時間地點(diǎn):8月27-28日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用:2680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))
授課對象:IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
培訓(xùn)目標(biāo): 伴隨人類社會工業(yè)化的進(jìn)程,工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程(IE)是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實(shí)施;其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識,進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實(shí)施、評價和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科通過本課程培訓(xùn),使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持,精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變,幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率,提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價值增值的移動。通過時間研究,工作抽樣,預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸,縮短制程時間。
課程大綱: 第一單元:工業(yè)工程概論 ·工程的定義 ·工業(yè)工程的作用和應(yīng)用 ·工業(yè)工程的發(fā)展 ·工業(yè)工程的意識
第二單元:方法研究---程序分析 ·工作研究的內(nèi)容和步驟 ·程序分析 --工藝程序分析 ---工藝程序分析介紹 ---案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例 ---練習(xí):用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介紹 ---案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例 *人型 *物料型 ---練習(xí):用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 --布置與路徑程序分析 ---布置與路徑分析的意義 ---幾種Layout 布局類型 *基于流程的布局 *基于產(chǎn)品的布局 *固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn) *細(xì)胞式生產(chǎn)布局 *柔性制造生產(chǎn)布局 *混線式生產(chǎn)布局 ---案例: 路徑與布置分析. ---練習(xí):用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局 有關(guān)生產(chǎn)布局的視頻. ·程序分析改善 --程序改善的原則 *ECRS原則 --程序分析技巧 *5W2H技巧 --程序改善的步驟 *程序改善的五大步驟
第三單元:方法研究---操作分析 ·操作分析的定義 ·操作分析 --人機(jī)配合操作 ---人機(jī)配合操作分析圖 ---案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖 ---練習(xí):用人機(jī)配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法 --聯(lián)合操作 ---聯(lián)合操作分析的意義 ---聯(lián)合操作分析圖 --雙手操作分析 ---雙手操作分析的符合 ---雙手操作分析圖
第四單元:方法研究---動作分析 ·動作分析的意義 ·動作分析 --細(xì)微動作分析 ---動作分析沙布利克符號 ---沙布利克動作分析案例 ---動作經(jīng)濟(jì)性原則 ---動作經(jīng)濟(jì)原則 ---動作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素 ---動作改善的基本原則 案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動作分析
第五單元:工作測量 ·時間研究 --時間研究的方法 ---馬表測時法 ---速度評比法 ---寬放時間 ---工作抽樣 ·預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)(PTS) --預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法 ---模特排時法(MOD) ---方法時間衡量(MTM) ---工作因素(WF) ·標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
第六單元:生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡 ·生產(chǎn)率改善 --IE 的追求-ABCDEF --IE 改善的基礎(chǔ)-3S --IE 改善四原則 --IE 現(xiàn)場改善步驟 ·生產(chǎn)線平衡 --生產(chǎn)線平衡的目的 --生產(chǎn)線平衡的幾個因素 ---節(jié)拍時間---TAKT Time ---網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV ---生產(chǎn)周期時間---CT ---理論工位數(shù) --生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例 ---消除生產(chǎn)流程中的瓶頸 ---在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
第七單元:工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 ·精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史 ·精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容 ·工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 --豐田生產(chǎn)模式Video
第八單元:應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實(shí)例:
講師介紹:張老師 教育及資格認(rèn)證: 特聘高級講師,東南大學(xué)碩士,高級工程師,并擁有一項國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 講師經(jīng)歷與專長: 張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗;并結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系,精心設(shè)計并主講的課程有:工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價值流分析等精品課程。 培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格: 張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè),其中有聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、盤山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。張老師具有豐富的授課經(jīng)驗,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項目改進(jìn)。使科學(xué)知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評! |