【時間地點】2011年11月18-19日 蘇州 【培訓費用】2600元/位,含培訓費、講義費、午餐、茶水費、證書、稅費)
【IE和浪費的對白】 增值:其實浪費也挺不容易的! 當初和浪費在學校里一起讀書,我們成績都差不多。 快畢業的時候,一起在宿舍談理想、一起給臨街的女生打分,一起找工作,還進了同一家工廠。 剛進工廠的時候,我們分到了同一條生產線上。我做操做工,天天面對著這些零件,經我的手成熟、長大,最后嫁給了市場。 但總有許多雜七雜八的事分我的心,搬運、找東西、待料、用錯零件什么的,這個時候我就會抽支煙休息一會。 浪費總在幫我處理這些事,雖然它不怎么愛表現總藏在背后,但沒有他我玩不轉。
浪費:我很羨慕增值! 其實我成績一點不比增值差,也有英雄夢,帶著兄弟們做出成績,站在領獎臺上! 進了這家工廠,領導分配我來做搬運、返工、尋找、處理不良品什么的,一天忙到晚,看著增值把產品養大、嫁出去,也挺開心的,雖然不是我親手養大的。 前幾天來了個新老板,叫IE,說我是浪費,對公司沒有貢獻,增加成本,害的企業沒有競爭力,還被別的企業欺負。 其實我工作很努力的!算了,它不喜歡我,我就別在他前面出現,躲著點吧。 我和增值,都是一個學校畢業的,都是有理想的。都是為了工作,為了生產在努力。為什么到了這里我變成了浪費了呢?我不懂,也沒人告訴過我……
IE:我是企業的良心! 認識他們比較晚,增值和浪費這些年共同學習、工作、成長,兄弟感情很不錯,他們都是好孩子,公司也愿意培養他們。 我知道,不是浪費想偷懶,而是過去這里工業設計水平不夠,好好的孩子給帶壞了,為什么豐田公司就沒這么多浪費呢? 我想在這里改善生產流、信息流、計劃控制系統、工裝工藝水平、標準化什么的,用這些思想培養、改造他們,讓浪費可以解放出來,做它喜歡、增值的事。 公司都花了錢了,不應該讓浪費老做這些沒成就感的事,我要幫它。 增值其實也有點浮燥,看它做的工作,簡單的程序給設計的挺麻煩的,不幫他刪除、簡化、合并、重組,這孩子將來我挺擔憂的。 事情有難度,但是——永遠有一個好辦法,等著我來發現!因為我是IE。
※ 您的企業有沒有遇到這樣的問題? ·生產反應速度慢! ·產品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人! ·想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯! ·勞動力日趨緊張,人越來越難招,客戶還在要命的催貨! 市場環境越來越激烈,企業的壓力越來越大。在“剩者”為王今天,合理的運用IE技術,消除企業浪費、強化體制,將能幫助企業保護自己、渡過冬天、戰勝對手。 【解決辦法】 IE是世界上最成功的生產效率提升方法,通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費,實現內部增值最終向客戶提供完美的服務。 從中可以明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平,知道如何控制成本,如何靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。 豐田的成功,就是“IE+管理”的完美結合。 【培訓對象】 1.生產/工程部經理及課長、IE/PE/生產工程師、PMC以及IE愛好者。 2.對IE有較全面了解,但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友; 3.從事IE工作,但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友; 【課程目標】 通過以上培訓,學員對IE有基本的了解,并能夠了解運用其專業技法,解決工作中實際存在的問題。并從宏觀上了解價值流、生產管理、工程設計等管理活動中IE的應用,為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎;為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。 【授課方式】 成功案例+互動游戲+VCD視頻+大量圖片,以及模擬決策參與。 重點傳授系統的基礎IE專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯;看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題,通過多年工作經驗向各位一一講解。
【課程大綱】 1、IE概述 IE發展簡史 IE學術要領與主要研究領域 生產系統領域IE的主要職能 企業對IE的職能定位
2、IE流程設計工具之 – 操作程序分析 IE技術對七大浪費的消除 操作程序圖的繪制 操作程序分析在新生產線建立中的應用 生產線盈利能力分析 操作程序分析對工藝價值分析的應用
3、IE流程設計工具之 – 流程程序分析 流程程序分析的目的 流程程序分析圖的繪制 生產線價值流分析 三種主要設施規劃模式 四種主要物流形態
4、IE流程設計工具之 – 線圖 線圖分析的目的 線圖的繪制方法 線圖的繪制與分析 程序分析工具的組合應用
模型仿真技術: 案例模擬:生產線分析模型仿真沙盤操演
5、IE工作設計工具之 – 標準化作業 作業組合設計及目的 T/T、C/T與平衡率管理 作業組合分析的目的與應用 標準化作業動線圖的應用 標準化作業與持續改善
6、IE工作關于人的問題與處理 IE的角色定位與特點 IE應有的心理素質與人的問題應對 IE“做局”、“造勢”的技術
案例分析: 從屈原在楚國的經歷分析IE的工作策略 明朝張居正與海瑞的革新策略
7、IE工作設計工具之 – 人機程序分析 人機程序分析的定義 人機程序分析的目的 人機程序分析的應用
案例分析:某日本企業的精益改善案例評析
8、IE設計工具之 – 信息流設計與過程控制 物流設計與信息流設計 企業自律神經與“企業無痛癥” “超市店面”系統工作原理與應用 物與信息流之“河流圖”的制作與應用 看板拉動的必要前提準備
9、IE工作設計工具之 – 動作經濟原則 動作經濟原則簡史 動作經濟原則定義 動作經濟原則在職場中的應用 四大核心動作經濟原則
案例分析:超市店面物流管理方式
10、IE工作衡量工具之 – 工時研究 工時研究簡史 工時研究對企業管理的意義 標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響 標準工時的測量與計算 標準工時庫的建立與維護 標準工時的應用 異常工時管理 工時管理與問題分析、評測、對策機制
案例模擬:評比訓練
【培訓講師】劉文劍 精益管理推行專家 AQA亞太國際認證機構精益戰略合作伙伴 全國數家咨詢公司特邀高級講師、咨詢顧問
劉文劍先生,十年磨一劍,致力于研究、推廣精益化管理在國內企業的應用,建立IE(工業工程)系統職能,流動拉動思想的引入,計劃與控制系統設計,物流系統改善,五大安定化管理系統導入。 十年外企成長經歷,十年IE、精益管理研究、實施歷程,專業功底深厚,項目管理能力強,對于專業技術理念表達通俗易懂,易于吸收。 多年來致力于通過精益思想與工具,為企業打造市場競爭優勢。有工程師、經理人、講師、顧問、幕僚的成長經歷,戰略、戰術的理解及實施能力強。多家企業幕僚,及企業幕僚機構組織者。 同時通過對《資質通鑒》、《孫子兵法》的理解,融合精益思想、工具,服務于客戶企業。 個人理念:口號誤國,實干興邦,希望精益思想結合中國的三十年改革成果,參與打造有競爭優勢的企業。世界的未來中心在亞太,亞太的中心在中國,對國內民營企業更有信心,師夷以制夷。
曾培訓與輔導過的部分企業: 1、電子業:富士康集團、艾默生、NOKIA、康佳集團、南太電子、惠州華陽集團、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導體、深圳圖美電子、珠海晨新科技、德爾福(上海)動力推進系統、矽格微電子(無錫)、蘇州板硝子電子、蘇州百稼科技、泰金寶電子、環太硅科技、新美亞電路、昆山維信諾顯示技術、島津國際貿易-島津儀器等; 2、車輛與汽配業:柳州五菱、宗申集團力之星摩托、河南新鴿摩托車、太倉隴億車料、徐州宗申三輪摩托車、浙南機車、河南輝縣汽配、普利司通輪胎等; 3、服裝業:松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾、常州艾貝服飾; 4、醫療設備業:邁瑞生物醫療、金科威醫療; 5、玩具業:鎮泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實業; 6、家私業:成和金屬家私、上泰玻璃家私; |