研發(fā)及質量工程師技術工具應用實戰(zhàn)訓練
頒發(fā)“美國質量學院AQI”和“人力資源和社會保障部”《質量管理工程師CQE》或《研發(fā)工程師》職業(yè)認證
2014年最受歡迎課程•課程不滿意全額退款
培訓安排：2015年09月19-20日 深圳
課程價格：3980元/人(含認證) ；2人以上2980元/人（含資料、講義、認證、結業(yè)證書、課間水果、午餐）
課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士，如部門總監(jiān)、管理者代表、質量/技術副總、質量部(處)部長/處長/課長、質量經(jīng)理/主管/工程師、技術研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、研發(fā)主管、研發(fā)工程師等
課程特色：
1.專業(yè)講師深度剖析，通俗易懂
2.名企案例分析，結合中國企業(yè)的最佳實踐，極具實用性
3.現(xiàn)場答疑互動，實操練習，形象生動，知識性、趣味性和實踐性相結合
4.啟發(fā)式互動教學，結合客戶代表的實踐分享，權威專家現(xiàn)場點評，共享智慧，碰撞思想
課程收益：
學員掌握質量管理師知識體系架構，理解質量管理師的角色定位與職業(yè)規(guī)劃，同時也掌握了高品質團隊的組建技術，能力勝任模型、領導法則與績效考核。以致于提升卓越型管理團隊凝聚力與向心力。
運用質量策劃與分析的戰(zhàn)略藍圖，弄清企業(yè)質量往哪里去。同時也要領會如何走好質量戰(zhàn)略的每一步。質量保證系統(tǒng)，與質量改進模型及工具協(xié)助企業(yè)經(jīng)營好管理質量，而不是停留在產(chǎn)品的質量。
運營客戶投訴應對的策略與技巧。協(xié)助質量工程師認清客戶投訴質量問題背后的真相。同時掌握如何處理客戶投訴的基本要領及管理原則。
通過該課程的學習，使受訓人員掌握第一次把事情做好的基本理念，理解研發(fā)及生產(chǎn)管理,現(xiàn)場改善問題的基本操作步驟；熟悉和掌握推行研發(fā)項目管理,質量改進、品質管理和全員持續(xù)改善等方法，提升推行精益生產(chǎn)的自覺性和操作技能，加速企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化、科學化。
此次課程將幫助現(xiàn)場管理者在以下方面受益：
1、了解系統(tǒng)的進行生產(chǎn)及質量管理
2、理解研發(fā)及質量控制的內(nèi)涵和工具
3、掌握研發(fā)及質量工具方法的具體應用
4、能結合企業(yè)實際選擇適宜的技術工具
本課程是與行業(yè)資深專家合作多期考試培訓班的基礎上，將中國研發(fā)/質量管理人才的職業(yè)發(fā)展要求與能力勝任模型相結合的知識體系，經(jīng)過大量的實踐檢驗，具備很強的可操作性，對企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義，被公認為目前國內(nèi)最先進、最全面、最系統(tǒng)的高級質量管理人才培訓項目之一。
課程大綱：
￭ 模塊一 為什么要第一次把事情作對
1.何謂精益生產(chǎn)
2.如何對其進行正確理解和精準定位
3.怎樣做到JIT
4.JIT的前題條件
5.如何做到第一次把事情作對 7.如何建立正確的標準
8.如何利用質量工具展開,達成第一次把事情做到
9.如何有效的應用工具的要求,怎樣在公司能有效執(zhí)行.
案例:住友汽車第一次把事情做好的案例分享
溝通第一次把事情做好的問題探討
￭ 模塊二 先期產(chǎn)品質量策劃及控制計劃
1.團隊策劃的重要性
2.各部門APQP策劃的問題點
3.APQP策劃實施的流程
4.項目團隊的建立
5.項目計劃的展開
6.計劃及確定項目的輸入輸出
7.產(chǎn)品的設計開發(fā)的輸入及輸出
8.過程設計開發(fā)的輸入及輸出
9.產(chǎn)品及過程設計開發(fā)的確認
10.反饋評定及糾正措施
11.優(yōu)秀公司產(chǎn)品先期質量策劃案例表單的探討及使用
12.知名齒輪廠APQP的案例分享.
13.控制計劃的要求講解
14.知名傳感器廠CP案例的分享
15.控制計劃案例的實操作業(yè)及案例檢討分析
￭ 模塊三 潛在失效模式及后果分析
第一單元：FMEA概述
產(chǎn)品風險的來源
FMEA的由來
為什么要實施FMEA
FMEA的類型
何時開始FMEA？
FMEA的動態(tài)性
FMEA的定義
FMEA的功能
FMEA開發(fā)小組團隊
定義FMEA的客戶
第二單元：DFMEA的實施
DFMEA的目標
實施DFMEA需考慮的適當事項
DFMEA的開發(fā)過程
DFMEA的準備工作
新增：FMEA分析方式-功能分析法
DFMEA分析思路練習與研討：以產(chǎn)品設計、開發(fā)制造為例
DFMEA分析工具：以案例講解練習
項目/功能與要求分析
新增：品質機能展開（QFD）
案例分析：要求品質展開/要求品質vs產(chǎn)品功能矩陣
新增：如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
新增：產(chǎn)品的功能與可靠性
案例分析：案例分析與研討
貴司實例分析與研討
潛在失效模式分析與其后果分析
新增：失效模式的分類
新增：失效模式的關鍵字
案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)）
案例實例分析與研討
新增：失效模式后果的不同層次
嚴重度評分分析
第四版FMEA評分說明
潛在失效起因/機理分析
案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)）
實例分析與研討
現(xiàn)行設計控制分析
預防控制措施和探測控制措施
新增：設計評審與FMEA整合
新增：在設計中如何規(guī)避人為的錯誤
案例分析：剎車系統(tǒng)分析（續(xù)）
實例分析與研討
發(fā)生度和探測度評分分析
第四版FMEA評分說明
確定優(yōu)先行動分析
RPN評估
案例分析：RPN評估
貴司實例分析與研討
DFMEA改進途徑分析
新增：將FMEA聯(lián)結到設計驗證（DVP&R）
改進措施及其跟進
DFMEA的關聯(lián)：將設計思路與設計驗證關聯(lián)
DFMEA的輸出
貴司實例分析與研討
新增：DEMEA的輸出作用
第三單元：PFMEA的實施
工程改善方法論
過程設計（Process Design）
DFMEA與PFMEA的關系
PFMEA的實施流程
PFMEA的輸入
PFMEA的展開
PFMEA的表格填寫（以案例逐步展開說明）
PFMEA改進途徑
PFMEA的關聯(lián)
PFMEA的輸出
過程控制路線圖（Roadmap）
將PFMEA聯(lián)接到控制計劃
如何將8D聯(lián)結到FMEA
實施設計FMEA的組織流程
工作小組的任務分配
備注：“新增”的內(nèi)容是指在“FMEA手冊”中未提及或詳細說明的部分。
￭ 模塊四 統(tǒng)計過程控制SPC和測量系統(tǒng)分析MSA
第一單元：SPC概述
什么是SQC/SPC
過程控制系統(tǒng)
過程控制工作路徑
第二單元：基本統(tǒng)計
統(tǒng)計的目的
數(shù)據(jù)及其特性
樣體 vs 總體
統(tǒng)計概念：極差、標準差
練習
正態(tài)分布
正態(tài)分布的特點
中心極限定律
第三單元：控制圖基本原理及其應用
過程變異來源與過程類型
變異的兩種原因及比較
控制圖的原理
兩類錯誤的對比及關系
數(shù)據(jù)的分類
規(guī)格界限與控制界限
控制圖的種類及選擇
第四單元：常用控制圖的繪制及其原理
Xbar-R、P-Chart控制圖及繪制步驟
以上控制圖的應用范圍
如何確定控制特性
資料的收集及分組
計算平均值及極差
計算控制界限
繪制控制圖
控制圖的判讀
練習：合理分組
案例：Xbar-R、P-Chart
第五單元：控制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定
控制圖判定原理
不穩(wěn)定狀態(tài)的模式
失控的八個模式
控制圖的趨勢判斷規(guī)則
第六單元：過程能力分析
什么是過程能力
過程能力指數(shù)Cp
三種類型情況
Cp的評估標準
過程能力指數(shù)CpK
什么是過程績效指數(shù)Pp
過程績效指數(shù)PpK
Cp與Pp的對比及應用及聯(lián)合使用
練習：Cp、Cpk、Pp、Ppk的計算
第七單元：MSA概述
什么是測量系統(tǒng)
什么是測量誤差
為何要做測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)的變化
第八單元：假設檢驗
假設檢驗的原理
案例：假設檢驗的邏輯
如何提出假設
案例：假設的提出
構造檢驗統(tǒng)計量
判斷零假設的方法：p值
做出決策和判定法則
兩類錯誤的關系
案例：單樣本假設檢驗
第九單元：計量型MSA
MSA方法的分類
測量系統(tǒng)分析的兩個階段
測量系統(tǒng)分析計劃
數(shù)據(jù)收集與盲測
量具R&R研究
XBar/R法
第十單元：計數(shù)型MSA
Go-No Go 數(shù)據(jù)模式
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析方法
案例：一致性分析法
￭ 模塊五 問題分析與解決
1.何謂問題，問題分析與解決的基本步驟
2.問題描述及層別法
3.選擇驗證及實施臨時性糾正措施
4.根本原因分析與驗證及5WHY法
5.選擇驗證及實施確認永久性糾正措施
6.標準化并激勵
7.知名車燈廠8D報告分析案例
8.實際案例問題分析與解決案例解析
￭ 模塊六 IE手法及防錯技術
1.追求零缺陷
2.失誤與缺陷
3.品質三不政策
4.防錯三個等級
5.防錯十大原理
6.防錯裝置
7.案例分享
培訓講師：彭洪波
富士康集團，高級質量經(jīng)理；霍尼韋爾，精益六西格瑪黑帶大師；華為科技公司，全公司質量改善經(jīng)理；
泰科電子汽車事業(yè)部，運營與亞太區(qū)質量總監(jiān)；臺灣雅新集團，質量管理副總與供應鏈中國區(qū)總經(jīng)理、精益六西格瑪黑帶大師。
工商管理碩士，湖南大學；理學學士，中山大學；富士康集團認證培訓講師；美國質量學院六西格瑪黑帶；ASQ六西格瑪黑帶；中國質量協(xié)會六西格瑪培訓講師；美國質量學院注冊質量總監(jiān)；亞太名師網(wǎng)簽約講師；亞太歐聯(lián)管理學院精益質量運營研究中心質量專家；美國質量學院•中國區(qū)授權職業(yè)認證培訓師；工商管理碩士EMBA，中國質量學院授權認證講師；中國質量人才網(wǎng)受邀講師，亞太質量領袖俱樂部高級會員；CQA六西格瑪黑帶，清華大學繼續(xù)教育學院客座教授；華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師；QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員；中國質量協(xié)會授予質量管理講師；
培訓過國內(nèi)眾企業(yè)BB及GB達500人次,輔導訓練六西格瑪項目600多件
平均輔導項目成功率達到95%，屬于國內(nèi)同行最好水平之一
完成六西格瑪BB項目和GB項目取得財務收益總計超過800萬美元
彭老師十余年來在中外大型企業(yè)積累了非常豐富的質量管理、供應鏈、供應商、生產(chǎn)管理、安全管理體系（QEHS）培訓及企業(yè)戰(zhàn)略管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。他在深入理解了中外大型企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念領域的精髓的基礎上，為客戶量身定制培訓課程內(nèi)容并提供持續(xù)的教練輔導服務，從先進的管理技術中借鑒符合企業(yè)自身發(fā)展需要的內(nèi)容，與客戶共同拓展管理思路。
【專長領域】質量管理類：
《首席質量官》《卓越質量經(jīng)理》《供應商質量管理》《質量成本》《檢驗員培訓》《QC七大手法》《全面質量管理》《PDCA管理培訓》《質量意識與責任》《問題分析與解決》《零缺陷質量管理》《客戶抱怨與處理技巧》
【授課特點】
彭洪波老師擅長于思考總結、提煉升華，從戰(zhàn)略高度和換位思考的角度來闡釋問題。授課風格幽默深邃，能夠深入淺出地向客戶傳遞管理領域的多重課題。他力求完美的職業(yè)素養(yǎng)和“以定制化為客戶創(chuàng)造獨有價值”的核心理念，每次培訓/教練服務都能為客戶帶來切實的技能增進和超值學習體驗。
【部分客戶見證】
東莞三星電子、深圳華為科技、上海貝爾阿爾卡特、步步高通訊、天弘技術服務(上海)公司、OPPO、BBK、安德魯電信(蘇州)有限公司、珠海方正電路有限公司、上海強生醫(yī)療器械有限公司、大連軟件園、四川農(nóng)業(yè)銀行、長虹置業(yè)、信達地產(chǎn)、東芝電器、平安保險、昆盈電子、順達電腦、南車時代、沈陽南車、北京惠普、 凱達環(huán)球設計、恒運電廠、廣州麥芽、廣州馬口鐵、可耐福、中信銀行、日立存儲、東莞泰科電子、東莞天弘、廣州美亞、景智電子(合肥)有限公司、本田(中國)有限公司、福建奔馳汽車有限公司、東風柳州汽車股份有限公司、福耀玻璃(湖北、重慶、上海、鄭州)有限公司、霍尼韋爾(南京)有限公司、廣州海洋汽車零部件有限公司、萬盛浮法玻璃、東電工電線、東風柳新汽車部有限公司、雅新電子(東莞)有限公司、廈門健秀鏡業(yè)有限公司、歐司朗燈飾、埃迪司汽車內(nèi)飾系統(tǒng)、龍口泰進機械、寶興電線電纜、怡科電子、邁思精密機械、伊萊克斯電器、博爾豪夫（無錫）緊固件、 南部工程塑膠有限公司、東海橡塑(廣州)有限公司、捷普電子(廣州)有限公司、東海橡塑(嘉興)有限公司、廣州繁榮塑膠模具有限公司、廣州光寶集團、敏惠汽車零部件有限公司、日正彈簧、斯坦雷電氣、得意電子、越峰磁性材料、中山三禮、信義汽車玻璃、安慶恒瑞達汽車零部件、明新旭騰皮業(yè)有限公司；德國海瑞克、 福耀玻璃(上海)有限公司、 廈門海拉電子有限公司、重慶偉世通車燈、惠州建業(yè)電子、晶科能源有限公司、柳州駿信金屬有限公司、廈門金龍有限公司、霍尼韋爾(南京)有限公司、住潤汽車零部件有限公司、等學員均表示老師的授課“非常精彩，案例清晰，講解生動，下次還要參加彭老師的課程”。
“相當精彩，寓教于樂。涉及到一個新的范疇，有啟發(fā)性。” ——來自華為科技
“老師的講解很生動易明，清晰的案例，很滿意；深入淺出的講解，理解的很清楚。課程內(nèi)容設計精準，講師表達流暢，總體效果很好。”——來自安德魯電信
此次培訓的效果超出我們的預期，期待再次有機會聽到彭老師的課程。——來自廣州捷普電子科技
老師的培訓風格幽默，思路清晰，能夠深入淺出的帶領學員展開思考，我們很喜歡他的培訓。——日立環(huán)球存儲（深圳）有限公司
老師課堂氣氛把握的非常好、思路清晰;從中學到了質量的相關知識，課程舉例易懂、氣氛活躍; 課程很好，很開心。老師很幽默、講的內(nèi)容也很通俗易懂。----東芝電器 |
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