【課程時間】2014年5月9-11日，2.5天/15H（2天實戰培訓學習+0.5天企業內部實施問題分析研討）
【培訓地點】青島市南區酒店
【課程對象】制造企業管理者，與生產運作相關的管理及技術人員，如：董事長、總經理、生產總監、生產經理、項目經理、IE工程師、精益工程師等
【培訓費用】3980元/人（含培訓、研討、資料、午餐、茶點費用）
備注：為確保課程質量，本次課程小班開課，人數控制在30人以內！
【課程背景】
精益生產（Lean Production）是當前制造工業界最佳的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識制造業價值流的最佳途徑和發現制程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產模式；采用精益生產模式的拉動生產系統，有效控制企業物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升制造業利潤的巨大空間....
課程系統講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能，并針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業的制造競爭力，最終實現制造業價值和利潤。
【課程目標】
從制造業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；
使現場管理者系統掌握發現問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現場異常；
幫助現場管理者掌握精益生產的方法，全面提升員工素養與技能；
建立精益生產模式，提升制造節拍，提高企業制造價值流高效實現；
降低制造成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；
培養企業精益文化與持續改進的良性氛圍。
【課程特點】
理論與實戰案例、實戰工具手法相結合，可實施性強；
講授與問答、練習、研討相結合，互動性強。
【授課方式】
講授、小組討論、案例分析、問題研討等方式；
【課程綱要】
第一講、精益制造模式分析
1、中國企業實施精益管理的問題
2、如何突破精益實施的障礙？
3、日本企業如何實施精益生產？
4、“理念＋工具”能否成為企業實施的核心
5、問題與現狀
第二講：問題發掘與消除浪費技巧
1、何謂問題與問題意識
2、現場產生問題的三要素
3、描述問題的“工具包”
4、如何培養和強化問題意識
5、解決生產人員問題的有效方法
6、解決生產浪費（MUDA）的科學工具
第三講、精益生產之生產平衡分析
游戲：產能與平衡管理——發現利潤空洞
案例：生產線越長的困境
1、精益平衡線的動態模型
-- 決策的流程與順序
-- 原因分析
2、影響平衡的因素與管理對策
-- 平衡管理的5大手段
-- 平衡的主要條件與應用
3、等待的平衡——浪費的殺手
-- 產生等待的4原因分析
-- 如何杜絕
4、標準時間的測定
第四講、精益生產之TPM
1、設備生產能力的控制因素
-- 設備能力的障礙分析
-- 過程控制能力
2、生產節拍與設備因子
-- 為什么節拍不能低于3秒？
-- 設備的節拍與人節拍的關系
3、稼動力分析手段和方法
4、設備能力管理與提升
5、快速切換SMED
-- 快速切換的條件
-- 人員條件
6、OEE分析
-- 如何提升設備價值指標
-- 設備效率浪費的6大因素
第五講、精益生產之TQM
1、什么是TQM？
-- 全效率、全系統、全員；
-- 品質誰決定的？
-- 品質管理的核心
2、品質與成本的關系
-- 全面品質管理
第六講、精益生產之現場改善分析
1、精益現場的能力培養
-- 精益生產的現場要求
-- 人員要求與6S
2、現場管理的五大層次
-- 對自己現場的能力評估
3、精益現場——最低成本而最大回報
-- 降低員工走動
-- 提高效率
-- 一次性將事情做好
4、可視化現場的實現步驟
-- 點—面—體
-- 推行的5項實戰原則
第七講、精益生產之人力分析
1、工作的基礎——精益流淌
-- 人力分析
-- 技能分析
-- 素質分析
2、精益組織的價值分析與結果
3、OJT的模式與SAK原則
-- 技能提升的方法
-- 員工素質提升的障礙
4、系統模式與持續改進
第八講、企業內部實施精益生產問題分析研討
【講師簡介】方老師
安徽理工大學機械制造工學學士
制造企業生產管理實戰專家
上海交通大學MBA工商管理碩士
清華大學繼續教育學院特聘講師
中國企業培訓聯盟中心首席顧問
上海啟明星管理學院副院長
KEA 知行合一學習法創始人
ASK 行為模式學習法倡導人
國內組織人事績效管理實戰專家
工作經歷：
SANMINA-SCI集團電子工業公司（世界500強 美資）
統一企業集團 統一企業食品公司（臺資）
臺灣玻璃工業集團長江公司（臺資）
ROBEX精密金屬工業公司（日資）
杭州天沁服飾工貿有限公司
近二十年制造企業管理實戰經驗，對生產績效管理、5S/6S現場管理、品質管理、精益生產（LP）、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業管理（10年）與企業顧問（10年）工作中，接受過美國、日本、臺灣專家的理論培訓。多年來與歐美、日本、臺灣、國內企業的長期合作中，積累了扎實的現代企業管理理論知識與豐富的實踐經驗。
擅長領域：
LEAN系列：Lean Production，Lean TQM/品質管理，Lean TPM，Lean 5S/6S；
TWI系列：一線主管督導能力訓練，卓越班組建設與班組長管理技能提升；
General management系列：組織人事管理，員工職業素養提升。
授課風格：
內容豐富，充分分享個人管理方法和經驗；
課程互動性強，從體驗中獲取知識；
鼓動性強，充分調動學員積極參與課程；
善于把握和處理實際問題并有效的反饋與指導。
服務過的部分客戶（含培訓、咨詢項目）：
海爾集團、海信電器、、南山集團、皇明太陽能、娃哈哈集團、富士康、三一重工、施耐德、艾歐•史密斯電氣、恒安集團、東風汽車、索尼、大金空調、陜汽重卡、泉州361度體育用品、北京曼特門業、常州信力燃氣設備、無錫麥基希畝精密模塑、上海科球機電、南京鵬力科技、上海先鋒電器、石藥集團、中諾藥業、中鋼集團邢臺軋輥機械、際華國際集團（3502服飾）、廈門泰珂洛超硬工具、鎮江柳工機械、蘇州捷可勃斯夾頭制造、霍煤鴻駿鋁電、四川龍蟒集團、重慶平偉科技集團、潯興股份…… |
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