時間地點：5月12-13日 南京市
課程對象：企業中高級管理人員，包括生產管理、質量管理、物流供應、生產制造、工藝技術等方面
培訓費用：￥1200元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等）
認證費用：￥300元/人
【課程背景】
精益生產（Lean Production，簡稱LP）是當前制造工業界最佳的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識制造業價值流的最佳途徑和發現制程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產模式；采用精益生產模式的拉動生產系統，有效控制企業物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升制造業利潤的巨大空間....
課程系統講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能，并針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業的制造競爭力，最終實現制造業價值和利潤。
【課程目的】
從制造業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；
掌握制造業全面的運營觀念，從供應、倉儲、生產到客戶服務，實現企業的快速增值空間；
建立精益生產模式，有效控制供應庫存，提升制造節拍，提高企業制造價值流高效實現；
降低制造成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；
培養企業精益企業文化與持續改進的良性氛圍
【課程大綱】
第一講 競爭造就精益模式
1、現代制造企業的價值困惑
2、制造企業實現利潤的N種模式
3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產
4、精益生產的核心——企業如何進行贏利
第二講 精益物流決定利潤價值空間
1、精益物流與供應管理
2、實現精益物流JIT
3、精益倉儲決策與管理
4、“一個流”生產的實現手段
5、柔性生產與敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效應”
第三講 精益生產之生產平衡分析
1、游戲：產能與平衡管理——發現利潤空洞
2、精益平衡線的動態模型
3、影響平衡的因素與管理對策
4、人機工效學——不合理的根源
5、 等待的平衡——浪費的殺手
第四講 精益生產之稼動分析
1、設備生產能力的控制因素
2、生產節拍與設備因子
3、價值流與設備稼動
4、稼動力分析手段和方法
5、設備能力管理與提升
6、快速切換SMED
7、OEE分析
第五講 精益生產之價值流分析
1、生產價值流分析
2、精益價值流過程控制
3、非增值浪費的現象
4、游戲：價值流——制造業利潤的另一種模式
5、VA/VE分析
第六講 精益生產之現場分析
1、精益現場的能力培養
2、現場管理的五大層次
3、精益現場——最低成本而最大回報
4、可視化現場的實現步驟
5、游戲：時間與效率的搏斗——現場管理創新思維
第七講 精益生產之KANBAN分析
1、一個乒乓球的看板案例
2、精益看板與生產指令
3、JIT與JAT分析
4、生產計劃的看板實施
5、L/T分析
第八講 精益生產之人力分析
1、工作的基礎——精益流淌
2、精益組織的價值分析與結果
3、OJT的模式與SAK原則
4、系統
【專家介紹】俞老師
美國北弗吉尼亞大學 MBA
朗域供應鏈管理講師及顧問
亞太區精益系統委員會委員
美國ＣＳＣＭP認證高級供應鏈講師
中國供應鏈協會高級委員
曾先后任職于寶馬（BMW）、西門子（Siemens）、大眾（Volkswagen）、德爾福（Delphi）等國際著名跨國公司歷任生產經理、新產品項目經理、亞太區工程部經理、部長、亞太區精益生產項目總監，亞太區資深內部培訓師。受多家咨詢公司邀請為企業進行培訓及咨詢。尤其擅長指導企業精益生產的改革，提高整個企業的競爭力。目前為世界供應鏈管理研究中心顧問。
培訓風格：
完善的哲學體系，系統的課程設計， 互動的授課模式。
培訓定位：
量體裁衣：可根據客戶的具體需求進行課程組合
授課過程：參與性強，易于被學員接受，通過互動式教學反思自身行為。
擅長課題：
供應鏈第一鏈主-----豐田生產體系
跨國企業和供應鏈管理
供應鏈管理中的溝通技巧
精益生產（Lean Manufacturing）準時采購與交付（JIT）系統
供應鏈管理生產模塊
企業整體生產布局
全面質量管理（TQM）
時間管理
企業新產品項目管理
群體溝通技巧，影響式演講
中國企業運營管理體系 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
