【時間地點】: 2011年6月11-12日 青島開發區圣客林大酒店(建國大廈20樓會議中心)
【培 訓 費】: 2980元/位(培訓費、講義費、場地費、獎品)
【培訓對象】：企業總經理、生產副總、部長、主任、工程師、設備主管、班組長
【課程背景】：
政府十一屆三次會議提出，企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,企業轉什么方式，結構怎么調整？為什么TPM是離散型制造業的主要生產形式？
對于企業來說，幾十萬、幾百萬的設備我們是否有正確地維護措施？
面對越來越多設備故障，我們是否能徹底得到解決？
企業的效率該如何提高？如何讓設備保證生產和品質？如何提高整體效率？
面對不斷增長的設備維護成本，不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦？
訂單越急，設備越是故障頻發，作為一名管理者我們該怎么辦？
企業的部門之間推諉扯皮現象嚴重，該如何提高部門之間的協作性？
新聞上經常出現各種安全事故報道，不斷出現的安全事故讓我們心驚膽戰，我們的企業是不是把安全隱患都消除了？怎么預防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環境潔凈亮麗、設備完好無損、管理井然有序的優秀現場。
【培訓收益】：
·讓學員掌握離散型制造業的座高管理模式——TPM（全員生產管理）；
·讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”；
·學會考核設備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
·讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產計劃；
·使企業的設備的維護成本稱為同行業中最低的，效率最高的，從而實現企業的低成本生產；
·學會劣化復原、設備的維護和保養方法，提高設備的性能
·使設備的性能比剛買回來的時候還要好，實現企業的設備優勢競爭力；
·實現企業環境保護降低成本的夢想。
【課程內容】
一、TPM概述
l.精益生產的起源和含義
2.TPM在精益生產中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動
5.TPM的發展：事后保養、預防保養、生產性保養、TPM
二、設備故障分析
l.設備的劣化過程與故障分類
2.設備故障原因分析及對策
3.案例分析
三、設備維護的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設備的點檢制度建立
2.設備的潤滑管理
四、設備綜合效率（OEE）的管理
1.設備的七大損耗及其分類
2.認識OEE的三個構成因素：時間稼動率，性能稼動率，良品率。
3.OEE計算要素
4.OEE計算實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE
5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
6.案例分析
五、TPM活動的核心技術
l. MTBF分析（平均修理時間）
2.MTTR分析（平均故障時間）
3.M-Q分析
4.最低保養成本分析
5.PM分析
6.設備周期成本費用LCC
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動自發”的管理模式
2.焦點改善---現場改善技巧（案例剖析）
3.計劃保全
專業保全的LCC、快速換模SMED
4.開發管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質保全
實現品質管理的防錯法POKA-YOKE
6.教育培訓
提高團隊整體工作能力的OPL
提高員工個人工作能力的OJT
7.事務保全
部門協作流程
8.環境保全
七、TPM推動的步驟
1.經營層的決定導入
2.幕僚人員的設置
3.TPM的導入教育
4.基本方針與目標的設定
5.建立TPM推展專責機構
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養護體制
10.建立保養部門的計劃保養體制
11.提升操作、保養技術的訓練
12.設備初期管理體制的建立
13.落實TPM活動與水準的提升
八．如何在中國企業成功實施TPM
【老師簡介】：張進忠老師，現場精益生產實戰專家 現場改善專家
專業資格：中國企業教育百強培訓師 / 香港圣約翰大學客座教授 / LP項目總監 / 中國精益生產高級研究員，高級咨詢師 / 成本壓縮和現場改善專家 / 被譽為中國現場改善第一人 / 12年世界500強外企中高層管理工作經驗，十多年精益生產項目推行經驗， 一年韓國TPM研修經驗。對5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實踐經驗。
擅長領域：5S推行實務/TPM推行實務/JIT推行實務/現場改善實務/企業價值流程分析
豐田生產方式（TPS）/錫合金精密焊接技術
理論趨向：精益生產實施訣竅和方法/價值流圖析和企業流程再造/現場改善和成本削減
TPS的特點和發展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業如何實施精益生產
培訓理念：智慧創造利潤——成功取決方法
授課風格：張老師有近20年的精益生產實戰和咨詢經驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結合。
服務過的主要企業：
韓國DOOSAN集團 / 海爾集團 / 山海集團（美資） / MITSUMI集團（日本） / CECT第41所 / 中國鋁業 / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 青鋼集團 / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機械 / 伊斯特物流 / 富士康（煙臺） / 常州黑牡丹 / 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團 / 河南眾力空分 / 海信集團 / 鄭州華中建機 / 青島雀巢公司 / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實業 / 揚州邁安德機械 / 北京奧泰醫療系統公司 / 威奧軌道集團 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
