時間地點：2014年10月25-26日 蘇州
培訓費用：3280元(包括授課費、資料費、會務費、午餐等)
授課對象：管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
課程背景：
沒有質量，就沒有企業的明天！
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。近日全球最大的汽車企業，以精益生產而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失！
質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展TQM對產品和服務實施有效的管理，如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業都必須應對的挑戰與任務。本課程研修TQM全面質量管理實務，學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。
培訓目標：
·進行質量管理能力自我測評，認別質量管理短板并掌握測評工具
·認識品質管理，樹立正確的質量管理的理念
·理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；
·掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
·掌握源流品質管理與現場品質管理的要點
·通過標桿企業的案例，幫助管理人員掌握推行方法
課程大綱：
·測評：質量管理能力自我測評（問卷）
·課程中穿插企業案例、圖片及范本文件
第一部分：質量管理基礎與理念
質量管理案例：美國空軍的降落傘、三鹿事件
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化
如何認識質量-質量的定義與內涵
產品質量、工作質量、服務質量
當然品質與魅力品質
質量管理發展的三個階段
如何認識質量管理
變異-質量異常發生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
標準化與PDCA持續改善
品質的五大謬誤與真相
國內企業品管人員常見困惑與壓力解析
第二部分：全面質量管理TQM內容
費根鮑姆對TQM定義
美國式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
“三全”
“4一切”
TQM的目標
全面品質管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內容解析
TQM的任務
第三部分：TQM常用工具與品管圈活動
TQM的任務統計方法基礎
抽樣檢查方法與發展趨勢
MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規則
MIL-STD-105E(GB2828)練習與常見錯誤
C=0（0缺陷）方案
MIL-STD-1916使用及注意事項
QC7大手法應用技巧
SPC
5S活動
8D及其應用
防呆作業法（Foolish Proof）與糾錯
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管圈活動實例
第四部分： TQM關鍵點控制（上）---體系規劃與監控
TQM體系規劃
TQM的三大系統與28個項目實施闡述
（1）全體系統
（2）工序保障系統
（3）檢查系統
關注識別內外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
質量功能展開法（QFD）與質量設計
試生產就是找問題
量產出貨過認定
質量成本分析- 質量成本報告
要素作業的質量管理：工程監察與點檢
第五部分：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理
互利的供方關系與供應商策略
供應商調查與評審
供應商現場質量體系審核
產品過程體系審核
供應商質量監控
供應商輔導
免檢與駐廠檢查導入
SQE工作計劃
與供應商聯合質量改善
案例：企業最常見的外觀判定爭議及解決
第六部分：TQM關鍵點控制（下）---生產現場質量管理
操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
三現主義
三不主義
三不主義如何落實與考核
三檢體系
問題發生與解決（5Why與5W2H）
防呆改善
目視化管理
質量競賽
第七部分：全面質量管理推行實務
TQM現狀與日、美、臺、民企對比
TQM與品管系統規劃
TQM與品管組織運作
TQM推行步驟
全公司質量培訓如何展開？
培訓時機、培訓方式、效果與領導力掌控
TQM與質量文化
品管組織架構與生產、工程部門關系協調
如何形成全員參與與全員改善
實施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案
第八部分：課程總結與學員的互動答疑
講師介紹：姜洪鋒老師（Anthony Jiang）
高級培訓師、廈門大學 MBA ，國際職業培訓師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產運營整合專家，中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產運營協會ISOA授證中國區導師、中國供應鏈管理網首席顧問。
姜老師具有十年以上世界500強日企與美企的供應鏈管理與生產運營先進理念與實操經驗，經歷四種類型企業（日企、美企、港企、民企），具有豐富的行業背景，姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統接受專業培訓和管理研修，長期專注于中國生產型企業供應鏈與生產運作，擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；姜老師具有多年培訓輔導和咨詢服務的經驗，結合自身的知識理論背景，精心設計課程，培訓涉及的專業領域有：供應商品質管理SQM、供應鏈管理實務、全面質量管理TQM、采購綜合技能提升等系列課程。
姜老師擅長在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，授課中結合企業實際情況，以實戰案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內容實用、呈現生動，深受學員歡迎與企業好評。
姜老師培訓過的客戶超過300家，主要有：NOKIA諾基亞、OPPO手機、中興通訊、美的家電、格蘭仕、海信電器、日立影像、海康威視、五羊本田、東風本田、玉柴集團、億隆自動化、西航動力、陜西鼓風機集團、宇通客車、宇通重工、陜汽集團、戴卡輪轂、太古飛機、阿里巴巴、SGS通標、南昌電力、廣電運通、立邦涂料、匯豐銀行、招商銀行、馬士基、紫金礦業、馳宏鋅鍺、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、輝煌水暖歐聯衛浴、華意壓縮機股份、威勝儀表集團、TGR醫藥采購聯盟、Big Dutchman必達、藍英工業、上美塑膠、諾和諾德制藥、ITT、龍工集團、TDK-EPC愛普科斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦錫蘭船用發動機、南車.時代新材、Delphi德爾福派克、正泰電工、科銳電子、中國一汽、許繼電氣等多家知名企業。 |
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