從“樣品”到“量產(chǎn)”,新產(chǎn)品快速上市!
時(shí)間地點(diǎn):7月9-10日(深圳) 7月16-17日(北京) 7月23-24日(西安) 參課對(duì)象:企業(yè)研發(fā)副總裁,研發(fā)總監(jiān)(總工、技術(shù)總監(jiān))、研發(fā)職能部門經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干員工,供應(yīng)鏈經(jīng)理、制造經(jīng)理、用戶服務(wù)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理。 培訓(xùn)費(fèi)用:2800元/人(包括2天的培訓(xùn)、資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等) 培訓(xùn)背景: 新產(chǎn)品開發(fā)完成了樣品才開始考慮生產(chǎn)工藝問題,導(dǎo)致生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)過程脫節(jié),許多本應(yīng)該由設(shè)計(jì)過程解決的問題,不得不通過工藝部門來進(jìn)行修補(bǔ),有時(shí)甚至帶著問題進(jìn)行批量生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品直通率低、成本高、生產(chǎn)時(shí)常中斷,更改頻繁。在產(chǎn)品研發(fā)過程中的可制造性、可裝配性要求經(jīng)常缺失,不知道如何在研發(fā)中構(gòu)建可制造性、可裝配性。新產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)試產(chǎn)、轉(zhuǎn)量產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn),生產(chǎn)對(duì)有問題的產(chǎn)品又不愿接收,而市場(chǎng)又催得急,跨部門之間矛盾突出,缺少平衡優(yōu)化的決策準(zhǔn)則和方法。有些企業(yè)開始成立新產(chǎn)品導(dǎo)入部門,希望新產(chǎn)品導(dǎo)入的定位與運(yùn)作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí),如何取舍與平衡,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與新產(chǎn)品導(dǎo)入的矛盾,新產(chǎn)品導(dǎo)入與制造的矛盾,新產(chǎn)品導(dǎo)入成了矛盾集中區(qū)域;本課程將基于多年的國際知名企業(yè)的最佳實(shí)踐,結(jié)合本土企業(yè)實(shí)際,經(jīng)過長(zhǎng)期的咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法,配以大量實(shí)際案例,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從策劃到量產(chǎn)整個(gè)過程新產(chǎn)品導(dǎo)入工作。
培訓(xùn)收益: ·了解新產(chǎn)品研發(fā)從概念到量產(chǎn)整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程中新產(chǎn)品導(dǎo)入的相關(guān)活動(dòng)、關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵控制要素。 ·了解主要活動(dòng)的輸入輸出以及活動(dòng)的內(nèi)容。 ·了解新產(chǎn)品導(dǎo)入活動(dòng)的相關(guān)角色和跨部門配合關(guān)系,特別是與集成產(chǎn)品開發(fā)流程之間的關(guān)系。 ·了解新產(chǎn)品導(dǎo)入活動(dòng)在早期參與的意義,以及如何在早期參與集成產(chǎn)品開發(fā)。 ·了解新產(chǎn)品導(dǎo)入的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的評(píng)審與監(jiān)控制。 ·學(xué)習(xí)新產(chǎn)品導(dǎo)入常用的工具和模板。 ·了解新產(chǎn)品導(dǎo)入常用的度量方法,新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量控制手段。 ★主講專家:汪禮兵 ·專業(yè)背景:曾任職世界著名某通信公司、某紐交所上市公司(中國最大的醫(yī)療電子)等知名企業(yè),歷任研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、可靠性部經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。主導(dǎo)重大項(xiàng)目的研發(fā)、建立可靠性工程體系、主導(dǎo)創(chuàng)建公司結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)評(píng)審流程,主導(dǎo)推動(dòng)建立快速集成產(chǎn)品研發(fā)流程,進(jìn)行研發(fā)流程變革。 ·資歷:中國合格評(píng)定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量管理體系技術(shù)專家,高級(jí)工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA。20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷,參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目,曾獲得廣東省科技進(jìn)步獎(jiǎng),為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺iL(zhǎng)期從事通訊產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)和測(cè)試軟、硬件項(xiàng)目的開發(fā)與管理工作,先后擔(dān)任過工程師、高級(jí)工程師、測(cè)試項(xiàng)目經(jīng)理、測(cè)試部經(jīng)理,產(chǎn)品工程部總經(jīng)理等職,積累了豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和管理經(jīng)驗(yàn)。10多年的通信設(shè)備制造企業(yè)工作經(jīng)歷,參與了多媒體產(chǎn)品、固網(wǎng)產(chǎn)品等產(chǎn)品的系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目開發(fā)及管理工作,具有非常豐富的軟硬件開發(fā)流程和項(xiàng)目管理專業(yè)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 ·專長(zhǎng):研發(fā)管理、研發(fā)流程、研發(fā)項(xiàng)目管理、物料優(yōu)選、可靠性工程、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、ISO13485、QS820、ISO/TS16949、CMMI、產(chǎn)品安全管理。 ·咨詢項(xiàng)目:中國某重點(diǎn)研究院、中國石油天然氣勘探開發(fā)公司、創(chuàng)維數(shù)字、研祥智能、海康威視、康佳集團(tuán)、威勝儀表集團(tuán)有限公司、航天科工、創(chuàng)維RGB等。 培訓(xùn)過的客戶有: 航天恒星、創(chuàng)維數(shù)字、中國空間技術(shù)研究院、中國石油天然氣勘探開發(fā)公司、長(zhǎng)城、唯冠、宏電、億利達(dá)、斯科泰、炬力、科源、固高科技、華為技術(shù)、中興通訊、Optel通訊、通創(chuàng)、飛通光電、海康威視,世紀(jì)人、步步高、萬利達(dá)、宇龍、云海、國人通信、好易通、科立訊、金立、僑興、大顯、昂納、富士康、富士施樂、安耐網(wǎng)絡(luò)、實(shí)達(dá)網(wǎng)絡(luò)、TCL移動(dòng)通信、冠日通訊、海格通信、京信通信、國騰通訊、邁普通信、中國某研究院、上海設(shè)備廠、威爾德電子、威勝儀表、海康威視、京柏設(shè)備、美的集團(tuán)、海信集團(tuán)、格力集團(tuán)、奧克斯、海爾、三菱、卡舒、樂邦、欣瑞聯(lián)、春蘭、威創(chuàng)日新、志高空調(diào)、廣東松下空調(diào)、創(chuàng)維RGB、康佳集團(tuán)等等。
培訓(xùn)大綱: 一、新產(chǎn)品導(dǎo)入概述 什么是新產(chǎn)品導(dǎo)入? 新產(chǎn)品導(dǎo)入目的是什么 目前業(yè)界主要新產(chǎn)品導(dǎo)入模式簡(jiǎn)介及比較 新產(chǎn)品導(dǎo)入的輸入/輸出 新產(chǎn)品導(dǎo)入有哪些特征 新產(chǎn)品導(dǎo)入的最低要求 影響新產(chǎn)品導(dǎo)入效果的因素 新產(chǎn)品導(dǎo)入的能力成熟度水平評(píng)估 二、新產(chǎn)品導(dǎo)入的流程、活動(dòng)、組織與角色 新產(chǎn)品導(dǎo)入包括哪些活動(dòng)? 集成產(chǎn)品開發(fā)中的并行新產(chǎn)品導(dǎo)入 新產(chǎn)品導(dǎo)入的六大業(yè)務(wù)模塊 新產(chǎn)品導(dǎo)入的組織 新產(chǎn)品導(dǎo)入組的角色和職責(zé) 新產(chǎn)品導(dǎo)入組與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系 新產(chǎn)品導(dǎo)入組與制造的關(guān)系 新產(chǎn)品導(dǎo)入組與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通 新產(chǎn)品導(dǎo)入組成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制 三、面向工藝的管理 什么是DFM&A 從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)該如何做? 集成產(chǎn)品開發(fā)中的DFM&A有那些工作 元器件級(jí)的DFM&A 機(jī)械結(jié)構(gòu)件的DFM&A 組件級(jí)別的DFM&A 整機(jī)級(jí)的DFM&A 工藝管理三個(gè)階段:工藝設(shè)計(jì)、工藝驗(yàn)證、工藝管制 四、什么是可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT) 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略 研發(fā)測(cè)試、轉(zhuǎn)換測(cè)試、生產(chǎn)測(cè)試 研發(fā)測(cè)試與轉(zhuǎn)換測(cè)試 測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)(提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)) 可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例) 單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析 產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析 企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展) 演練與問題討論 企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)? 五、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理 試制驗(yàn)證的策略 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析 試生產(chǎn)策略分析 試生產(chǎn)如何才能發(fā)揮承上啟下的作用? 是否需要專門的中試階段? 中試放到研發(fā)部門還是放到生產(chǎn)部門? 試制驗(yàn)證的準(zhǔn)備 試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析) 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī) 如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例) 研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持 試制驗(yàn)證的準(zhǔn)入條件 面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證 ·研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化 ·制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃 ·制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案 ·如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證: 工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝) 工裝驗(yàn)證(裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備) 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證) 產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量、效率、成本) ·批次驗(yàn)證報(bào)告,驗(yàn)證多少批才合適? 如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決? 面向制造系統(tǒng)的PMF(生產(chǎn)主記錄)編寫方法及其應(yīng)用。 六、轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審 研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么? 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)? 評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制 演練與問題討論:分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程,分析差距,提出改進(jìn)建議 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理 新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià) 新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況 工程變更管理 缺陷與問題管理 質(zhì)量審計(jì) |