培訓日期：2011年7月8-9日
培訓地點：蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
培訓費用：1780元/人
課程背景：
【您的企業是否遇到以下困惑】
★現場物流不通暢，浪費現象嚴重，并屢禁不止；
★現場臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現象得不到有效的治理，經常存在死角。
★現場人員士氣低落，缺乏斗志，作業效率低下，關鍵人員另尋出路；
★引進的先進設備，因管理不當，加入了不良設備行列，等待維修或報廢；
★不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利潤銳減；
★嚴抓產品質量，但還是頻現質量問題；
★產品交貨期一拖再拖；
★拍腦袋、拍胸脯，最后拍屁股解決問題的思路，使得處理過的問題又重復發生，舊問題不斷發做，新問題不斷……
【解決方案－訓練現場管理人員】
現場管理的作用：
現場能直接創造效益；
現場能提供大量的有用信息；
現場是問題萌芽產生的場所；
現場是反映員工思想動態的一面鏡子。
課程目的：
讓學員掌握從人、機、料、法、環五個方面去管理生產現場的實用方法。
旨在讓學員對生產現場管理有全面的認知與理解，掌握如何有效、科學地對生產現場進行有序管理
課程對象：
企業生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部
課程內容：
第一單元 Man
1．一流現場員工是什么樣子
2．新進員工的培訓
3．員工為何不去做
4． OJT
5．集體輔導與個人輔導
6．人際關系的處理
7．處理令人頭痛的時隱時現的問題
8．現場管理人員到底管什么
9．現場管理人員成為有“本事”的管理者
10．向加班說“不”，提高8小時工作的效率
第二單元 Machine
1．設備的維護－以防為主，以修為輔
2．劃定設備責任人，并明確其職責、權限、相互關系
3．建立設備跟蹤記錄
4．讓工夾具成為最好的助手
5．TPM的導入、實施、推行
TPM的由來
TPM的簡介
TPM的應用
第三單元 Material
1．遵循“先入先出”原則
2．材料的JIT原則
3．材料的搬運、防護
4．材料的不良品的確認及處理
5．向材料的浪費說“不”
第四單元 Methods
1．不良品的處理
2．內部客戶鏈
3．AQL
4．IE手法
5．SOP作業
6．現場走的動式管理
7．看板管理
8．目視管理
9．ISO手法
10．用好QC七大工具
第五單元 Environmental―――經典5S活動
講師介紹：康老師
華東交通大學經濟學學士、中國科技大學管理工程學士，IRCA國際注冊審核員，QS9000：1998版通用培訓結業，TS16949審核員培訓合格，具有多年工作經驗，先后在知名外資企業任職品質主管、生產主管、具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。豐富的閱歷和經驗，不斷的學習和成長，使康老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優秀的企業培訓講師、著名的企管顧問，已進行培訓和輔導過的企業共計200多家,培訓人次達5萬人次。康老師擅長企業現場管理，從企業生產管理到品質管理，均具有獨到的見解、實踐經驗和實際應用成果，能實實在在地為企業提供個性化的問題解決方案。
培訓及專項咨詢：生產管理//品質管理/專案改善/工業工程/消除浪費/團隊管理/現場管理與改善實務/班組長/中層干部培訓等。
體系：ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
康老師為企業度身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更是企業現場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經歷的康老師的授課：風格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發、體驗、感悟等世界最新培訓方式，并利用大量的案例，結合企業實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續效果，深受學員歡迎。近年來，他為中國海洋石油、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、聯建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風朝柴、泰金寶、友達光電、上海雷盛等上千家企業做過8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等內訓課程，深受企業好評,客戶滿意率90%以上。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
