時間地點：5月20-21日 北京
培訓費用：2880元（含培訓費、資料費、午餐及茶點）
培訓對象：總經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物料主管、采購主管及相關人員
課程背景：
學習精益供應鏈管理的基本思想與實務操作，蘊含采購，物流，生產(chǎn)，銷售鏈管理；了解供應鏈管理的實施原則；掌握制造型企業(yè)精益供應鏈管理的管理思想和實際操作原則；理解精益供應鏈管理的評估指標和模型；能夠結(jié)合自身業(yè)務特點運用供應鏈管理的基本思想和原則；提升對生產(chǎn)、庫存的管理的控制能力，預測、計劃、以及物流運作管理全盤控制能力；大幅度降低企業(yè)的供應鏈成本，提升企業(yè)利潤。
課程大綱：
第一單元 供應鏈架構(gòu)與案例分析
案例1: FOXCONN的供應鏈架構(gòu),他的供需鏈條不需要錢可以做生意
案例2: 海爾毅昌科技的供應鏈架構(gòu)
案例3: 以你所在企業(yè)或是你熟悉的企業(yè)為例，根據(jù)其企業(yè)供應鏈管理中所存在的一些主要問題（如物料供應、庫存管理、生產(chǎn)控制、物流網(wǎng)絡、物流策略、物流流程等），談談其相應的改進策略？---老師現(xiàn)場幫你分析
A.物流供應鏈5個圈圈; 8部發(fā)展(eECMMS$R)
B.產(chǎn)能與產(chǎn)量, 交貨Delivery定義; 庫存新的啟示OS+OW+OH+OL
C.采購, PMC, 倉庫，銷售管理各7大步驟?
D.供應鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失?
JIT與VMI創(chuàng)新定義
VMI 聯(lián)合管理庫存強勢推導
分析，企業(yè)的模式從“橄欖型”轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的時候，供應鏈管理與物流浮出水面
①無論大企業(yè)，中企業(yè)，小企業(yè)，都不可避免的設計整個鏈條的變化
②低成本運作是生存之道，但不是競爭優(yōu)勢，供應鏈管理應該在此時出現(xiàn)
③物流和供應鏈管理將涉及企業(yè)的哪些層面
④想提高服務但又怕增加成本，為什么？
⑤定位，供應鏈管理與物流是…
第二單元 企業(yè)內(nèi)部精益供應鏈管理
A. 高效采購管理提升關鍵作法
1. 采購供應模型與供應商感知模型——知己知彼
a.采購供應定位模型-Supply Positioning Model有管理供應商的戰(zhàn)略思維
b．SPM1-供應商定位模型
c. 供應商感知模型-SPM2
2. 供應鏈管理之供應商開發(fā),選擇與評估管理
·選擇合適供應商的市場背景
·供應商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關系
·現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變
·采購戰(zhàn)略管理革新做法
·供應商選擇，評估步驟及方法
--采購策略，對供應商的開發(fā)選擇策略
--供應商評價框架
--供應商評價標準
--積極性評價模型
--供應商的識別, 篩選與調(diào)查
--設定權重與評定等級
--供應商財務狀況評價
--對候選供應商進行SWOT分析
--供應商分類
--記錄供應商的信息
·尋找合適供應商的渠道-采購開發(fā)
·世界著名跨國公司供應商評估標準實例
3. 供應商的績效考核實施方法
1.考核供應商的成本
2.考核供應商的及時交付
3.考核供應商的技術先進性
4.考核供應商的服務響應速度
5.考核供應商的環(huán)保與社會責任
6.來料批次合格率與一次裝配合格率
7.SQE/SQM與供應商質(zhì)量管理稽核重點
·供應商開發(fā)時的必要與充分條件
·改不良處罰成合作輔導的關鍵技法
·特采線邊挑選成本吸收
·免檢免驗彼端物控放行
·支持副線加工品質(zhì)交流
·EPI/ESI/QA標準化互利
·附加模快開發(fā)合理補助
·彼端首樣確認首批協(xié)組…
8.360度供應商評鑒稽核流程設計
·供應商基本資料庫建立的關鍵
·供應商稽核的分級分類的技法
·商務部分的表格設計關鍵提示
·技術部分的表格設計關鍵提示
·價格部分的表格設計關鍵提示
·評分表的設計與計算原則提示…
4. 供應商的價格制定與成本分析的破局技法
1.應對關鍵型供應商——3角貿(mào)易的推行…
·聯(lián)合次要敵人打擊主要敵人的采購規(guī)避價格高級操作法…
2.應對瓶頸型與內(nèi)交型供應商——材料清表報價法則…
·金屬加工利潤隱藏破局…
·塑料加工利潤隱藏破局…
3.四季降價法原則與演繹案例…
4.應對常規(guī)型供應商——3段式報價比價法則…
5.三段物流遠輸成本分析破局…
B. 高效倉儲管理提升關鍵作法
1、倉儲管理關鍵啟發(fā)流程8步曲
·追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
·收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
·查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關鍵零件測試能力建置
·儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
·撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法
·發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
·盤-代表Physical Count, 代表盤點, 數(shù)數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則
·退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量
2. 倉儲的精益運作與設備管理
·如何做好收貨入庫管理？
·如何做好儲位管理？
·如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？
·如何選擇與維護物流設備
·VMI推動實踐案例講解…
·載具托盤標準化設定的啟發(fā)…
·Cross Docking與甩柜作業(yè)配合的秘訣…
·三段式倉儲與物流成本費用的推演…
·儲存設備
·搬運設備
·輸送設備
·倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
·倉儲信息技術(EDI、條形碼技術、射頻技術)
·倉儲的現(xiàn)場管理
--打盤技法…
--5S的重點…
--標準倉庫的高度…
--不落地原則…
--斑馬線內(nèi)定容定位
--供應鏈倉儲條碼技術
--整數(shù)箱進散數(shù)箱出
--最小包裝10的倍數(shù)
3. 庫存控制關鍵做法
·庫存周轉(zhuǎn)率與呆滯分析
·流程倉設計案例
·主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示
C. 高效生產(chǎn)計劃提升關鍵作法
1、生產(chǎn)與物料在供應鏈中的定位
·接單模式（BTS, BTO, CTO）
·PMC角色與功能區(qū)分
--PMC與物流,采購,交管的銜接關系.
--PMC關鍵銜接是啥?
--PMC在供應鏈關鍵角色?
·預測備料訂單排配的真義
2、生產(chǎn)計劃基礎
·生管的策略?生管管什么?
·產(chǎn)能分析法則---產(chǎn)能規(guī)劃
·預測特性與預測計劃取得
·出貨提貨的不準度分析
·如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定
·以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則
·簡易MRP(控制到半成品庫存)
3、PMC MRP共享平臺的整合
·MRP十字架構(gòu)設計原理:大預測計劃展開到原材料到位的主流程介紹
·TD/ETA操作安全庫存管制的真義與案例
·周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
·安全庫存計算依據(jù)
·MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺)
--預測計劃生產(chǎn)計劃安全庫存計劃試算表格案例.
第三單元 打造經(jīng)濟外部供應鏈之物流KPI考核與如何運用第三方物流服務
A、如何管理企業(yè)運輸配送（現(xiàn)代物流案例）
·企業(yè)物流配送流程管理
·企業(yè)物流配送方案的制定
·企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新
·企業(yè)物流配送線路規(guī)劃
·企業(yè)物流運輸作業(yè)管理
·工廠物流配送案例
--富士康的 3PL (JMI Hub) 成功案例(或稱VMI Hub)
--百事可樂的 3PL外協(xié)案例
--中國郵政的 3PL規(guī)劃案例
--中國移動的 3PL外協(xié)案例…
--現(xiàn)場討論-蒙牛3PL條件及可事實性+合適物流公司規(guī)劃案例
B. 如何控制運輸成本（第三方物流成本分析）
·物流成本計算法則
·第三方物流DHL車輛成本分析
·企業(yè)外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈
C. 如何利用第三方物流服務
·第三方物流的優(yōu)點強勢
·第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么
·第三方物流的盈利空間與模式
·如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標
--GPS追溯能力…
--物控周轉(zhuǎn)能力…
--運輸配送效率…
--標準化建制的改善能力…
--訂單周轉(zhuǎn)率…
--各事業(yè)部在一定期間建議保持五個以內(nèi)KPI追尋目標.
講師介紹：顧聞知老師
高級講師、清華大學IE工業(yè)工程學士，美國德州大學IE工業(yè)工程碩士。
顧老師曾任臺灣 RCA固態(tài)電子、南順集團寶順制罐工業(yè)工程經(jīng)理，美國洛杉磯Red Chamber海產(chǎn)物流執(zhí)行經(jīng)理等職務，結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身25年供應鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關經(jīng)驗與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓, 提供清晰的供應鏈管理管理策略, 思路和改善方略.擅長的領域有：供應鏈推廣與培訓-采購物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現(xiàn)場管理; 企業(yè)管理診斷輔導-項目管理.
顧老師培訓過的客戶超過300家，其中主要有：中興通訊, 聯(lián)想集團, 林德叉車, 廣州移動, 騰訊, 廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長城電腦, 深圳永奧, 東風汽車, 奧林巴斯,南孚電池,同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, TCL國際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 東藥集團，深圳太太藥業(yè), 三洋電機國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技, 深圳三九醫(yī)貿(mào), 河北華日家具, 西部物流, 深圳軟通物流等多家知名企業(yè)，顧老師擁有具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹,善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽. |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
