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培訓安排：2013年7月20-21日   深圳

培訓費用：2400元/2天/人（以上含教材、聽課費、茶點、稅金等，不含餐飲費）

課程大綱：

一、如何做好生產現場管理

◆最好的管理是什么

◆班組的日常管理

◆現場管理的特點

◆現場信息收集與管理技巧

◆作業日報的管理

◆現場管理的實施方法

◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理

◆作業方法管理

◆生產準備/早會制

◆情景模擬：高效早會

◆現場管理的金科玉律

◆現場三現三直有效管理

◆抓住工作重點

二、如何做好機器設備管理

◆現場TPM活動開展

◆設備管理的工具

◆設備自主保全理念和方法

◆機器設備的使用、點檢、保養

◆設備保養與維修

◆發生不良時的處理方法

◆現場設備日常點檢與保養

◆做好設備儀器的日常管理要點

◆做好設備管理的目視化和點檢

◆認識工序設備的真實效率OEE

◆案例分析：設備為什么會壞

◆做好設備管理的三好四會五定

◆實例分享:這樣的設備點檢！

三、現場員工培育及工作指導OJT

◆現場工作知識的教導

◆員工責任知識的教導

◆員工培育形式與方法

◆工作教導誤區

◆指導員工的技巧

◆多能工的訓練

◆員工培養的常見問題和對策

◆教道時間表和工作分解表的制作

◆正確的員工培育四階段法

◆員工的點滴教育（OPL）

◆指導的行動計劃

◆如何對部下進行業績輔導

◆工作培育應有的理念

四、如何有效的發掘與解決現場問題

◆發掘與解決問題是企業發展內在動力

◆面對問題的心態

◆實例分享:VCD欣賞

◆認識和識別問題的根本原因

◆面對復雜的工作--如何突破困境

◆問題分析與解決正確之程序

◆現場的問題分析與解決技巧

◆5Y法應用

五、現場5S活動持續與升華

◆5S推行的誤區與推行技法

◆如何正確使用5S工具

◆成功推行5S的注意要領和有效技巧

◆現代5S活動的開展實戰指導

◆使企業5S活動開展不再流于形式

◆實例分享:5S推行圖片展示

◆5S的升華

◆實景拍照及攝像前后對比法

◆案例：5S在中國企業難點分析和對策

六、現場的安全管理

◆如何做好車間班組的安全管理工作？

◆安全管理要素

◆事故的預防與處理

◆構筑安全管理體系

◆案例分析：典型事故案例分析

七、現場目視化管理與看板管理管理

◆全面可視化管理

◆目視管理的內容與效果

◆目視管理的水準

◆12種目視管理工具的應用

◆推行目視管理的基本要求

◆徹底目視化管理的實施方法

◆圖片：著名企業現場與目視管理圖片

◆看板管理與現場

◆看板在不同企業現場中的應用

◆看板制作和設計要點、技巧

◆穩健推進看板管理

◆自已動手做做看

八、生產工作改善與成本控制

◆工作改善的基本規則

◆工作改善的誤區

◆改善給企業及個人帶來的影響

◆改善的觀念

◆改善成功的兩個必要承諾

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環改善工具應用

◆車間現場七種典型浪費分析與改進

◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》

◆成本的認識

◆成本控制的方向

◆改善的八字訣

◆改善無止境

◆實例分享:現場改善的浪費

九、有效溝通與現場人際關系管理

◆有效溝通對班組管理的重要性

◆造成溝通障礙的原因

◆現場人際關系處理

◆如何與上司相處

◆水平溝通

◆良好溝通的要點

◆如何與下級溝通

◆溝通策略的分析運用

◆溝通的PAC理論

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