小批量、多品種、短交期,成為制造業(yè)新的生產(chǎn)方式;
隨著CPI的不斷上漲,制造業(yè)的用工成本持續(xù)上升;
用工短缺,已從珠三角、長三角地區(qū)蔓延到全國,成為中國制造業(yè)的普遍現(xiàn)象
培養(yǎng)多技能工,訓(xùn)練全能型生產(chǎn)主管,成為中國制造業(yè)的核心競爭力!
然而,作為生產(chǎn)主管,您是否經(jīng)常有如下的困惑:
生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);
生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨;
生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存;
生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率障礙\品質(zhì)不良\安全隱患;
現(xiàn)場浪費嚴(yán)重,損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補料,要么生產(chǎn)超標(biāo),要么尾數(shù)缺料;
工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶,而苦累臟崗位卻人人逃之;
安全事故時有發(fā)生,總是不能徹底預(yù)防,每天工作提心掉膽;
員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績;
士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進(jìn)忙出,到頭卻落個”最差”先生……
本課程將為您一一破解現(xiàn)場管理之道,讓你突破瓶頸、成為全能型的生產(chǎn)主管!
【時間地點】7月21日-23日 濟南(23日參觀考察)
【培訓(xùn)費用】2000元/人(包含培訓(xùn)費、資料費)
【參觀考察】 濟南青啤生產(chǎn)現(xiàn)場 + 企業(yè)文化 (此活動為自選日程,參觀費用100元/人)
【培訓(xùn)講師】陳志華
曾在全球最大的線圈制造商勝美達(dá)(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達(dá)13年,歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等。
曾師從小川一也(日本能率協(xié)會管理中心專家, 日本W(wǎng)F&IE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國寶級人物)專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究,曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)。
陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利浦、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、李錦記、科勒潔具、步步高、西安楊森、一汽豐田、東風(fēng)汽車、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù),近萬以上人次接受其專業(yè)訓(xùn)練。
著有《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》。
【培訓(xùn)內(nèi)容】