擇
--外部拉動系統(tǒng)
總結(jié)：學(xué)員演練觀點發(fā)表
培訓(xùn)講師：劉江 老師
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪專職顧問，專職咨詢師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進(jìn)行分組改進(jìn)
擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。 |
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