時(shí)間地點(diǎn):11月12-13日(深圳) 12月24-25日(上海)
培訓(xùn)費(fèi)用:2680元(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))
授課對(duì)象:IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
培訓(xùn)目標(biāo): 您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著: 生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章; 工序間忙閑不均,等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生; 工人作業(yè)程序不規(guī)范,重復(fù)多余的動(dòng)作多,浪費(fèi)普遍; 大量的在制品在工序間搬來搬去; 生產(chǎn)切換頻繁,成本居高不下; 人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng),人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生; 多品種少批量的客戶要求,生產(chǎn)線無法快速響應(yīng); 設(shè)施布置不合理,搬運(yùn)路線迂回曲折,搬運(yùn)距離長(zhǎng) …… 經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。 如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變; 如何通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率; 如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康; 如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率,減少無價(jià)值增值的移動(dòng); 如何通過時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額 如何通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸,縮短制程時(shí)間 …… 特別開設(shè)的“現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)”將為您提供最佳答案!我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問題來到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),我們具有二十年以上現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn),并為您答疑解惑!!
課程大綱: 第一單元:工業(yè)工程概論 ·工程的定義 ·工業(yè)工程的作用和應(yīng)用 ·工業(yè)工程的發(fā)展 ·工業(yè)工程的意識(shí)
第二單元:方法研究---程序分析 ·工作研究的內(nèi)容和步驟 ·程序分析 --工藝程序分析 ---工藝程序分析介紹 ---案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例 ---練習(xí):用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介紹 ---案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例 *人型 *物料型 ---練習(xí):用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 --布置與路徑程序分析 ---布置與路徑分析的意義 ---幾種Layout 布局類型 *基于流程的布局 *基于產(chǎn)品的布局 *固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn) *細(xì)胞式生產(chǎn)布局 *柔性制造生產(chǎn)布局 *混線式生產(chǎn)布局 ---案例: 路徑與布置分析. ---練習(xí):用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局 有關(guān)生產(chǎn)布局的視頻. ·程序分析改善 --程序改善的原則 *ECRS原則 --程序分析技巧 *5W2H技巧 --程序改善的步驟 *程序改善的五大步驟
第三單元:方法研究---操作分析 ·操作分析的定義 ·操作分析 --人機(jī)配合操作 ---人機(jī)配合操作分析圖 ---案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖 ---練習(xí):用人機(jī)配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法 --聯(lián)合操作 ---聯(lián)合操作分析的意義 ---聯(lián)合操作分析圖 --雙手操作分析 ---雙手操作分析的符合 ---雙手操作分析圖
第四單元:方法研究---動(dòng)作分析 ·動(dòng)作分析的意義 ·動(dòng)作分析 --細(xì)微動(dòng)作分析 ---動(dòng)作分析沙布利克符號(hào) ---沙布利克動(dòng)作分析案例 ---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則 ---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素 ---動(dòng)作改善的基本原則 案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動(dòng)作分析
第五單元:工作測(cè)量 ·時(shí)間研究 --時(shí)間研究的方法 ---馬表測(cè)時(shí)法 ---速度評(píng)比法 ---寬放時(shí)間 ---工作抽樣 ·預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS) --預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法 ---模特排時(shí)法(MOD) ---方法時(shí)間衡量(MTM) ---工作因素(WF) ·標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
第六單元:生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡 ·生產(chǎn)率改善 --IE 的追求-ABCDEF --IE 改善的基礎(chǔ)-3S --IE 改善四原則 --IE 現(xiàn)場(chǎng)改善步驟 ·生產(chǎn)線平衡 --生產(chǎn)線平衡的目的 --生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素 ---節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time ---網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV ---生產(chǎn)周期時(shí)間---CT ---理論工位數(shù) --生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例 ---消除生產(chǎn)流程中的瓶頸 ---在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
第七單元:工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 ·精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史 ·精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容 ·工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 --豐田生產(chǎn)模式Video
第八單元:應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實(shí)例
講師介紹:張老師 教育及資格認(rèn)證: 特聘高級(jí)講師,東南大學(xué)碩士,高級(jí)工程師,并擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 講師經(jīng)歷與專長(zhǎng): 張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);并結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析等精品課程。 培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格: 張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè),其中有聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽(yáng)-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、盤山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn),幫助學(xué)員將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識(shí)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)! |