時間地點(diǎn):8月19-20日(深圳) 8月26-27日(廣州)
培訓(xùn)費(fèi)用:2880元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))
授課對象:物流、生產(chǎn)、計劃、工藝與工業(yè)工程、供應(yīng)商管理等相關(guān)的管理與技術(shù)人員;
培訓(xùn)目標(biāo): 學(xué)員在享受體驗(yàn)式培訓(xùn)樂趣的同時,將獲得現(xiàn)代精益物流管理新思維的熏陶,掌握準(zhǔn)時化控制的方法和工具,汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是: 供應(yīng)鏈環(huán)境下的同步化、準(zhǔn)時化物流要求 物流系統(tǒng)規(guī)劃與布局 精益物流工藝( PFEP) 車間物流運(yùn)作的“標(biāo)準(zhǔn)化” 拉動系統(tǒng)及看板管理的設(shè)計與應(yīng)用 精益庫存管理
課程背景: 21世紀(jì)的制造業(yè)已進(jìn)入精益時代和微利時代。 從精益生產(chǎn)的角度來看,作為生產(chǎn)的重要支撐,物流起著至關(guān)重要的作用。精益生產(chǎn)要求物流體系按照豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原理設(shè)計和改進(jìn),從供應(yīng)商物料接收、包裝存儲、內(nèi)部加工搬運(yùn)、成品運(yùn)輸流程中,應(yīng)用精益原理來消除浪費(fèi)的時間和作業(yè)步驟,從而改善物流運(yùn)作中的安全、品質(zhì)、交貨期和成本。 既不早,也不晚,恰好及時地完成供-產(chǎn)-銷的物流過程,追求“零周期”、“零庫存”和“準(zhǔn)時化”(Just in Time,簡稱JIT),是精益管理體系,特別是其中的物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo) 然而,很多公司卻面臨著: 物料路線缺乏合理規(guī)劃,移動路線迂回與交叉,移動距離過長 物流各相關(guān)部門與功能區(qū)未站在全局的立場進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào) 物料系統(tǒng)缺乏柔性和適應(yīng)性,難以適應(yīng)小批量多品種多批次的供料需求 物料供應(yīng)效率低下,錯誤率不斷 …… 特別開設(shè)的“精益物流管理”課程將對精益物流體系及其準(zhǔn)時化管理進(jìn)行系統(tǒng)講解,結(jié)合實(shí)踐運(yùn)作案例、模擬和演練,使學(xué)員充分掌握其經(jīng)典理念、方法、工具,從而有效開展精益物流項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。
課程大綱: 第一部分: 供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益物流構(gòu)架 供應(yīng)鏈精益物流運(yùn)作模式 工廠物流系統(tǒng)的構(gòu)成要素 一級供應(yīng)商的物流系統(tǒng)構(gòu)架 第三方物流服務(wù)商構(gòu)架 精益信息系統(tǒng)的應(yīng)用 --講解 --研究與討論 --案例分析
第二部分: 生產(chǎn)鏈物流工藝與標(biāo)準(zhǔn)化 物流工藝(PFEP)要素 倉儲布局與路線設(shè)計 包裝/容器局設(shè)計與管理 車間物流作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化分析 物料管理的“差錯預(yù)防” 生產(chǎn)線準(zhǔn)時化模式 --同步順序配送(JIS) --取料看板拉動(Kanban) --生產(chǎn)看板拉動(kanban) --按燈拉動(Andon) 物流負(fù)荷分析與資源配置
第三部分:精益供應(yīng)與入廠物流 精益供應(yīng)商的開發(fā)與評審 看板供貨 Kanban 時刻表供貨 Windows-Time 同步排序供貨JIS 供應(yīng)商管理庫存VMI 配送中心供貨 RDC 混載運(yùn)輸配貨milk-run
第四部分:精益庫存分析與改善策略 排除“虛假需求”,真實(shí)“拉動” 供應(yīng)鏈分級庫存的前移與后置策略 減少批量 --計劃批量減少策略 --生產(chǎn)批量減少策略 --包裝批量減少策略 --運(yùn)輸批量減少策略 減少提前期 信息替代庫存 責(zé)任與激勵機(jī)制
講師介紹:王老師 教育及資格認(rèn)證認(rèn)證 高級管理顧問,管理與工程碩士, 管理與工程碩士,美國PMP認(rèn)證項(xiàng)目管理師,曾系統(tǒng)接受美國的精益生產(chǎn)、項(xiàng)目管理及供應(yīng)鏈管理的培訓(xùn) 講師經(jīng)歷與專長 Kim具備豐富的制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),其任職企業(yè)涉及能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造等行業(yè)。曾擔(dān)任物流、生產(chǎn)、質(zhì)量和系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理;時任某著名軟件公司咨詢事業(yè)部經(jīng)理。 KIM擅長于:《精益生產(chǎn)》、《工廠管理》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制》、《成本控制與價值分析》等課程的講解 培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格: Kim曾為眾多知名企業(yè)提供過專項(xiàng)內(nèi)部培訓(xùn)或項(xiàng)目咨詢,其中包括:西門子( 歐司朗)照明、一汽大眾汽車、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦照明、飛利浦移動顯示、BP潤滑油、阿爾卡特(上海)、羅地亞化學(xué)、施耐德工控、采埃孚、梅特勒-托利多衡器(常州)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、日立電梯、威特電梯、鐵姆肯軸承、上柴股份、烽火通訊、國藥集團(tuán)、上海電氣、寶鋼國際、生益科技、信誼藥業(yè)、中興電子、藍(lán)豹西服…… Kim授課實(shí)踐性強(qiáng):講授部分占60%,課程中案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)等占40%,培訓(xùn)后可提供測試,效果轉(zhuǎn)化建議,并可以結(jié)合企業(yè)的實(shí)際問題展開培訓(xùn)。 |