時間地點:2011年5月16-17日 上海 培訓費用:2400元 課程特色: 課程特色:理論超前,與國際接軌;案例典型,指導性強;現場授課與互動結合,突出解決實際問題的務實性;學院派與實踐派的緊密結合是講師的最大特色。
課程收益: 通過本次課程的學習,使學員了解精益生產的核心和精髓,掌握精益生產的 實 施步驟 和系列工具;通過生動的案例分享和務實的技能方法互動,真正能 夠做到讓學員學以致用。
課程大綱: 一、 建立精益生產體系的重要性與必要性: 1、 計劃經濟下的生產系統: 2、 市場經濟條件下的生產系統: 外在壓力與迫使;內在動力與驅動: 3、 企業恒等式解析:利潤=市場-成本 二、 精益生產推動“精益模式、精細管理”: 1、“精益制造”與“精益生產”的勾聯: 2、精益生產的起源: 3、精益生產的含義與特征: 4、精益生產的發展到精益制造的完善: 5、日本豐田“TPS”解析: 6、作為最具中國式管理的某大型企業集團精益生產的發展路程和特征: 7、借鑒標桿,高效經營: 三、精益生產的目標: 1、利潤:利潤是制造出來的,但現代企業的利潤是節省出來的 2、效益:效率與效益辨證關系 3、持續改進: 4、識別傳統制造行業中的7種浪費: 5、某企業集團精益生產推行排查的10種無效損耗:有形浪費與無形耗用 6、精益生產的7零目標管理: 7、某企業精益生產的10零目標管理: 8、精益生產案例解析: 四、精益生產的實施(手段和路徑): 1、原則:創造并制造有價值的定單 2、預算:計劃的制訂;由“推動式”到“拉動式”的轉變; 3、PMC控制:物料控制與ERP推行 零庫存目標及起戰略意義 庫存的五種表現形式與挑戰策略 看板拉動削減庫存 定期與定量采購削減庫存 寄售削減庫存 4、JIT、CALL控制手段和模式: 精益物流 精準配送 精確生產 精時分撥 5、TPM(OEE)控制與管理 設備稼動率與可動率 設備停機與異常停機 設備搶修與預知管理 設備運行與有效運轉 設備數字化管理與感知管理 6、工藝流程、布局排整與精益生產: “U”型布局與孤島狀態 暢通與閉環 平面與立體 7、動作經濟化、操作合理化與精益生產: 動作經濟化與合理化基本指導原則 工序、工位與工步 作業順序 8、作業時間、節拍與精益生產: 標準化作業 工作與動作 真效率與假效率 個別效率與整體效率 作業改善與設備改善 9、如何建立柔性生產線? 柔性生產線設備設計的八大原則與三不政策 柔性生產線人員配置原則 10、TQC(IQC、IPQC、FQC、OQC)的全方位管理: “三檢制”的兩種詮釋 8D問題處理解決步驟 推移管理與真因管理 PDCA閉環管理與歸零管理 QC控制的六大誤區 案例:國內某企業精益生產的成功模式研討 五、精益生產推行的保障:: 1、現場“6S” (5S—6S)及十項內容: 2、實施現場改善的對策: 如何解決現場問題反復現象? 如何使現場最大限度發揮提高制造效率的作用? 3、中國式管理的現場改善手段: A:看板管理: 看板推行起源 看板推行目的 推行看板重要性 涉及范圍 看板利用的最大化 由“看板管理”延伸的管理手段 B、 顏色管理: C、 目視管理: D、 標準化管理: 案例:參照成功企業的案例和圖片,我們該借鑒什么? 六、推行精益生產應掌控的基本方法和技巧: 七、推行精益生產應樹立的十大基本觀念: 八、互動研討: 根據貴單位的實際現狀,該如何推行精益生產? 貴單位精益生產推行的切入點? 貴單位在推行精益生產過程中,對遇到問題的解決對策? 借鑒先進的企業,我們該學點什么? 學員問題發問:現場查找切實可行的解決方案。
講師簡介: 王致遠 歷任海爾集團中高層管理職位十余年,某大型企業總經理三年,精細化管理與精益生產研學專家,高級講師、咨詢師, 具有豐富的大型公開課和企業咨詢式內訓的實戰經驗。 學院派與實戰派的緊密結合是王老師的最大特色。 品牌課程: 《精細化管理》 《全面班組管理與建設》 《精益生產》 《精益制造與現場改善》 《企業成本管控體系的建立和實施》 曾服務的企業(對象):國家電網,神華集團,中海油,大唐電力,上海廣告總公司,上海隧道股份,首鋼,上海民生銀行,青島啤酒股份,青島港務局,煙臺港務局,天津某發電廠,無錫電線廠,哈藥六廠,金華集團,賽田電器,山海玻璃集團,壽光辰鳴集團,北京同仁堂藥業,大慶石油,重慶譚木匠有限公司,浙江升華,唐山鋼鐵,重慶佳通,河北天綸,內蒙伊泰股份,蒙泰煤電,天津藍巢,烏魯木齊鐵路局,中國大冢制藥,加拿大皇家大學EMBA學員班等千余家企業。 |