【培訓(xùn)時間】2014年9月27~28日（上海）
【培訓(xùn)費用】3200元（含培訓(xùn)費、資料費、午餐及茶點）
【培訓(xùn)對象】與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、中高級管理人員、質(zhì)量管理代表和其他相關(guān)質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員、研發(fā)工程師等執(zhí)行ISO、QS-9000標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人員。
【課程目標(biāo)】
--全面質(zhì)量管理（TQM）曾是上個世紀(jì)中后期的熱門話題，但由于許多企業(yè)在實施過程中不得要領(lǐng)而逐漸式微。隨著中國進入WTO的進程加速，中國企業(yè)增強自身競爭能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。
1.理解TQM的基本思想，提高學(xué)員質(zhì)量意識
2.掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
3.掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
【課程大綱】
一.主題/目標(biāo)
1.課程導(dǎo)入
1.1自我介紹組
1.2情景回顧：我們是否常常聽說
1.3質(zhì)量觀念分解描述
1.4培訓(xùn)重點及要求
1.5問題提出與團隊組建
二.TQM全面質(zhì)量管理
第一章：企業(yè)現(xiàn)場管理概論
1.管理的定義
2.企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)(QCDPSM)
3.企業(yè)現(xiàn)場管理的五大功能
4.企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)
5.優(yōu)秀企業(yè)案例分享
第二章：TQM發(fā)展史與管理內(nèi)
1.TQM的定義
2.質(zhì)量管理發(fā)展過程
3.時代背景
4.TQM的發(fā)展歷程
5.ISO9001與TQM的關(guān)系
6.TQM的核心理念
7.TQM的優(yōu)勢和特點
8.TQM的管理內(nèi)容
9.-設(shè)計、制造、輔助和使用四個過程
第三章：質(zhì)量與顧客滿意
1.倒霉顧客的傷心經(jīng)歷
2.狩野（卡諾）模型
3.顧客期望的五個層次
4.馬斯洛需求層次理論
5.什么是質(zhì)量
第四章：TQM的八大管理原則
1.超越客戶的期望
2.案例分析
3.以顧客為中心的組織
4.領(lǐng)導(dǎo)作用
5.全員參與
6.過程方法
7.系統(tǒng)的管理方法
8.持續(xù)改進
9.以事實為決策依據(jù)
10.互利的供方關(guān)系
第五章：TQM推行的重要環(huán)節(jié)
1.TQM：植樹造林，綜合治理
2.高層管理的決心與承諾
3.全體員工上下一心、群策群力
4.具有競爭力的成本
5.提供高素質(zhì)且不斷改進之產(chǎn)品與服務(wù)
6.在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽
7.如何做到全員參與
第六章：TQM的理論與工具
1.TQM的實現(xiàn)方法概述
2.PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
3.QCC-品管圈活動的形式和演練
4.QC手法介紹
5.8D介紹
6.SPC的功能
7.其他工具介紹和案例練習(xí)
第七章：TQM的應(yīng)用與實施方法
1.今天的質(zhì)量管理環(huán)境
2.TQM應(yīng)該涵蓋的場合
3.十大支柱
4.供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法
5.研發(fā)管理的理念和方法
6.現(xiàn)場管理的理念和方法
7.售后和客戶服務(wù)的理念和方法
8.防呆法
9.如何做好全公司品管活動
第八章：TQM與Zero Defect
1.零缺陷管理的概念
2.第一次就把事情做對
3.零缺陷的基本原則
4.零缺陷管理的實施要點
5.TQM與Zero Defect
第九章：TQM的落實
1.戴明14點
2.持續(xù)的改進
3.不停息的PDCA
4.審核
三.課程小結(jié)
1.TQM - 堅持做最好品質(zhì)的決心
2.回答學(xué)員問題及疑點澄清
【講師介紹】胡老師
--從事質(zhì)量相關(guān)工作12年，現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理，機械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。
--從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)。長期負責(zé)質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進工作，對電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。
--臺達電子綠帶認(rèn)證，通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。
【培訓(xùn)經(jīng)歷】
1.2005～2007年，接受“臺達電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓(xùn)和全面質(zhì)量改進”年度活動，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作；
2.2006年，QC080000體系培訓(xùn) (歐盟RoHS認(rèn)證相關(guān))；
3.2011～2012年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓(xùn)，經(jīng)理人提升培訓(xùn)(NMDP)；
4.其他：多次ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)。
【專業(yè)領(lǐng)域】
--在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識培訓(xùn)，參與專案執(zhí)行、專案評審，被聘為內(nèi)訓(xùn)講師，熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科，熟悉DOE(實驗設(shè)計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問題分析經(jīng)驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式，能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
【主要擅長課程】
1.新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
2.問題的分析和解決方法(8D)
3.統(tǒng)計過程控制（SPC）
4.全面質(zhì)量管理(TQM)
5.客戶投訴處理及應(yīng)對技巧(CQE)
6.失效模式及要因分析(FMEA)
【課程特色】
--老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動，通過案例分析結(jié)合理論知識的講解，練習(xí)，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運用，應(yīng)用性強。
【授課形式】
--知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。 |
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