時 間：2011年3月2-4日，9：00-17:00
地 點：北京市海淀區阜成路73號世紀�；荽髲B16層
費 用：3600 元/人（包含：講師費、培訓教材、證書、午餐等）
培訓學員：采購部主管/工程師、質量管理部主管/工程師、SQE、IQC、研發工程人員及其他供應商管理相關人員。
培訓證書：學員成功完成課程后，可獲SGS頒發的培訓證書。
課程背景：
企業的質量問題，80%來源于供應商，同時供應商質量也成為最具風險因素：而對于企業供應商質量管理人員，如何對供應商實施更加有效的監控管理，與關鍵供應商建立共贏的合作關系，已成為當今企業需要解決的問題。
課程價值：
本課程是姜老師在世界500強企業與本土企業管理與培訓經驗中的案例精華總結。以實戰應用為導向、以解決企業實際問題為特色，受到企業領導與參訓學員的高度好評！
課程收益：
您將在本課程當中找到以下問題的解決方案：
如何做到既提升供應商質量，又降低成本？
如何組成跨部門團隊進行供應商調查、評、選、考、管的科學流程體系？
如何根據企業產品要求進行真正的現場審核而不流于形式？
如何迅速掌握供應商的工藝要點，并建立質量問題控制“地圖”？
產品檢驗抽樣與試驗方法有哪些錯誤，有哪些新發展趨勢？
發生問題如何使用“CP+8D工具”防止質量問題再發、頻發？
作坊式供應商的質量應如何有效管理？
強勢瓶頸供應商的質量如何管理？
如何推行穩妥推行駐廠檢驗與免檢體系？
如何對供應商賞罰分明、促動改進，跨部門如何聯動？
課程內容：
一、新形勢下的供應商質量管理
1、案例與啟示：利達玩具因供應商20公斤不合格色粉而覆滅
2、供應商質量管理發展趨
3、供應商質量管理所面臨的挑戰
4、精益生產對SQM的要求
5、供應鏈風險管理對SQM的要求
6、過時的SQM理念與做法
7、如何與供應商達成零缺陷共識
8、供應商質量與成本之爭的解決
9、SQM管理現狀與常見問題
10、SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）
二、供應商管理策略
1、采購PFMEA與涉及質量問題
2、Kraljic組合模型進行采購物質分類
3、組織對供應商的吸引力判斷
4、一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰略產品管理策略
5、供應商管理加減乘除
6、強勢瓶頸供應商管理策略
7、海爾的供應商分類及管理辦法
8、西門子供應商關系15條原則帶來的啟示
9、供應商開發過程中尋優、調全
三、供應商質量審核與診斷
1、三類型審核（體系、過程與產品）區別與時機
2、挑專家、建團隊、分好工，執行要點
3、讓現場審核不走過場
4、供應商五處必看，一針見血
5、問、查、看、記， 專業求真
6、審核結果與改進計劃的落實
7、對供應商 “點穴”審核
8、建立病歷-QFD+QCP
9、易發問題預測+對策地圖
10、對坊式供應商管控體系
四、產品從樣品到批量質量管控
1、樣品件與生產件的區別
2、樣品件要實現的3個作用
3、樣品件承認流程與要點
4、生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
5、PPAP的提交要求與要點
6、PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯
7、小批量試生產質量管理要點
8、供應商批量生產監控手段
9、包材、塑膠、五金件質量監控方法（500強工具范本）
10、質量保證協議的編制
五、質量檢驗系統與業務
1、質量檢驗系統構成
2、企業常見錯誤檢驗方法
3、MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
4、正常、加嚴和放寬檢查轉化規則
5、新發展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
6、免檢不免責-免檢體系構建
7、例行試驗與全項目檢測的時機
8、正確的測試方法
9、發現檢驗異常的處理
10、駐廠檢驗設計與管理（國內標桿企業管理文件范本）
11、第三方檢測介紹
六、供應商質量問題處理
1、供應商質量問題造成的原因
2、工程異常的供應商責任判定
3、以所發生問題作為雙方改善良機
4、處理供應商質量問題的三現5W原則
5、供應商質量問題解決6步
6、供應商4M變動示警與聯動
7、8D應用真正解決問題（范例）
8、防呆設計防止問題再發
9、SQE資源地圖
10、實施供應商品質自主保證
七、供應商績效評價與其他
1、供應商考評意義
2、考評權重分配原則
3、考評后的優秀供應商激勵方法
4、考評后的列管供應商管理方法
5、供應商質量月報制、供應商須知
6、案例：知名企業供應商質量大會策劃
7、解疑：作坊式供應商質量管控方法總結
8、解疑：如何提升質量同時降低采購成本總結
9、解疑：如何根據供應商績效跨部門聯動實施獎懲促改進
金牌講師推薦：姜老師
SGS通標標準技術服務有限公司-供應鏈及質量管理類高級講師
中國供應鏈管理網首席顧問
中國實戰型3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈管理與生產運營專家
勞動部職業鑒定中心（OSTA）福建省采購專家委員會委員
中國招標投標協會全國招標師統一考試培訓講師
姜老師曾先后任職在世界著名企業，長期專注于中國生產型企業的精益生產、全面品質零缺陷管理與先進采購模式的整合與貫穿；曾深入300多家中國生產型企業進行輔導稽核、培訓；并系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次前往日本、新加坡等管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規范化工作指南》。授課中結合企業實際情況，以實戰案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出，解決實際問題，內容實用性和互動性極強，深受學員歡迎。 |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
