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講師姓名: |
馬兆思(原豐田,德資財富500強企業精益生產體系項目負責人) |
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最高學歷: |
MBA |
擅長領域: |
生產與質量管理 |
職系地址: |
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郵政編碼: |
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電話號碼: |
010-81926609 |
傳真號碼: |
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曾任職務: |
工業工程專家,高級講師,中國工業工程學會理事成員,北京慧思杰國際培訓咨詢機構高級合伙人。長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術,曾任大型大型外資企業(日資,德資,財富500強企業)精益生產體系項目負責人、工業工程經理、項目總監,在工業工程和現場改善領域有著獨特造詣。此外還曾從事過人力資源、服務營銷管理項目負責人。
20多年的豐富實際工作經驗和培訓經驗,使得他在講授生產課程方面倍具說服力,馬先生不僅以其豐富的實踐運作經驗見長,而且具備深厚的理論知識, 他思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。
長期擔任著名大學高級客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師,以及多個知名企業的特約咨詢顧問 |
現任職務: |
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電子郵件: |
invest202@126.com |
主講課程: |
咨詢培訓的企業超過100多家,其中包括:
中國航天集團、一汽集團、夏新股份公司、上海三得利啤酒公司、東風汽車、廣東萬家樂集團、蓋茨優霓塔、上海華普汽車、哈飛汽車、首都機場集團、空港配餐、青島汽車、大連柴油機廠、一汽轎車等。
經典案例:
l 在某汽車公司應用工業工程技術,采用模特排時法(MOD)優化車身裝配線,提高勞動生產率20%
l 在某電氣公司推行全員生產維護(TPM),設備故障停臺降低25%。
l 在某集團公司咨詢現場5S項目,使一個幾十年的老企業煥發了生機,生產面積節省、環境發生變化,目視管理與定置管理得到了全面應用,受到用戶的好評。
在某集團公司,做為精益生產(LP)體系項目總負責人,協調組織各個子項目,歷經三年全面實施了精益生產體系,為全行業矚目。
擅長課程包括:
l 精益生產體系項目推進(LP)
l 全員生產維護(TPM)
l 生產現場主管技能
l 標準化操作項目(SOP)
l 改進工作(KVP)項目
l 目視化管理項目
l 現場5S與現場改善
l 流水線平衡
l 工業工程與MOD法
l 過程質量控制與小組改善
l 企業崗位優化
生產率分析系統
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個人簡介: |
工業工程專家,高級講師,中國工業工程學會理事成員,北京慧思杰國際培訓咨詢機構高級合伙人。長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術,曾任大型大型外資企業(日資,德資,財富500強企業)精益生產體系項目負責人、工業工程經理、項目總監,在工業工程和現場改善領域有著獨特造詣。此外還曾從事過人力資源、服務營銷管理項目負責人。
20多年的豐富實際工作經驗和培訓經驗,使得他在講授生產課程方面倍具說服力,馬先生不僅以其豐富的實踐運作經驗見長,而且具備深厚的理論知識, 他思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。
長期擔任著名大學高級客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師,以及多個知名企業的特約咨詢顧問
咨詢培訓的企業超過100多家,其中包括:
中國航天集團、一汽集團、寶鋼、夏新股份公司、上海三得利啤酒公司、東風汽車、廣東萬家樂集團、蓋茨優霓塔、上海華普汽車、哈飛汽車、首都機場集團、空港配餐、青島汽車、大連柴油機廠、一汽轎車等。
經典案例:
l 在某汽車公司應用工業工程技術,采用模特排時法(MOD)優化車身裝配線,提高勞動生產率20%
l 在某電氣公司推行全員生產維護(TPM),設備故障停臺降低25%。
l 在某集團公司咨詢現場5S項目,使一個幾十年的老企業煥發了生機,生產面積節省、環境發生變化,目視管理與定置管理得到了全面應用,受到用戶的好評。
在某集團公司,做為精益生產(LP)體系項目總負責人,協調組織各個子項目,歷經三年全面實施了精益生產體系,為全行業矚目。
擅長課程包括:
l 精益生產體系項目推進(LP)
l 全員生產維護(TPM)
l 生產現場主管技能
l 標準化操作項目(SOP)
l 改進工作(KVP)項目
l 目視化管理項目
l 現場5S與現場改善
l 流水線平衡
l 工業工程與MOD法
l 過程質量控制與小組改善
l 企業崗位優化
生產率分析系統
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服務行業
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業務地區 |
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收費標準 |
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5001-10000
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成功案例 |
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客戶1: |
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項目描述: |
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客戶2: |
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項目描述: |
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客戶3: |
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項目描述: |
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