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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用 |
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| （本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！） |
培訓(xùn)安排：2014年7月16-17日（北京） 8月21-22日（上海） 10月25-26日（上海） 11月13-14日（北京）
培訓(xùn)費(fèi)用：3280元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、稅費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)等)
培訓(xùn)對(duì)象：采購(gòu)工程師、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、采購(gòu)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)人員
培訓(xùn)背景：
近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快，被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出，來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門，采購(gòu)部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購(gòu)部明明知道物料質(zhì)量的重要性，卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題：
1、現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低，質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高，如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商？
2、供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常，可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏，究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題？
3、供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期，采購(gòu)部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢，結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購(gòu)部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。
采購(gòu)人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商，從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)？
供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富，這就要求SQE 人員不僅是一個(gè)工程人員，而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，專門開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。
培訓(xùn)收益：
1、了解采購(gòu)管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
2、學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
3、學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
4、掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
5、學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
6、學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
培訓(xùn)講師：李兆山 老師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，SQE專職講師，供應(yīng)商質(zhì)量管理專家，高級(jí)顧問師，清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師；6-Sigma 黑帶證書，國(guó)家注冊(cè)咨詢師。
具有國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國(guó)BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國(guó)TUV資格認(rèn)可 TS16949 德國(guó)DOS和英國(guó)SGS資格認(rèn)可、TL9000英國(guó)BSI資格認(rèn)可資格。
工作經(jīng)歷：
曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長(zhǎng)期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等，并多次接受德國(guó)、美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)； 李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系，供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目管理，過程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。
具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案，是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。
風(fēng)格與特點(diǎn)：
具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
李師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，知識(shí)面廣，能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問題。學(xué)以致用、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》
服務(wù)的客戶：三星電子、西門子、愛默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán)，德爾福、梅特勒－特利多、沈陽寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德，薩康，延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海) 等國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)。
客戶評(píng)價(jià)：
李老師幽默、深入淺出，讓我們明白了許多難以理解的知識(shí)。
分析問題切中要害、入木三分，令我們茅塞頓開！
咨詢概念超前，但又注重實(shí)際應(yīng)用；案例豐富并且主要來自本人的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
睿智幽默的語言，充分調(diào)動(dòng)學(xué)員參與度，氣氛輕松活躍。
機(jī)敏而善于思考，能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問的關(guān)鍵點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)踐操作的體會(huì)予以解答，倍受青睞。
培訓(xùn)大綱：
一．供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
采購(gòu)管理的演變與發(fā)展
企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的癥結(jié)
SQE自身能力要求
二．管理物料質(zhì)量從源頭做起
搜尋供應(yīng)源
·供應(yīng)市場(chǎng)的信息來源
·不同類型的市場(chǎng)
·選擇供應(yīng)商考慮的基本因素
·資源搜尋戰(zhàn)略
供應(yīng)商評(píng)估
·評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容
·供應(yīng)商評(píng)估流程與方法
·選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
·供應(yīng)商評(píng)估體系建立
三．選擇合適的供應(yīng)商
供應(yīng)商選擇原則
供應(yīng)商選擇的步驟與方法
對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
四．對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定
供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
五．供應(yīng)商質(zhì)量管理：管理與控制相結(jié)合
對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次
·供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則
·供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次
·質(zhì)量制程保證的二種措施：
供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
六．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理
IQC檢驗(yàn)規(guī)范；FAI
關(guān)鍵零件的追溯程序。
指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力；
工藝流程和關(guān)鍵參數(shù)；
工藝變更確認(rèn)程序；
工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況；
SPC指標(biāo)達(dá)成情況；
質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序。
如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略
七．供應(yīng)商關(guān)系管理
決定供應(yīng)商關(guān)系的因素：
買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系
供應(yīng)商關(guān)系類型分析
如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值
庫(kù)存管理的途徑與方法
八．新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
·為什么要進(jìn)行APQP
·何時(shí)進(jìn)行APQP
·APQP的五個(gè)過程
控制計(jì)劃方法
失效模式與后果分析(FMEA)
·過程FMEA示例
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
·計(jì)量型控制圖X—R Chart控制圖制作與解析
·平均值與全距控制圖建立步驟 ·例
·準(zhǔn)確度、精密度、精確度
·Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系
·控制圖的常數(shù)表
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
·測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語
·量具R&R
·測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
·測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法
示例：測(cè)量系統(tǒng)分析的運(yùn)用
九、案例分析與角色扮演 |
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