【培訓時間】2011年月4月16-17日(深圳) 4月23-24日(廣州) 2011年6月18-19日(深圳) 6月30日-7月1日(廣州) 【培訓對象】企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部 【培訓費用】¥2600元/人(含授課費、資料費、會務費、兩天午餐費)
【課程背景】 產品品種越來越多,產品生命周期越來越短的市場環境下,生產部生產壓力越來越大:客戶要求交貨期更短,更準時,且價格更低,品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。 車間是制造型企業的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產 品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天,車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務,又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制,如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業,企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源! 而車間管理人員常常面臨: l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌, 管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作? 2、主管要改善,老板要降本,生產現場如何有效發現問題,持續改進? 3、品種多,計劃變化頻繁,生產任務忽高忽低, 如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度? 4、生產過程不穩定, 機器故障和產品質量問題常常發生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率? 5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力, 可是經常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協調,如何激發下屬的主動性和責任心? 內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!
【課程收益】 l、明確現場干部的角色定位,掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓 2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法 3、學習有效掌握生產進度,控制制造成本的方法 4、學會發現和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題 5、培養設備保養意識,學會運用TPM的方法提高生產力
【課程特色】 l、可操作性:聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升 2、系統提高:鎖定車間管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能 3、寓教于練:知名企業實際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
【課程提綱】 第一節:班組長;車間主管的角色認知與職責 1.新時期下班組長;車間主管面臨的挑戰和機遇 2.車間主管班組長在企業中的地位 3.車間主管班組長的工作內容與工作職責 4.車間主管班組長為人處事四項基本原則 ■案例分析:何為角色 ■案例分析:何為走動式管理 ■小組討論:現場管理之屋 ■小組討論:木桶理論與角色分工 ■案例分析:管理三大關鍵詞的三角關系 第二節:現場管理技法 1.高效率早會的推進與實施 2.作業日報的管理 3.現場標準化管理 ◇生產作業時間標準化 ◇生產作業方法標準化 ◇生產作業動作標準化 ◇生產作業質量標準化 ◇生產作業環境標準化 ■案例分析:薩提亞冰山理論 ■成功圖片分享:目視化管理 ■案例分析:目視化管理對品質的影響 ■案例分析:日生產計劃控制看板 ■案例分析:標準工時范本解析 ■問題研討:如何消除檢驗員誤差 ■問題研討:員工不按標準作業的解決對策 第三節:生產過程控制管理 1.如何安排和實施具體生產計劃 2.如何對作業人員進行合理排班 3.如何確保車間或流水線作業順暢 4.如何確保生產物料的準時配備 5.如何運用生產過程的管制工具 6.如何處理生產異常與及時反饋 7.生產過程事前、事中、事后控制 8.生產進度落后應采取的措施與對策 ■案例分析:忙亂的劉主任 ■案例分析:**電子廠切換的流程分享 ■案例分析:**制造企業兩個相同車間為何產量不一樣 ■現場實操:有效排班 ■案例共享:多家跨國公司的生產過程管理實例 第四節:責任意識與問題分析決策 1.何為責任?何為問題?問題與責任 2.如何提升自己與下屬的責任意識 3.如何替上司分擔責任--成長的階梯 4.問題持續改善的理念與心態思維 5.問題解決的八步法 6.如何培養自己成為問題解決型人才 7.分析問題的方法之 ◇QC組合核心手法 ◇PDCA手法與8D團隊 ◇5W2H改善手法 ◇頭腦風暴法與魚骨圖 8.如何與相關部門及時、有效、協作解決問題 ■案例分析:何為問題 問題與能力的關系 ■案例分享:偉易達玩具廠成功經驗 ■案例分析:頭痛醫頭,腳痛醫腳,什么時候能醫好? ■案例分析:上司為何不滿意你的工作? ■小組演練:問題分析魚骨圖 ■游戲體驗:PDCA的循環 第五節:員工教導與培育 1.車間主任教導能力的重要作用 2.教導的正確理念 3.“教”與“導”的正確理解 4.車間主任常犯的錯誤教導方法 5.新老員工不同的教導方法 6.工作教導四階段法 7.OJT教導效果評估 8.教導中的激勵鼓勵技巧 9.車間多技能工訓練的特點與條件 10.班組多技能工訓練的步驟 ■角色演練:正確教導示范與模擬 ■角色演練:錯誤教導示范與模擬 ■觀看錄像:錯誤的教導方式 ■觀看錄像:多能工培訓實施步驟 ■小組討論:員工為何不愿意做多能工 ■游戲體驗:教導三步法 第六節:激勵員工,提升士氣 1.員工缺乏干勁的原因 2.激勵員工士氣的原則 3.激勵員工應做好的4件事情 4.激勵員工的8種方式 5.正確運用“正激勵”與“負激勵” 6.車間主任激勵員工的注意事項 7.車間主任的自我激勵技巧 ■角色演練:現場的激勵模式 ■案例分享:寧愿做員工的李組長 第七節:做好下屬,輔助上司 1.與上司處理好關系的原則 2.如何獲得上司的好感 3.向上司提意見的訣竅 4.冷靜應對上司的批評 5.向上司匯報工作正確的方式 6.從“匯報”到“回報” 7.從“制造問題”到“解決問題” 8.如何處理與上司的矛盾 9.做好下屬應該注意的八項戒律 ■角色演練:車間主任正確的工作呈報 ■問題研討:如何對上司說“不”? 第八節:成為有影響力的領導者 1.何為管理,何為領導 2.如何由管理者向領導者轉變 3.領導者的威性從何而來 4.領導者的三大能力修煉 5.認識自己,了解自身局限(IQ、EQ與AQ) 6.領導力的四個層次 7.員工發展的四個階段適用的領導風格 ■案例分析:為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬” ■案例分析:管理人員的三大誤區 ■小組互動:情境領導 ■小組互動:你屬于哪類領導者
【講師介紹】吳群學老師 資 歷: 工商管理碩士、CEO高級顧問師、MTP實戰管理專家、業內精細化現場管理實戰派師資、國家人力部后80&90后群體研究員、國際職業培訓師、中國第五屆職業經理人 實戰背景:曾任韓國三星JQE專案科長,中國總裁網副總裁等職務。擅長企業中層管理隊伍的能力提升與團隊建設。緊扣“現場管理+管理技能”的焦點體系!強調“管理=流程+表格”的簡單管理核心理念!7年培訓生涯,7年中高層管理實戰提煉,已飛過全國23個省市、培訓企業約1280家,其中五百強上市公司83家、學員突破20萬。曾獲“2006年深圳十大新銳培訓師”稱號、“2008年十大行業培訓師”稱號,2009年“全球500強華人講師(管理類)”稱號,2010年獲由南方民營經濟研究會頒發最佳“中層管理專家”獎。 課程特色:吳老師課程以企業需求為導向,創導性地把“現場管理+管理技能”進行有機地融合成課程體系。主講《如何塑造企業堅實中層團隊》STP系列,課程強調培訓的“三性”要求,即:培訓課程對象及內容要有針對性;培訓課程要有系統性;培訓課程講究的實用性。使培訓效果轉化為培訓結果! 通過深入淺出的講解,挖掘培訓管理工作的核心價值! 通過有效有趣的互動,傳承培訓管理工作的實用方法! 通過實戰情境的演練,掌握培訓管理工作的專業技能! 部分受訓企業:★電子電器類:美的集團、長虹電器、三星電子、松下電器、東菱集團、富士康集團、雷盛集團、鳳凰光學、江蘇華光集團、偉易達集團、華陽通用……★汽車設備類:東風日產、奇瑞汽車、北汽福田、東風悅達.起亞、艾帕克汽車配件、普利斯通輪胎、上海航天機電、山東法因數控、小松山推工程、山東核電、山東臨工工程機械、湖南中聯重科、汕頭超聲儀器、大島神田刺繡……★化工醫藥類:金新化工(尿素化肥)、華潤涂料、中迅集團、湖南智成化工、安徽曙光化工集團、新華印刷、郴州鉆石鎢、金川集團、安晟達化工、上海現代(哈森)藥業、廣州明林藥業、安徽國禎集團……..★食品家居類:伊利集團、新中源集團、蒙娜麗莎陶瓷、歐派家居、青島啤酒、青島亞是加食品、加藤吉食品、威海威東日食品、深圳銘基食品、★線路板類:惠亞集團、紅板線路板、美維電路板、金百澤電路、達進(集團)、思邁爾達線路板、華祥電路、建和電路板、耀德電路板、珠海方正多層、匯和電路…★電力銀行類:天津電力、銅仁電力、都勻電力、大方電廠、南潯電力、華能沾化廠、華電永安發電公司、國華徐州發電廠…… |