時間地點：4月15-16日 北京
培訓費用：2680元（包括培訓費、資料費、午餐、發票、及茶點等）
授課對象：高層管理者、生產計劃人員、物流管理人員、采購管理人員、財務管理人員、倉儲管理人員及其他相關人員。
培訓目標：
·明確MRP的優缺點，學習如何有效的設置訂購批量，更好的作好物料計劃
·掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點
·了解庫存產生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存
·掌握庫存管理的核心“一個中心 兩個基本點”，明確不同庫存管理系統的適用范圍
·掌握安全庫存、動態安全庫存、安全時間的設置方法、分享不同企業設置安全庫存的經驗
·掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點，學習在需求波動下如何有效設置成品庫存
課程背景：
庫存是企業心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！ 而供應鏈管理的發展，給企業庫存管理提出更高的要求，需要企業以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：
·客戶端需求常常發生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準？
·為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
·為什么上了ERP，物料計劃還是不準，不是多余，就是短缺？
·為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現金？
·如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉率）的矛盾？
·面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?
·大量成品庫存減少了應收帳款，在制品的積壓又影響了生產效率，大量原材料又增加了應付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？
而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！而目前產品生命周期縮短，產品多，客戶需求變化大，老板又關注庫存成本和庫存周轉，如何構建敏捷供應鏈下的庫存管理體系成為企業的關注的重點。
傳統的培訓，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓將道與術相結合，讓您更理性的看待庫存！
生動的故事，大量實用案例，世界500強庫存實踐與您共享庫存管理的奧秘！
課程大綱：
第一講：庫存管理的績效目標有哪些？
庫存的類別有哪些
四種庫存類別的比較
生產性企業都有成品庫存嗎？
不同生產性企業的庫存特點
四種供應鏈類型的比較？
生產周期與訂單響應時間
企業老總對庫存管理的要求有哪些？
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
周轉率的類別
庫存周轉率的三種算法
單庫周轉率與總庫存周轉率的區別？
庫存周轉率對公司財務的影響
如何降低庫存資金的積壓
總庫存的各種成分
各庫存成分失當的原因
第二講：如何確保庫存信息及時、準確？
庫存信息處理的兩種手段
四大信息管理系統
上系統的挑戰有哪些？
什么是物聯網-Internet of things - IOT？
條形碼的類別
為什么要用物流條碼？
物流條形碼的應用
汽車制造業的條形碼應用
什么是射頻識別技術 RFID?
為什么要用RFID？
物品單證何時輸入電腦？
為什么要盤點？
盤點的KPI指標有哪些？
盤點各KPI指標的關系？
盤點虧或盈應不應該罰
盤點的工作流程如何？
盤點準備工作做些什么？
盤點管理的難度是什么？
五種盤點方式的比較？
盤點的三種形式
盲盤與實盤的比較
車間物品怎么盤？
第三講：如何對庫存物品進行分類管理？
庫存管理的挑戰是什么？
如何做好庫存物品的分類管理？
如何準確進行采購物品的分類？
不同材料的庫存管理策略
成品如何分類？
成品庫存的分類管理策略
什么是Pareto(帕累托)分類法?
ABC的分類
帕累托分類的原則
庫存管理如何“盯死它”？
第四講：如何準確補貨以減少庫存？
如何做好補貨管理？
補貨的兩大方法？
什么是定量（連續）補貨法?
如何確定補貨點?
如何確定補貨量?
什么是庫存持有成本？
訂單成本包括哪些內容？
經濟訂貨量的計算
什么是定期（間斷）補貨法?
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期？
確定定期法補貨量的難度？
情況一：當訂單響應期等于定期間隔
情況二：當訂單響應期短于定期間隔
當訂單響應期太長時？
接力棒式補單－情況A
滾動式補單－情況B
滾動式補單的補貨量如何確定？
第五講：如何預測需求量？
銷售預測為什么老是不準？
需求的兩大預測方法
歷史數據的4種基本成分
時間序列的三種預測方法
什么是移動平均法?
什么是指數平滑法?
需求預測案例演練
預測的誤差衡量
誤差率的比較
正態分布的標準差
標準差的計算
預測誤差的比較
趨勢性預測值的最終確定
什么是周期性指數法?
第六講：如何減少安全庫存量？
安全庫存的計算
什么是 Z ？
目前情況下的缺貨率是多少？
如何計算原材料的缺貨成本？
終端成品缺貨的損失
不能缺貨時的最高庫存應為多少？
如何減少安全庫存量
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
第七講：如何減少呆滯庫存？
呆滯庫存產生的原因？
漸進式補貨管理
漸進式補貨管理的核心要點
漸進式補貨管理的難點在哪里？
如何做好“漸進式補貨”？
第八講：銷售庫存管理的挑戰有哪些？
成品庫存銷售的兩種類型
渠道型銷售庫存管理的挑戰？
什么是牛鞭效應？(Bullwhip Effect)
牛鞭效應的后果
牛鞭效應的三種改進方法
銷售分倉設立的依據？
RDC設立的依據？
什么是平方根原理?
平方根原理的計算案例
第九講：如何做好項目型的庫存管理？
項目型庫存管理的特點
入庫計劃制定的基本步驟
第一步：羅列某生產項目的生產采購活動
第二步：編制各活動的邏輯層次圖
第三步：明確各項活動的預計工期
第四步：預測‘項目’完成總時間
第五步：分析交貨延遲缺口
第六步：計算每項活動的時間缺口
第七步：調整相關活動的工期
第八步：物品入庫時間的優化
第九步：編制入庫計劃甘特圖
第十步：計劃執行的及時調整
第十講：如何做好備件（耗材）庫存的管理？
備件庫的管理難度
如何做好備件的庫存管理
‘備件’如何備庫存？
設備的生命期 —浴盆曲線
如何制定‘備件需求計劃’？
如何降低備件（耗材）庫的損耗？
看不見型損耗的產生原因
如何減少看得見的損耗？
板貨標識的形式
完整板貨標示的基本內容
板貨標示的作用有哪些？
堆碼操作要求
‘堆碼’為什么要定量？
如何管理好待定物品和不能用物品
如何做好倉庫的日常管理工作
如何防治野蠻操作？
倉庫日常巡查制度
第十一講：計劃管理對庫存的影響？
計劃部門對庫存管理的影響？
計劃為什么老變？
如何改善銷售訂單的隨意性？
產銷協調會議的目的是什么？
建立滾動計劃制度
凍結計劃與滾動計劃
有凍結與無凍結計劃的比較
第十二講：采購管理對庫存的影響？
采購工作對庫存管理的影響
造成‘不準時到貨’的原因有哪些
如何做好采購供應管理？
VMI的好處是什么？
VMI的三種管理方式
供應商代管式
供應商寄存式
供應商寄存式的三種形式？
第十三講：倉儲管理對庫存的影響？
倉儲工作對庫存管理的影響？
收貨作業的流程應該如何？
卸貨與檢查
單證為什么經常寫錯？
哪些因素會影響揀貨績效？
揀貨為什么會出錯？
如何避免揀（發）錯貨？
揀貨與發貨
領料與發料
如何做到“先進先出”
如何改進‘掏式庫位法’
成品出貨的難點？
什么是鉛封？
講師介紹：Johnson Zhang：
高級培訓師，美國Michigan State University (密西根州立大學) 碩士學位，美國美贊臣廣州有限公司－總監，英國聯合餅干中國有限公司－經理，亨氏（中國）有限公司－主任， “美國注冊物流師（CTL）認證”－特約講師，美國供應鏈管理專業協會CSCMP注冊供應鏈管理師培訓認證－特約講師。曾服務客戶：百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統一企業有限公司、廣州神州數碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創力科技有限公司、廈門ABB開關等多家企業。張老師的課件設計力求深度、實用。案例多為工具性案例，有很強的實操。課程內容跨度大，盡量吸取各個行業的精粹，具有高度的濃縮性。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
