【時間地點(diǎn)】2011年5月20-21日(杭州) 【培訓(xùn)費(fèi)用】3200 元/人,含資料、中餐和證書 【參加對象】總工、技術(shù)總監(jiān)、測試部門經(jīng)理、產(chǎn)品測試經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)工程師、測試工程師、質(zhì)量工程師等。 【課程背景】 如何憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量在競爭中勝出?市場競爭日趨激烈,客戶在壓縮產(chǎn)品交付周期的同時,對產(chǎn)品質(zhì)量的提出了更高的要求。產(chǎn)品測試作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),常常成為眾多企業(yè)的“一塊心病”: 1.如何構(gòu)建健全的產(chǎn)品測試體系,使產(chǎn)品測試更規(guī)范和有效? 2.測試很重要,但往往是除了測試,什么時間都無法壓縮! 3.測試很重要,但測試資源投入總是不夠,測試人員比例低! 4.測試人員對產(chǎn)品了解不深入,難以發(fā)現(xiàn)深層次問題。 5.測試人員缺少成就感,不愿意從事測試,對測試發(fā)展前途感覺渺茫。 6.測試人員缺少必要的方法和工具的支撐,導(dǎo)致測試效率低下,越測越疲。 7.測試和開發(fā)如何合作,避免貓抓老鼠游戲,從而減少不必要的矛盾和沖突…… 本課程在總結(jié)產(chǎn)品測試的實踐經(jīng)驗和分析國內(nèi)眾多企業(yè)需求的基礎(chǔ)上,將針對上述困惑和問題進(jìn)行深入和透徹的講解,以幫助企業(yè)正確理解和應(yīng)用產(chǎn)品測試的方法,以確保公司“采用正確的質(zhì)量控制手段有效控制產(chǎn)品質(zhì)量”。
【培訓(xùn)收益】 了解業(yè)界產(chǎn)品測試的最佳模式與實踐 掌握如何根據(jù)公司不同的發(fā)展階段,建立產(chǎn)品測試體系的方法 掌握產(chǎn)品在其不同生命周期的測試重點(diǎn),確保產(chǎn)品順利轉(zhuǎn)產(chǎn) 掌握產(chǎn)品測試需求分析方法,明確測試的內(nèi)容,確保測試的充分性和有效性 掌握并行測試的實踐,有效應(yīng)對測試時間緊張的局面 掌握產(chǎn)品可測試性設(shè)計的方法,提高產(chǎn)品測試效益和質(zhì)量 掌握產(chǎn)品測試設(shè)計的實用方法,提高測試的針對性,并快速提升測試技能 掌握測試人員個人職業(yè)發(fā)展的規(guī)劃,及能力素質(zhì)模型的定義 掌握測試問題的分析方法,減少重復(fù)測試
【培訓(xùn)特色】 本課程通過業(yè)界最佳實踐的分享、具體的案例研討等方式,系統(tǒng)的介紹了產(chǎn)品測試的原理、方法及工具,具體涉及: 如何構(gòu)建適合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的產(chǎn)品測試管理體系,為持續(xù)提升測試水平和測試效率打下基礎(chǔ); 如何進(jìn)行全生命周期和分層分級的產(chǎn)品測試,提高測試的覆蓋度和有效性; 特別對測試用例設(shè)計展開討論,以解決公司目前亟待解決的問題 如何進(jìn)行產(chǎn)品并行測試(過程并行和產(chǎn)品并行),加快測試進(jìn)度; 如何提高測試人員的技能,從而加強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問題的能力,提高測試人員的成就感; 如何定義測試人員的責(zé)、權(quán)、利,并為測試人員規(guī)劃合適的職業(yè)生涯; 如何對測試工作進(jìn)行管理,并理清測試和研發(fā)的關(guān)系…… 本課程兼談理論而更多地注重實踐,結(jié)合業(yè)界知名公司的成功經(jīng)驗,采用模板演示講解和案例討論的方式,講述產(chǎn)品測試的具體實踐經(jīng)驗和操作技巧,使學(xué)員更具體更透徹地理解產(chǎn)品測試,幫助學(xué)員解決在產(chǎn)品測試實踐中常見的主要問題及困惑。 因此,本課程最大的特點(diǎn)是,通過案例討論和模板演示講解的方式,著重培訓(xùn)學(xué)員的產(chǎn)品測試實踐技能,并有效地借鑒和快速地應(yīng)用到實際工作中去。
【講師資歷】張彬老師 工學(xué)碩士、資深顧問、研發(fā)管理專家、CMMI專家 多年知名高科技企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與管理實踐經(jīng)驗,擅長產(chǎn)品研發(fā)管理、產(chǎn)品測試管理、研發(fā)項目管理和研發(fā)質(zhì)量管理。 曾在國內(nèi)著名的高科技企業(yè)和全球五百強(qiáng)企業(yè)的工作多年,主持和參與多個產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔(dān)任過系統(tǒng)工程師、測試經(jīng)理、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理等職務(wù),積累了豐富的開發(fā)和管理經(jīng)驗。作為IPD全流程引導(dǎo)者,成功在多個產(chǎn)品線倒入IPD管理體系。作為質(zhì)量部主管,主持并參與了CMMI體系從無到有的建設(shè)工作,使CMMI與IPD有效結(jié)合,形成獨(dú)特的IPD-CMMI管理體系,有效提升了企業(yè)的研發(fā)管理水平。并曾作為某公司質(zhì)量總監(jiān)主持全公司的研發(fā)質(zhì)量管理體系與測試管理體系的建設(shè)。
研發(fā)管理咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè)(部分): 某國內(nèi)數(shù)據(jù)通信終端設(shè)備龍頭企業(yè) 研發(fā)管理咨詢 項目經(jīng)理 某著名集成電路IC設(shè)計企業(yè) 研發(fā)管理咨詢 項目經(jīng)理 某著名集成電路IC制造設(shè)備企業(yè) 研發(fā)管理咨詢 項目經(jīng)理 某著名消費(fèi)類電子企業(yè) 研發(fā)管理咨詢 項目經(jīng)理 某著名安防設(shè)備企業(yè) 研發(fā)管理咨詢 核心顧問 某低壓電器設(shè)備企業(yè) 研發(fā)項目管理咨詢 核心顧問 某汽車零部件制造企業(yè) 研發(fā)管理輔導(dǎo) 核心顧問 項目范圍包括: 產(chǎn)品規(guī)劃和需求管理 研發(fā)流程體系 研發(fā)項目管理體系 研發(fā)績效管理 研發(fā)組織結(jié)構(gòu)
研發(fā)管理培訓(xùn)資歷: 為烽火通信、華陽集團(tuán)、五菱汽車、三菱電梯、九陽集團(tuán)、TCL集團(tuán)、國虹通信、光哈通信、瑞斯康達(dá)、凱恩帝數(shù)控、光訊科技、浙江大華、浙大中控、寧波波導(dǎo)、福富軟件、廈門ABB電器、南車集團(tuán)等400多家企業(yè)提供了研發(fā)項目管理、產(chǎn)品需求管理、研發(fā)質(zhì)量管理、產(chǎn)品測試管理與技術(shù)、CMMI體系與實踐、軟件項目管理、軟件配置管理等專業(yè)培訓(xùn)服務(wù),得到客戶廣泛認(rèn)可,并同客戶結(jié)成了長期合作伙伴關(guān)系。
【課程大綱】 第一部分 產(chǎn)品測試綜述 1.產(chǎn)品測試問題的困擾分享 a)測試很重要但不受重視? b)永遠(yuǎn)測不完的問題? c)測試沒有技術(shù)含量? d)測試工作效率很低? e)測試職業(yè)生涯黯淡? f)…… 2.理解產(chǎn)品質(zhì)量 a)質(zhì)量的雙向分析 i.主觀性分析:產(chǎn)品賣點(diǎn)與上市包裝 ii.客觀性分析:產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 b)產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)因素分析(重點(diǎn)研討) i.功能/性能 ii.DFX工程特性 iii.產(chǎn)品質(zhì)量屬性:環(huán)境可靠性與壽命 c)產(chǎn)品質(zhì)量全要素分析:$APPEALS d)研討:產(chǎn)品測試如何提高產(chǎn)品質(zhì)量? 3.理解產(chǎn)品測試 a)產(chǎn)品測試的本質(zhì) b)產(chǎn)品測試的三大作用 討論:調(diào)試和測試的區(qū)別?(正向測試與逆向測試) 4.產(chǎn)品測試的基本策略 a)測試的復(fù)雜性分析 b)產(chǎn)品測試的基本策略 i.客戶化測試(針對產(chǎn)品使用環(huán)境和產(chǎn)品自身) ii.缺陷成本與盡早測試 iii.測試問題分布與20/80原則 iv.Good-Enough原則—質(zhì)量成本分析:POC與PONC(測試的投入產(chǎn)出分析) 5.產(chǎn)品測試管理體系 a)理解質(zhì)量管理體系 i.集成產(chǎn)品開發(fā)IPD——業(yè)務(wù)流程框架 ii.產(chǎn)品設(shè)計與工藝開發(fā)并行:TS16949 iii.能力成熟度模型CMMI——管理支撐 b)構(gòu)建基于IPD/CMMI的產(chǎn)品測試管理體系PTM i.測試工程過程 ii.測試項目管理 iii.測試用例管理 iv.測試交付管理 v.測試質(zhì)量保證
第二部分 產(chǎn)品測試流程與測試方法 本單元學(xué)習(xí)目標(biāo): 1) 掌握測試的工程模型 2)掌握測試的輸入輸出 3)掌握測試的操作級模板 3)了解測試設(shè)計的方法和工具 1.產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品測試 a)測試與產(chǎn)品的“鏡像”關(guān)系 b)測試工程模型 i.測試的級別(檢視、調(diào)測、聯(lián)調(diào)、系統(tǒng)測試) ii.測試工程模型 2.產(chǎn)品測試——全流程分析 a)測試分析與設(shè)計 b)工程樣機(jī)測試 c)中試樣機(jī)測試 d)試產(chǎn)驗證測試 3.產(chǎn)品測試需求分析 a)測試需求、產(chǎn)品需求和客戶化測試 b)可測試性需求和設(shè)計 c)測試需求分析 4.產(chǎn)品測試策略和計劃 a)產(chǎn)品測試策略 i.產(chǎn)品繼承部分測試策略 ii.測試設(shè)計策略 iii.系統(tǒng)測試策略 b)產(chǎn)品測試與驗證計劃 i.里程碑與進(jìn)度計劃 ii.交付件計劃 iii.資源需求計劃:人力、工具 iv.風(fēng)險管理計劃:識別、分析、計劃、控制 產(chǎn)品測試策略和計劃模板分析 案例分析:測試計劃模板及實例 c)產(chǎn)品測試項目管理 i.產(chǎn)品測試工作量的估算方法 ii.產(chǎn)品測試計劃及任務(wù)驅(qū)動模式 iii.產(chǎn)品測試計劃的跟蹤和管理 iv.產(chǎn)品測試的風(fēng)險管理 v.產(chǎn)品測試交付件管理 5.產(chǎn)品測試方案 a)測試設(shè)計 i.測試對象分析 ii.測試拓?fù)湓O(shè)計 iii.測試環(huán)境設(shè)計 iv.測試用例規(guī)劃 案例分析:測試方案模板及實例 b)產(chǎn)品測試分層模型 i.用戶層 ii.應(yīng)用層 iii.功能層 iv.子系統(tǒng)/模塊層 v.指標(biāo)協(xié)議層 c)產(chǎn)品測試范圍 i.功能測試 ii.性能測試 iii.容限、邊界測試 iv.容錯測試—FIT v.可靠性測試:EMC/環(huán)境/安規(guī)/老化 vi.一致性測試 vii.…… 6.測試用例與規(guī)程 a)測試用例設(shè)計 案例分析:測試用例模板及實例 b)測試規(guī)程設(shè)計 案例分析:測試規(guī)程模板及實例 c)常見的測試方法 i.質(zhì)量模型(功能性、可靠性、易用性、效率性、維護(hù)性、可移植性) ii.白盒測試用例設(shè)計方法 語句覆蓋的測試用例設(shè)計和案例分析 判斷覆蓋的測試用例設(shè)計和案例分析 條件覆蓋的測試用例設(shè)計和案例分析 條件決策覆蓋的測試用例設(shè)計和案例分析
iii.黑盒測試用例設(shè)計方法 用例設(shè)計方法之一:等價類劃分法 用例設(shè)計方法之二:判定表法 用例設(shè)計方法之三:場景分析法 用例設(shè)計方法之四:正交試驗法 用例設(shè)計方法之五:邊界值分析法 ……
c)針對產(chǎn)品測試用例設(shè)計結(jié)合公司實際情況思考具體改進(jìn)計劃
7.產(chǎn)品測試執(zhí)行 a)模塊級測試執(zhí)行 b)研發(fā)樣機(jī)測試:SDV/EVT i.責(zé)任主體 ii.測試重點(diǎn)——摸底測試 c)試制樣機(jī)測試(小批量):SIT/DVT i.責(zé)任主體 ii.測試重點(diǎn)——符合性驗證與專項測試 d)試產(chǎn)驗證測試(中批量):SVT/PVT i.指標(biāo)一致性 ii.型式試驗 e)產(chǎn)品測試報告分析 i.測試對象質(zhì)量分析 ii.測試過程質(zhì)量分析(歷史測試情況統(tǒng)計、本次測試與上次測試比較…) iii.測試對研發(fā)的評價(研發(fā)文檔評價、測試問題及反饋、協(xié)作態(tài)度) iv.測試問題總結(jié)與分析 v.測試經(jīng)驗總結(jié) 案例分析:測試報告模板及實例 案例分析:測試綜合表 8.產(chǎn)品測試流程保障TQA a)測試的測試 b)測試流程引導(dǎo)者 c)測試流程審計 9.常用的測試工具及其作用分析
第三部分 產(chǎn)品測試組織體系 1.產(chǎn)品測試的組織困惑 a)獨(dú)立不獨(dú)立? b)共享資源還是專有資源? 2.產(chǎn)品開發(fā)組織架構(gòu)與產(chǎn)品測試組織 3.產(chǎn)品測試組織演化 a)開發(fā)和測試的強(qiáng)耦合階段 b)測試與開發(fā)的部分分離階段 c)獨(dú)立的測試組織階段 d)測試內(nèi)部專業(yè)組的劃分(業(yè)務(wù)測試、測試技術(shù)、測試平臺、測試環(huán)境、……) e)公司發(fā)展的不同階段的測試組織(產(chǎn)品平臺成熟度、項目數(shù)量、產(chǎn)業(yè)競爭、……) 4.產(chǎn)品級測試團(tuán)隊 a)跨部門產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊 b)測試代表的職責(zé)定義 c)測試經(jīng)理的職責(zé)定義 d)測試架構(gòu)師的職責(zé)定義 e)測試協(xié)調(diào)人(TC)的職責(zé)定義 5.產(chǎn)品測試關(guān)鍵角色能力模型 1)測試部經(jīng)理 2)產(chǎn)品測試經(jīng)理 3)案例分享:某公司測試工程師等級劃分和任職資格定義 4)測試人員技術(shù)等級管理存在問題與避免辦法 5)優(yōu)秀測試工程師的素質(zhì)要求 6)測試人員為什么缺少成就感?(缺少創(chuàng)造、重復(fù)、技術(shù)含量低、……) 7)如何提高測試人員的成就感?(制度保證、流程規(guī)范、職業(yè)規(guī)劃、走向前端、……) 演練與問題討論及改進(jìn)思考。
第四部分 產(chǎn)品測試度量和缺陷分析 1.產(chǎn)品測試的核心度量 a)產(chǎn)品測試規(guī)模度量 b)產(chǎn)品測試成本分析 c)產(chǎn)品測試的進(jìn)度度量 d)產(chǎn)品測試效率分析 e)缺陷 2.缺陷分析基礎(chǔ)知識 a)錯誤、缺陷、故障、失效的定義及相互之間的關(guān)系 b)缺陷的基本分類 c)缺陷跟蹤流程:缺陷狀態(tài)轉(zhuǎn)移(Submitted、Assigned、Fixed、Rejected、……) d)BUG收斂性分析方法 e)BUG分級制度、BUG修改的優(yōu)先級判斷(嚴(yán)重性、重復(fù)性) f)優(yōu)秀缺陷報告研討(評審/測試) 3.產(chǎn)品缺陷分析方法 a)缺陷分析方法一(單一缺陷):ODC ODC缺陷定義要素(觸發(fā)因素、結(jié)果影響、缺陷類型、責(zé)任來源、……) 單維度缺陷分析法 多維度缺陷分析法 案例分享:ODC缺陷分析方法的實際應(yīng)用 b)缺陷分析方法二(產(chǎn)品缺陷):Gompertz 方法的具體應(yīng)用前提條件 方法的具體應(yīng)用 c)缺陷分析方法三(版本缺陷):Rayleigh 方法的具體應(yīng)用前提條件 方法的具體應(yīng)用 d)缺陷分析方法四(版本缺陷):四象限法 穩(wěn)定象限、不確定象限、極不穩(wěn)定象限、不穩(wěn)定象限 案例分享:四象限缺陷分析方法的實際應(yīng)用 e)缺陷分析方法五(單一缺陷):根源分析法 基本過程(標(biāo)識問題、根本原因分析、糾正預(yù)防措施) 標(biāo)識問題(柏拉圖法) 根源分析(魚骨圖、5Why) 糾正預(yù)防措施(5W1H) 案例分享:根源分析方法的實際應(yīng)用 4.缺陷控制和缺陷預(yù)防 a)缺陷的統(tǒng)計控制:產(chǎn)品和項目 b)缺陷預(yù)防機(jī)制 5.測試工作績效評價 a)測試評價時機(jī)確定 b)測試投入與產(chǎn)出對比分析 c)測試過程評價、測試結(jié)果評價 d)測試遺留問題的事后跟蹤機(jī)制 e)測試團(tuán)隊的績效評價指標(biāo) 6.演練與問題討論 7.針對產(chǎn)品測試缺陷分析結(jié)合公司實際情況思考如何改進(jìn)
第五部分 深入學(xué)習(xí)建議 |