培訓安排：2013年11月23-24日（廣州） 12月14-15日（深圳）
培訓費用：2800元/兩天/人(含授課費、資料費、兩天午餐費及茶點)
課程對象：工廠廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管等
資格認證：高級￥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)
備注：
1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由IOCL<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<高級生產管理師>>國際國內中英文版雙職業資格證書（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網上查詢）；
2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數碼照片；
3．課程結束后20天內將證書快遞寄給學員
【課程背景】
產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。
車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業，企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！
而車間管理人員常常面臨：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？
3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低， 如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？
4、生產過程不穩定， 機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?
5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力， 可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？
內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！
【課程目的】
l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法
3、學會發現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
4、學習溝通，團隊意識及如何有效執行
5、學習基本管理手法有效管理下屬
6、掌握了解后80與90后員工的方法及途徑
7、掌握后80＆90輔導員工的方法
8、了解學習如何做一位有影響力的的領導者。
【課程特色】
l、可操作性：聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：知名企業實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
【課程大綱】
第一節：車間主管的角色認知與職責
1、車間主管的職責與作用
2、車間主管的正確觀念與心態
3、車間主管應該怎樣教導和培育下屬
4、現場必須管理之事項
5、生產現場管理目標設定
6、工作委派與督導
7、員工心目中合格的生產主管
8、班組長心目中合格的生產主管
二、車間主管的人際關系溝通與協調
1、人與人相處的方式
2、人際關系的種類
3、人際關系的重要性
4、認識自我，欣賞和尊重他人
5、人際關系之“道”
6、溝通的意義和障礙
7、良好溝通的原則
8、如何與上司溝通和相處
9、如何與同事溝通和相處
10、如何與部屬溝通和相處
三、車間主管如何培養部屬員工
1、激勵部屬工作意愿
2、有效的領導必須以身作則，嚴格要求自己
3、要真心關心和愛護自己的部屬
4、能帶出優秀部屬的主管才是好主管
5、工作的計劃與跟蹤
6、培育部屬的最佳方法
7、培訓有效性
8、工作表現評核的跟進與檢討
9、分組討論，發表自己的心得體會
四、生產主管如何進行時間管理
1、時間管理的意義與重要性
2、時間管理的原則和方法
A、抓住最佳時間和時機
B、有效工作時間的運籌、
C、提高單位時間利用率
D、找尋片段零碎時間
E、時間管理的障礙真諦
F、“二八”時間管理法
G、第二象限組織法
五、現場品質管理
1、品質的意識
2、現場品質管制的主要原則
3、PDCA循環
4、如何擬定計劃
5、決定達成目標的方法
6、如何實施——教育、訓練
7、工作實施
8、如何調查
9、查檢要因
10、如何處置
11、再發防止措施
12、質量控制中的標準化
六 現場成本控制
1、你的企業是否每天在“燒”錢
2、企業存在的現象
3、成員儀容不整
4、設備布置不合理
5、設備保養不當
6、物品隨意擺放
7、通道不暢
8、什么是浪費
9、凡是超出增加產品價值所絕對必需的最少量的物料、設備、HR、場地和時間的部分都是浪費
11、工廠中常見的八大浪費
12、不良、修理的浪費
13、加工的浪費
14、動作的浪費
15、搬運的浪費
16、庫存（含中間在制品）的浪費
17、制造過多（早）的浪費（最大）
18、等待的浪費
19、管理的浪費
20、工廠中可避免的浪費
21、員工的不良習慣導致工廠的浪費，如何消除員工的不良習慣
七、現場目視管理
1、目視管理及目視管理的作用
2、減少語言文字傳播的誤解
3、代替繁瑣的說明
4、易建立共識
5、用在工作管理中，可有效傳達工作中的相關訊息
6、目視管理的應用范圍
A、作業管理
B、排程管理
C、品質管理
D、設備管理
E、環境管理
7、目視管理的實施重點
8、制定目標
9、從5S開始
11、確立物品放置方法的標示
12、確立并標示基準用顏色協調
13、力求標準化
14、目視管理應用范例
15、現場管理的金科玉律
16、找出問題的真因
17、為找真因，不應過分考慮懲罰
18、刨根問底，連問數個為什么
19、找出真因的正確方法
八、交期保證--生產計劃與JIT實務
1、怎樣制訂生產計劃
2、生產計劃與銷售計劃的關聯。
3、怎樣按計劃安排生產
4、JIT生產的長、中、短期計劃的制訂
5、JIT生產計劃如何應付訂單的隨時增減變更
6、JIT生產計劃是唯一能解決訂單頻繁變更的生產方式
九、現場設備管理
1、設備出故障是不正常的
2、要成為能操作機器設備的操作人員應具備的四種能力
3、要成為能操作機器設備的操作人員的四個階段
4、自主保養的范圍
步驟一：清掃就是點檢
步驟二：發生源、困難部位對策
步驟三：制作自主保養暫定基準
步驟四：總點檢
步驟五：自主點檢
步驟六：整理、整頓
步驟七：自主管理的徹底化
十、現場問題分析與解決
1、異常問題與解決問題的思考點
2、問題處理的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認識
4、問題改善的思考步驟
A、現狀把握
B、原因分析
C、要因分析
D、診斷過程的手法月
E、改善對策提出與評價
F、改善案例實施
G、效果確認
H、標準化
5、生產現場管理偏差及糾正。
6、生產現場管理思考方式參考
十一、打造高效執行力
1、執行難的原因
2、執行力為何缺失的原因與剖析
3、個人與集體的目標是否一致
4、各自做得好不等于全體做得好
5、培養員工良好的習慣
6、優秀的執行力
7、執行的保障
8、執行能力的活力曲線
9、企業綜合能力與執行能力
講師簡介：李慶遠老師
中國10大培訓師,中山大學兼職教授, 廣東領亞電子科技公司獨立董事。曾任職于廣西金美集團化工公司集團副總裁、飛亞精密工業公司廠務部經理、制造部經理，東聚電業有限公司掃描器廠制造部經理，廣東領亞電子科技有限公司制造中心總經理，總經理等職。李老師擔任過7家各類企業的不同中高級職務，從事企業培訓工作14年，授課1000多場，1593天（截止到2012年底），受訓學員近10萬人。既是一名成功的職業經理人，又是一名資深的生產管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產管理和培訓經驗。
李老師對現場管理有著豐富的實踐經驗和獨特的心得，課程中采用不同上課形式：講演、小組研討、個案分析、角色扮演、活動練習等多元化教學及實際演練與評鑒，充分分享個人豐富的人生經歷和多行業，多職務的專業經歷，課程互動性強，自創了一些課堂游戲，讓學員當場吸收實用經驗，對于實際工作帶來很大啟發與助益。李老師善于把握和處理實際問題，特別擅長回答學員提出的各類實際問題，積極有效的反饋與指導，針對企業的問題案例，給出課后行動方案。每次授課后的問卷調查學員滿意率最低95%以上；八成課程滿意率100%，非常滿意率90%以上；最高記錄為非常滿意率100%或滿分100分。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
