從【中國制造】到【中國品質(zhì)】
中國是公認(rèn)的“制造大國”,然而要實現(xiàn)“制造強國”的蛻變,就在于從“制造數(shù)量”向“制造質(zhì)量”的跨越,也就是實現(xiàn)從“中國制造”向“中國品質(zhì)”的跨越。全球統(tǒng)計表明,“質(zhì)量代價”高達企業(yè)利潤的3—5倍。質(zhì)量問題如不立即解決,小問題也可能變成大問題。
產(chǎn)量代表今天,品質(zhì)代表明天;產(chǎn)量是用手做出來的,品質(zhì)是用心做出來的!
本課程將以企業(yè)品質(zhì)管理難點作為突破口,從品質(zhì)觀念到品質(zhì)細節(jié),從品質(zhì)成本到品質(zhì)預(yù)防,從品質(zhì)缺陷到品質(zhì)過程的全方位系統(tǒng)講解與分析,為企業(yè)建立全面品質(zhì)文化引燃導(dǎo)火索!
【時間地點】7月20日-22日 青島(22日參觀考察)
【培訓(xùn)費用】2000元/人(包含培訓(xùn)費、資料費)
【參觀考察】海爾生產(chǎn)現(xiàn)場 + 企業(yè)文化(此活動為自選日程,參觀費用120元/人)
【培訓(xùn)講師】張小強
具有10余年制造型企業(yè)管理經(jīng)驗,從一線主管成長為高層管理者:
——百強知名企業(yè) 聯(lián)想集團供應(yīng)鏈運營經(jīng)理
——臺資龍頭企業(yè) 富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)
——香港大型跨國公司德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
先后為包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、中航光電、青島啤酒、福田重工、蘭州石化、眾生藥業(yè)、玖龍紙業(yè)、一汽豐田、陜西汽車、中糧集團等千余家知名企業(yè)服務(wù)。
著有《砍掉浪費:對浪費下殺手,用成本贏利潤》(廣東省經(jīng)濟出版社)。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
質(zhì)量管理的6種定位
質(zhì)量是檢查出來的:事后把關(guān)
質(zhì)量是制造出來的:過程控制
質(zhì)量是設(shè)計出來的:事前預(yù)防
質(zhì)量是管理出來的:流程化管理
質(zhì)量是經(jīng)營出來的:決策戰(zhàn)略管理
質(zhì)量是習(xí)慣出來的:品質(zhì)文化建設(shè)
討論:品質(zhì)究竟是誰的產(chǎn)物
案例:事后把關(guān)的病因
質(zhì)量管理的2道防線
防錯與防呆
糾錯與保險
討論:防錯 VS 糾錯
過程質(zhì)量控制的3道關(guān)卡
首件控制
自檢控制
互檢控制
自檢:我們的弱點在哪里
QC 3大工具
查檢與點檢表
特性要因圖
柏拉圖
過程質(zhì)量控制的8大工程
供方品質(zhì)管理(SQE)
進料驗收作業(yè)(IQC)
制程行為控制(IPQC)
出貨關(guān)口把守(OQC)
質(zhì)量客訴處理(CS100)
功能試驗求證(DOE)
品質(zhì)工程改善(QE)
品質(zhì)抽樣分析(SAM)
品質(zhì)持續(xù)改善活動
品管圈全面改善(QCC)
團隊品質(zhì)改善(8D)
全面質(zhì)量管理的10個支柱
量產(chǎn)性評價
作業(yè)指導(dǎo)書
過程控制
檢查管理
再生材料管理
長期在庫品管理
4M 變更
異常管理
ECN變更
品質(zhì)月報