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優秀班組長訓練營(12.7 蘇州) |
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(本課程全年循環滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓,歡迎來電咨詢相關事宜!) |
課程時間:2012年12月7-8日 課程地點:蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓 課程費用:1780元/人 課程收益 ① 基本管理知識的提升; ② 針對現場管理的工具與方法; ③ 發現與解決問題的工具和步驟; ④ 持續改善工具的深度理解 課程特色 ① 指向基層管理者個人能力的提升; ② 鎖定基層管理者在工作權限內可以自我運用的知識和工具; ③ 注重知識的系統結構; ④ 配合工廠實踐案例。 課程對象 制造業生產總監、生產經理、車間主管、生產領班等。 課程大綱 一、成為全能型基層管理者的心理建設 1. 堅守積極的心態,做成長型管理者 ⑴ 基層管理者的角色認知與成長階梯 ⑵ 基層管理者的試金石——執行與改善能力 ⑶ 成為優秀管理者的心智模式 ⑷ 做一個合作天使,提升自己的價值 ⑸ 勇于創新,挑戰惰性思維 2. 如何在起跑線上領先他人 ⑴ 學習項目管理思維,只為成果而工作 ⑵ 做一個問題解決高手 ⑶ 高度的責任意識,讓你百煉成鋼 ⑷ 工作中的帕累托原理,只為自己想要的忙碌 ⑸ 二種重要的工作思維模式 二、成為全能型基層管理者的奠基石 1. 提升溝通能力——打造你的人脈優勢 ⑴ 有效溝通的模式 ⑵ 溝通過程的對稱原理 ⑶ 如何選擇溝通類型與方式 ⑷ 溝通障礙分析 ⑸ 表達的關鍵要素 ⑹ 有效溝通的五大原則 ⑺ 有效溝通的三個關鍵 ⑻ 有效溝通的四個技巧 ⑼ 如何管理上司 ⑽ 處理同級關系的原則 ⑾ 駕馭不同類型的下屬 2. 如何管理工作中的沖突——讓你在組織中游刃有余 ⑴ 沖突的類型 ⑵ 破壞性沖突與建設性沖突 ⑶ 五種沖突處理模式 ⑷ 解決沖突的10種傳統方法 ⑸ 沖突處理的五大步驟 ⑹ 沖突處理技巧——雙贏策略 ⑺ 打造強勢風格——占據處理沖突的制高點 ⑻ 合理運用強制權 ⑼ 堅定維護法定權 ⑽ 巧妙運用獎勵權 3. 強化執行力——從規劃到成果的推進器 ⑴ 解讀執行力 ⑵ 低效執行力的五種表現 ⑶ 注重計劃——執行的切入點 ⑷ 有效監控——執行力的保障 ⑸ 強化執行力的八項原則 ⑹ 高效執行力的五個要素 ⑺ 提高下屬執行力的三個關鍵 ⑻ 提升組織執行力的4R模式 4. 如何管理工作團隊——眾人拾柴火焰高 ⑴ 團隊管理的五大支柱 ⑵ 培育凝聚力的有效方法 ⑶ 靈活運用競爭與合作 ⑷ 成為有影響力的領導 ⑸ 建立自己的管理風格 ⑹ 做一個理性的決策者 ⑺ 決策中的效用理論 ⑻ 決策樹分析案例 ⑼ 知足策略與逐步排除理論 ⑽ 做好新員工的教練 ⑾ 激發成員間的建設性沖突 三、作業現場持續改善 1. 作業現場效率改進——資源效率最大化 ⑴ 生產力的內涵 ⑵ 從作業報表中尋找蛛絲馬跡 ⑶ 如何進行生產工時管理,提高資源效率 ⑷ 利用流程診斷框架,消除阻塞環節 ⑸ 如何進行工序分析及改進 ⑹ 生產線平衡計算 ⑺ 生產線平衡分析方法 ⑻ 生產線平衡改善原則 2. 作業現場質量改進——保衛企業的生命線 ⑴ 質量成本分析 ⑵ 質量管理流程 ⑶ 質量控制類型 ⑷ 用歸類法尋找質量問題的原因(因果圖分析法) ⑸ 用邏輯分析法查找質量問題的原因(故障分析樹) ⑹ 解決質量問題的8D工作法 ⑺ 防錯技術的應用 ⑻ 錯誤根源分析 ⑼ 防錯的基本原則 ⑽ 防錯十大理論及運用 3. 作業現場安全管理——守護員工的平安 ⑴ 作業現場安全事故分析 ⑵ 事故等級金子塔 ⑶ 事故致因理論及預防措施 ⑷ 工業安全公理 ⑸ 事故預防3E準則 ⑹ 失效模式在安全隱患分析中的應用 ⑺ 作業現場安全隱患檢查與整改 4. 作業現場5S管理——向精細化靠近 ⑴ 5S推行要點 ⑵ 整理 ⑶ 整頓 ⑷ 清掃 ⑸ 清潔(標準化) ⑹ 素養(習慣化) ⑺ 5S實施流程 四、持續改善常用工具解讀 1. 持續改善系統的起源與發展 ⑴ 美國的TWI和MT ⑵ 日本的KAIZEN系統 ⑶ 現代持續改善的工具 2. 持續改進螺旋PDCA ⑴ DCA起源與發展 ⑵ PDCA的四個環節 ⑶ PDCA問題解決步驟 ⑷ PDCA的特點 ⑸ PDCA工作流程 ⑹ 如何規劃問題解決方案 ⑺ PDCA解決質量問題案例 3. 標桿管理——三大管理工具之一 ⑴ 標桿管理的起源與發展 ⑵ 標桿管理三要素 ⑶ 標桿管理類型 ⑷ 標桿管理實施步驟 ⑸ 標桿管理成功案例 ⑹ 標桿管理學習法則 4. 改善提案制度 ⑴ 改善提案制度的發展及應用 ⑵ 提案范圍限定 ⑶ 提案管理機構 ⑷ 提案管理流程 ⑸ 提案審核標準 ⑹ 提案獎勵機制 ⑺ 提案制度推進關鍵 ⑻ 提案制度常用文檔模板 5. 項目管理技能 ⑴ 系統思維與項目管理 ⑵ 項目管理活動鏈 ⑶ 如何進行項目策劃 ⑷ 編制項目計劃的方法與技術 ⑸ 項目執行與控制的工作內容 ⑹ 如何編寫項目總結 講師介紹 王老師:高級講師,設備工程與管理專業工學士。曾任某中英合資陶瓷企業科長、5S/TPM推進事務局局長、流程改善項目負責人;某風力發電設備有限公司副總經理;專業的5S/TPM項目推進顧問。 專長領域:曾接受過日本工廠管理專業顧問的系統培訓,為期2年。善于發現現場的細節問題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經驗,具有扎實的5S、TPM理論基礎,熟悉5S、TPM的全部推行 服務過的企業有:上海華潔紙業、韓泰輪胎、上海新意陶瓷機械、杭州中糧美特、上海貝特日用化工、上海永力筆業、臺灣吉祥工業、上海玻璃鋼研究所、迅達電梯(蘇州)、蒂森克虜伯匯眾等企業。某個輔導項目中,圍繞績效指標,推動和輔導企業進行現場改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬。此外,還幫助某建筑材料企業達成良品率從94.5%提高到97%的預定目標。 |
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