培訓日期:2011年6月2-3日
培訓地點:蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
培訓費用:1780元/人
課程目的:
現場管理和改善是制造企業永恒的課題。只有人才才是企業持續前進的動力。現場一線主管一般是從基層提升起來的,毫無疑問都是現場作業的專家;普遍缺乏的是科學的管理知識和技能。提高一線主管的管理水平,系統理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。
正確理解一線管理者的角色和承擔的責任;
掌握幾種常見的管理方法和工具。
課程對象:
企業生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部
課程內容:
第一章:現場管理
一、管理理念
企業的概念
企業經營的目的
管理的概念
管理者的認知
管理者的角色
二、生產管理
企業經營活動的特點
經營活動中投入產出的關系
生產活動的三要素
管理六要素
六項管理的基本概念
三、主管干部的任務與職責
1)主管干部的基本條件
2)主管的任務觀與使命感六大任務與七項職責
3)應隨時留意的重點工作
培養計劃力與執行力
推動工作的要點
切記戴明循環現
四、現場管理的六大管理
1)勞務管理
勞務管理的目的
工作分派的三要件
要求或命令
工作指派方法類型的研究
2)品質管理
品質管理的目的
品質的管理流程
3)作業管理
什么是作業管理
4)成本管理
成本觀念的變化
成本管理的循環
質量成本的構成
七大浪費(Loss)
基層管理的具體任務
5)設備管理
設備管理循環
設備的三級保全
全員設備維修制
五、現場管理的六大管理
1)安全管理
安全管理的基本概念
海因里希(HEINRICH)安全理論
安全管理的三個原則
游戲二:水杯填物
六、日常管理
日常管理的管理體系
日常管理的重點
第二章:現場改善
一、現場改善概論
管理工作的內涵
過程與結果
遵循PDCA SDCA的循環
品質第一
數據管理
顧客意識
主要改善的活動
二、現場改善的基礎
1)標準化
標準化改善活動的PDCA
作業標準化改善四步驟
標準化管理的體系
游戲三:疊紙飛機
2)5S與目視管理
3)5S活動的目的
4)目視管理
5)三現主義
三、改善的技巧和方法
1)IE技術
動作分析改善
工序分析
作業分析
運轉分析
生產線平衡分析
2)QC手法
舊QC-7手法
新QC-7手法
3U法
講師介紹:周老師
上海交通大學工商管理碩士(MBA),多家知名咨詢公司生產管理顧問。擅長從事5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現場經驗豐富,工作經歷涵蓋生產管理的各個崗位和職務,曾在不同的歐美企業中擔任過生產主管,項目工程師,工藝主管,工業工程主管,內部講師,生產經理,精益生產、現場改善項目負責人等職務,并有著豐富的現場管理實戰經驗,對企業管理、現場管理及其改善的展開、現場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究,現致力于制造型企業現場管理水平的提升,及現場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經驗,曾赴歐洲多國深造工業工程及生產管理,深諳臺資、美資、歐資企業的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現場問題分析與解決、現場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗;
善于對生產現場管理現狀、基層主管的管理能力進行系統的分析、診斷,針對企業自身實際特點,展開現場管理輔導和培訓,注重效果和實用性;
深刻體會企業領導之需求,基層管理之現狀,結合其實戰功底,使其培訓課程內容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學員的參與積極性,受到學員與企業的一致好評。
主要服務企業
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業 |