【時間地點】2011年8月11-12日（廣州） 9月24-25日（廣州）
【培訓對象】制造型企業(yè)所有中高層干部/企業(yè)BOSS
【培訓費用】2500元/人（內(nèi)含培訓費、講義、餐費、茶點等）
【課程說明】
全面質(zhì)量管理目的就是一個：從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學，為什么用起來就沒效果？
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗告訴大家：
1. 什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；
2. N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；
3. 如何徹底解決問題，保證重復的事故不再重復出現(xiàn)。
沒有照本宣科的解釋與說明，只有真正用起來的思維與方法，您會聽到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理（TQM）課程，為您開啟一扇質(zhì)量管理的新大門！
【課程大綱】
一、TQM的準備知識
1、質(zhì)量重要嗎？——中/日/德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析
2、討論：什么是質(zhì)量？
3、案例：海爾對質(zhì)量的認識
4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵
5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式
6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
7、什么是TQM?
8、TQM的起源與發(fā)展過程
9、案例：中集對品質(zhì)的追求
二、標準化作業(yè)——TQM實施的基礎(chǔ)
1、體會做好質(zhì)量管理必須回答的二個問題：
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
如何讓這些影響因素受控？
2、 標準化的定義與難點
3、形式上標準化的三大危害
4、實現(xiàn)真正標準化的三大路徑
5、案例：豐田導入TQC的時機與目的
6、檢驗標準化實施況狀的方式要點
7、案例：順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標準化清單節(jié)選
三、解決問題從分析問題開始
——實施TQM要掌握的工具（1）
1、中國工廠中對待問題態(tài)度的共性分析
2、案例：豐田對待問題的態(tài)度
3、日本能效協(xié)會對問題的定義與分類
4、體會：描述問題的習慣
5、個案與系統(tǒng)問題描述的三要素
6、數(shù)字說話，科學直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
7、PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析
8、案例：某500強中國工廠的問題分析模板展示
9、開好品質(zhì)異常分析會的難點與出路
10、有效分析問題的四個習慣
四、事后是必須、事中是重點、事前是關(guān)鍵
——實施TQM要掌握的工具（2）
1、生產(chǎn)準備與計劃的工具
a) 生產(chǎn)準備部門責任劃分與三種生產(chǎn)準備清單
b) QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃
2、過程控制的有效工具：
ISO9000內(nèi)部稽核機制與到真正的檢查
過程控制規(guī)劃表與目視化
SPC與客戶動態(tài)分析
3、直正預防的有效工具
橫向展開與頭腦風暴
FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
DOE/QFD/PPAP與防呆
3、體會：四川桑棗中學給我們的啟示
五、改善貴在持續(xù)——TQM實施的路徑與關(guān)鍵點
1、先明確一點：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？
2、TQM實施的目的與原則
3、TQM實施的組織機構(gòu)與步驟
4、TQM活動定標定果的方式與方法
5、案例：深圳某外資工廠TQM推行計劃
6、案例：豐田持續(xù)改善的階梯
7、通向自主改善目標的三個活動
改善項目管理
提案改善制度
質(zhì)量管理小組
8、殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對比分析
注：以上課程同樣可以引放內(nèi)訓，大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動。
【講師簡介】張洪濤老師
制造業(yè)管理技能訓練專家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師
中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者
工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；
十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務(wù)于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務(wù)副總經(jīng)理等職位。
研究方向：
制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。
專業(yè)成果：
中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案
——將精益思想按照學員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。
中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型
——首創(chuàng)融合了財務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領(lǐng)會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
授課風格：
多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；
古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。
核心課程：
成本控制與削減精類：
《制造業(yè)成本控制之道》
《制造現(xiàn)場八大浪費削減實務(wù)》
技能提升與訓練類：
《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》（制造業(yè)MTP）
《一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓練---TWI》
《現(xiàn)場管理技能提升訓練營》
現(xiàn)場系統(tǒng)改善類：
《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》
《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》
《從設(shè)備管理到TPM》
《養(yǎng)成按規(guī)定做事的習慣——5S提升篇》
經(jīng)典課程：
《制造業(yè)年度計劃的制定與有效執(zhí)行》
《優(yōu)秀制造業(yè)目標制訂、分解與管控實務(wù)》
《制造業(yè)品質(zhì)意識的提升與改善》
《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》
《一線管理者溝通與激勵的技巧》
《精益生產(chǎn)實施實務(wù)》
代表客戶：西門子、華帝集團、美的集團、愛立信、神州數(shù)碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信（酷派）、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、廣業(yè)電子集團、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團、德特高壓電器、山河智能、東風日產(chǎn)、金城集團、樂山斯堪納機械、湘電集團、西安昆侖集團、昭和汽車配件、東方機器制造、富得巴精模、東江科技、東莞堅朗五金、三花集團、深圳航空、風神物流、住友集團、立邦漆、南玻集團、新中源集團、馳宏鋅鍺、宜昌多晶硅、祁連山水泥、福建雙飛日化、中國石油（大理）、邯鋼能源、云南三環(huán)中化高盟化工、道德爾石化、德氏紙制品、邁德樂糖果（廣州）、嘉里益海糧油、燕京啤酒、中煙集團、新百麗集團、迪桑娜皮具、千金飾品、金海灣首飾、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷…… |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜�。�
