關鍵詞：全面品質管理，全面質量管理，品質管理，質量管理，TQM
【時間地點】2011年3月5-6日（廣州）
【培訓對象】制造型企業所有中高層干部/企業總經理
【培訓費用】2500元/人（內含培訓費、講義、餐費、茶點等）
（1）9750元/企業（有5個參會名額） （2）8000元/企業（有4個參會名額）
（3）6375元/企業（有3個參會名額） （4）4500元/企業（有2個參會名額）
【課程目的】
1、了解TQM的定義、意義和目的；
2、掌握PDCA循環并活用于品質管理；
3、掌握制定管理的方法并用于品質管制中；
4、掌握原材料與委外加工中品質管理的優點與方法；
5、學會利用特性化和日常的細節管理來控制品質；
6、推行QCC活動方法實務；
7、怎樣在企業內全面或部分的推行TQM。
【課程大綱】
一、TQM概論
1.全面質量管理
2.質量觀念：從上到下，人人有責。
3.TQM意義
4.TQM特色
5.日本式TQC(Total Quality Control)
6.導入TQC的動機
7.TQC的理念
8.廣義的品質：制品/工作/服務/業務品質……
9.質量管制的目的
10.TQM實施原則
11.實施TQM管理技術的兩要項
1)、實施TQM的方法
2)、組織部門管理的重要性
12．學員結合本公司實時情況提出2-3個質量管制案例，講師點評
二、質量保證
1.質量的定義
2.質量與品級
3.質量保證的意義
4.質量保證的演進階段
1).以檢查為重點的質量保證
2）.以制程管制為重點的質量保證
3）.以新產品開發為重點的質量保證
5.制品責任與質量保證
6.如何管理質量
7.不良的來源－變異
8.變異來源之一機器
9.變異來源之二材料
10.變異來源之三方法
11.變異來潮之四：操作員
12.變異來源之五：環境因素
13.變異來源之六：管理因素
14.防止廢品8大要決
15、學員結合本公司實際情況提出質量保證的困惑，由講師解答
三、P－D－C－A管理循環
1.PDCA來源
2.PDCA循環"四個階段"、"八個步驟“
3.大循環套小循環
4.PDCA循環四個明顯特點
5.PDCA8個步驟
6.如何擬定計劃/決定達成目標的方法
7.如何實施—教育、訓練/工作實施
8.如何檢查/查檢要因
9.如何處置/再發防止措施
10.PDCA/SDCA循環
11.撤底轉動P－D－C－A使技術儲蓄
12.PDCA管理循環是追求持續改善之工具
13.PDCA循環之應用
14.改善之基本觀念
15、學員結合本公司實際情況提出2-3個一般的PDCA管理循環案例，講師點評。
四、PDCA循環在工廠管理中應用案例
（一）、某工廠用“四不放過”發現和解決問題的PDCA循環
1.四不放過原則—引申于對安全事故的“四不放過原則”
2.計劃、制定“四不放過”問題記錄表/問題的分類與記錄
3.實施：問題的原因分析、制定并實施對策
4.檢查：利用周例會檢討“四不放過”問題記錄表
5.改進：找出一些長期存在的問題，組織QQC小組，用QC手法進行改進
（二）、某工廠減員計劃的PDCA循環
1.計劃：期初制定考核目標和完成目標的行動計劃
2.實施：在期中每一周都執行行動計劃
3.檢查：每月檢討行動計劃的執行情況
4.改進：發現問題及時改進，月末考核時提出下月的改進目標，進入下一輪PDCA循環
（三）、某工廠產品和客戶結構的PDCA循環
1.計劃：做出調整方案
2.實施：各事業部執行方案
3.檢查：執行過程的監控，問題的發現與解決
4.改進：對調整方案進行修改，再進入另一輪 PDCA循環
（四）、某工廠壓縮庫存的PDCA循環
1.計劃：期初制定考核目標和完成目標的行動計劃
2.實施：在期中每一周都執行行動計劃
3.檢查：每月檢討行動計劃的執行情況
4.改進：發現問題及時改進，月末考核時提出下
月的改進目標，進入下一輪PDCA循環
（五）、學員分組討論：能否借鑒此案例來分析和解決工作中出現的問題，制定具體的PDCA方案，發表后，講師點評。
五、PQCDSM在工廠管理中應用
1. PQCDSM
1.提高生產力(P)的方法
2.常見的12種動作浪費
3.庫存的浪費
4.提高質量(Q)的主要方法(1)
5.提高質量(Q)的主要方法(2)
6.現場的成本(C)降低
7.質量改善與成本降低是相容的
8.成本執行要點
9.交期(D)
10.工業安全(S)事故的預控
11.工業安全事故監測的對象
12.員工士氣(M)面的問題
13.真誠的去關心你的部屬
14、每組學員提出2-3個自己工作中的PQCDSM問題，由講師解答
六、QC七大手法應用
1.QC七大手法簡要說明
2.層別法層別的角度
3.重要設備日常保養點檢表
4.某零件不良查檢表
5.作柏拉圖
6.特性要因圖
7.推 移 圖
8、學員結合自己的工作，自由提問，講師解答
七、品管圈(QCC)活動
1.品管圈活動做為TQM的一環
2.實施品管圈活動目的
3.品管圈活動的成果
4.品管圈活動推行組織
5.問題解決型及課題達成型QC-STORY的異同
6．腦力激蕩術（Brain Storming）
7.5WH法
8. 4M1E法
9. ECRS法
10.改善12要點法
11.逆向思考法/愚巧法
12、學員結合自己的工作，自由提問，講師解答
八、QCC活動歷程實例
1.現狀掌握:外觀不良查檢表
2. 柏拉圖分析:外觀不良統計表
3、外觀不良柏拉圖
4、特性要因分析
5、對策提出與實施
6、推移圖比較（改善前后）
7、標準化
8.無形成果
9.反省與今后展望
10.成果報告書目的
11.成果報告書內容
12.品管圈活動自我評價表
13.全公司品管圈發表會評分表
14、學員結合自己的工作，自由提問，講師解答
注：以上課程同樣可以引放內訓，大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
【培訓師簡介】李慶遠老師
21世紀首屆中國10大培訓師，理學碩士曾任大學講師，高級講師和顧問師。從事企管管理工作20年，擔任過各類企業的不同中高級職務，既是一名成功的職業經理人，又是一個資深的企管專家和資深講師，擁有豐富的企管和培訓經驗。在企業管理組織發展理論與實務方面有深厚的造詣。
個人授課風格與特點：
實務豐富，充分分享個人專業經歷。
課程互動性強，從體驗中獲取知識。
鼓動性強，充分調動個人積極參與課程。
善于把握和處理實際問題。
積極有效的反饋與指導。
曾服務過的企業：五羊-本田摩托（廣州）有限公司、比亞迪公司、一汽馬自達汽車銷售公司、深圳核電環通汽車服務公司、廣州柴油機廠、廣州文沖船廠有限責任公司、廣州市第三公共汽車公司、福建潯興拉鏈科技股份有限公司、江蘇牧羊集團、NEC-東金(廈門) 電子公司、東莞新亞電線電纜有限公司、廣州天河城電腦公司、格蘭仕集團公司、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調公司、珠海松下馬達有限公司、廣州松下空調器公司、廣州廣日電梯工業有限公司、廣州日立電梯集團公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、東冠粵路橋有限公司、廣東省電力通信有限公司、廣東省高速公路發展股份有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、浙江紅蜻蜓集團有限公司(民營,鞋業)、廣東健力寶集團有限公司、廣州養和堂鄧老涼茶有限公司、柳州市鐵路總醫院、廣州市兒童醫院、南海霸力化工制品有限公司、石化集團廣州石油化工總廠、廣州市化工行業協會、中國南方電網廣西公司、廣東省電力線路器材廠、廣東核電集團大亞灣核電服務公司、廣州世紀龍(21CN)、中國移動廣東江門、佛山、中山分公司、廣東省電信局、佛山南海創興集團、深圳華強集團廣州金口岸集團有限公司、聯眾（廣州）不銹鋼有限公司等。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
