好的產品是設計出來的，不是制造出來的。產品的問題要從源頭開始控制，80%的問題都是設計的問題。微笑曲線兩端可以看到研發設計的微笑，精益設計是傳統設計的十倍（1000%）突破，其實精益系統可行愿景突破一跳十倍戰略TLSVV改善是要從精益設計突破的,憑錯現有流程改善方法是很難企及到的,因此現在很多企業做的改善活動效果都是十分有限的。
培訓安排：
[10/4-6]北京 [10/11-13]上海 [10/18-20]廣州 [10/25-27]深圳
[11/1-3]北京精 [11/8-10]上海 [11/15-17]廣州 [11/22-24]深圳
[12/6-8]北京 [12/13-15]上海 [12/20-22]廣州 [12/27-29]深圳
培訓費用：8000元/人
培訓大綱：
第一講 精益設計（Lean Design）概論
一、精益設計產生背景
二、精益設計的基本框架
三、精益設計的核心思想
四、精益設計各階段核心內容
五、精益設計實施路線圖
六、精益設計成功實施案例
第二講：精益設計LD準備工作
一、企業新產品開發管理體系診斷
二、企業新產品開發戰略評估
三、企業新產品開發流程評審
四、企業新產品開發管理評審
第三講 精益設計LD概念階段與定義價值
一、新產品開發項目機會評估
二、產品技術規格與功能的優先級評價
三、新產品開發設計目標成本基線確定
四、精益QFD/Kano模型需求評價
五、20個成本杠桿評估工具
第四講：精益設計LD計劃階段與定義價值流
一、產品線成本優化團隊與生產線規劃
二、技術進化法則
三、產品技術平臺規劃
四、TRIZ創新工具
五、產品模塊設計優化清單
六、目標成本法
七、精益供應鏈設計與規劃
第五講：精益設計LD設計階段與流動
一、精益QFD
二、DFMA/DFSS
三、 產品綠色環保設計
四、 VE價值工程篩選低成本方案
五、Pugh矩陣方法概念選擇
六、精益設計與成本挑戰
七、 精益制造流程與工藝設計
八、 供應商合作改善項目
第六講：精益設計LD優化階段與拉動
一、“七替代品”過程優化方案
二、最佳設計技術及成本節約指導原則
二、精益設計成熟度評估模型
三、豐田3P流程優化法
四、穩健性優化
第七講、精益設計LD驗證階段與盡善盡美
一、可靠性試驗評價
二、不良質量成本（COPQ）評價
三、產品過程能力評價
四、目標成本基線與差距分析
五、關鍵參數管理
第八講：精益設計LD發布階段與下一代產品開發
一、營銷計劃
二、財務計劃
三、價值分析/價值工程(VA/VE)
四、風險分析
第九講：精益設計LD生命周期階段與下二代產品預研
一、產品生命周期
二、德爾菲法
三、時間序列分析
四、盈虧平衡分析
第十講：精益設計LD企業解決方案與下三代產品規劃
一、 精益設計思維導圖
二、精益設計研發體系設計與規劃
三、精益設計研發體系創新管理
四、精益設計研發體系項目管理
五、精益系統突破戰略實施11講基業長青
培訓講師：文放懷教授
清華大學深圳研究院特聘教授，北京大學MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業聯合會培訓中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術方面有較深造詣和豐富實戰經驗。已出版專著《現代企業精益六西格瑪管理技術》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰》；《精益管理4部》；《6SIGMA設計實戰》；《服務業精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產品開發管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術監督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。
文老師部分著作：《新工廠管理20部》與《六西格瑪管理6部》
中國首部企業轉型升級即貝思德企業轉型升級戰略系列叢書《新產品開發管理體系叢書》，即將出版《卓越企業創新六西格瑪管理體系ISSS方法論》。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
