課程時(shí)間:2011年11月4-5日 課程地點(diǎn):蘇州市解放東路555號(hào)桐涇商務(wù)廣場(chǎng)2號(hào)樓11樓 課程費(fèi)用:1980元/人
課程目標(biāo)
本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。
·你還在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎?
·現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎?
·緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
·需求波動(dòng)日益嚴(yán)重,怎么辦?
·大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來(lái);
·老方法解決不了新問(wèn)題;
·那么,是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了!
課程對(duì)象
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)經(jīng)理、制造部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。
課程大綱
前言:制造工廠經(jīng)營(yíng)環(huán)境與生產(chǎn)管理需求
1、制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境變化與特征—多批小量短交期的問(wèn)題所在
2、從生產(chǎn)管理面解決問(wèn)題與提升競(jìng)爭(zhēng)力的策略方向
第一篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系
一:PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)
1、PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析
·提高有效產(chǎn)出—有沒(méi)有多賣出產(chǎn)品?
·降低庫(kù)存—有沒(méi)有減少庫(kù)存?
·減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒(méi)有因此裁減人員?
2、PMC的組織架構(gòu)—北京某國(guó)營(yíng)電子廠庫(kù)存失控原因分析
·和生產(chǎn)部的關(guān)系
·和采購(gòu)部的關(guān)系
·和市場(chǎng)部的關(guān)系
3、PMC的基本職責(zé)
·生產(chǎn)計(jì)劃
·進(jìn)度控制
·生產(chǎn)能力計(jì)劃
二:緊急訂單問(wèn)題分析
1、緊急訂單的本質(zhì)
·緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
·壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
·必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
2、影響交貨期的因素分析
·生產(chǎn)能力
·訂單量
·周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
·采購(gòu)周期
3、生產(chǎn)方式選擇—著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像
·生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
·周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式
三:齊套問(wèn)題分析與物料控制
1、齊套問(wèn)題分析
·物料為何不齊套?
·錯(cuò)不在人在方法
·理想的物流模型
2、齊套問(wèn)題改善方法
·“一個(gè)流”改善
·生產(chǎn)計(jì)劃改善
·進(jìn)度控制改善
·接單流程改善
第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)
四:顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3、拉動(dòng)看板的設(shè)定
4、 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
五:模型實(shí)現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1、排產(chǎn)同序化
案例1:湖南某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
2、排產(chǎn)同期化
案例2:國(guó)內(nèi)某一線女裝改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)困擾
3、產(chǎn)能最大化
案例3:大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
·確認(rèn)瓶頸的位置
·針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
·物料投放控制
·過(guò)程中控制
·針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
六:瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
七:物料配送方法
1、配送方法
2、倉(cāng)儲(chǔ)管理
八:計(jì)劃模式選擇流程
1、價(jià)值流分析
2、計(jì)劃模式選擇流程—深圳美資企業(yè)案例
第三篇 產(chǎn)銷鏈VS PMC管理
九:供應(yīng)鏈建設(shè)
1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟—沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
2、原料庫(kù)存管理方法
3、劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理
十:需求預(yù)測(cè)與分銷管理
1、突破市場(chǎng)瓶頸(案例)
2、預(yù)測(cè)模型
3、需求預(yù)測(cè)體系建立步驟
4、備庫(kù)分析
講師介紹:黃老師
黃老師是多家企業(yè)的顧問(wèn),專職生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)部物流,具有十多年的專職生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過(guò)上海華光集團(tuán)、寧波艾利普(臺(tái))等多家企業(yè),從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)。黃老師有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和理論基礎(chǔ),熟悉多種類型的生產(chǎn)制造,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有豐富的實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn),是“精益生產(chǎn)”的傾力實(shí)踐者。黃老師出自于現(xiàn)場(chǎng),了解生產(chǎn)管理的要點(diǎn)及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求,特意編制了生產(chǎn)管理系列課程,他的課程激情,生動(dòng)詳實(shí),互動(dòng)豐富,針對(duì)現(xiàn)狀,強(qiáng)調(diào)實(shí)際,案例豐富并大多來(lái)自于實(shí)踐,能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)管理中,課件采用目視效果方式授課,非常容易理解,卻各知識(shí)點(diǎn)分析精確,為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn)。 |