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【2/14-18】蘇州貝思德注冊綠帶培訓班,【2/21-25】上海貝思德注冊綠帶認證培訓班

[3/1-5]北京貝思德注冊綠帶培訓班;[3/7-11]上海貝思德注冊綠帶培訓班
[3/14-18]廣州貝思德注冊綠帶培訓班;[3/21-25]成都貝思德注冊綠帶培訓班
[3/27-31]深圳貝思德注冊綠帶培訓班
培訓時間:5天,5000元/人;培訓時間:10天,10,000元/人
培訓老師:國際精益六西格瑪專家協(xié)會(ILSSP)專家及ASQ認證黑帶大師
 
六西格瑪管理概論 
A. 六西格瑪管理的發(fā)展 
1.六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展 
了解六西格瑪?shù)钠鹪矗斫赓|(zhì)量大師(朱蘭、戴明、休哈特等)的質(zhì)量理念;六西格瑪管理的演變過程;識別組織為何使用六西格瑪,六西格瑪與其他管理模式之間的關系。(理解) 
2.六西格瑪解決問題的邏輯 
識別企業(yè)的關鍵績效指標和業(yè)績驅(qū)動因素,平衡記分卡、績效指標與至上而下的業(yè)務流程改進。 (理解) 
B. 六西格瑪管理的概念和核心理念 
1.六西格瑪管理的概念 
掌握六西格瑪?shù)幕靖拍,了解其統(tǒng)計意義和管理意義。(理解) 
2.六西格瑪?shù)暮诵睦砟?nbsp;
掌握六西格瑪?shù)暮诵睦砟詈蛢r值觀。(理解) 
C. 六西格瑪管理的組織和推進 
1.六西格瑪管理領導力與戰(zhàn)略 
掌握六西格瑪管理實施中高層領導的作用,六西格瑪與企業(yè)戰(zhàn)略。(理解) 
2.六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu) 
掌握實施六西格瑪管理需要建立的基礎架構(gòu)和條件,組織各部分的角色(高層領導團隊、倡導人、資深黑帶、黑帶、綠帶等)和作用。(理解) 
3.六西格瑪管理的推進步驟 
掌握六西格瑪實施的主要階段和步驟,各階段的特點、主要內(nèi)容等。(理解) 
4.六西格瑪項目管理 
掌握六西格瑪項目管理的基本原則、意義和作用。(理解) 
D.六西格瑪管理方法論 
1.六西格瑪改進的模式——DMAIC 
掌握DMAIC解決問題的基本邏輯和流程,各階段的主要內(nèi)容,與其他持續(xù)改進思想之間的關系。(理解) 
2.六西格瑪設計的模式 
了解六西格瑪設計的基本思想,描述并區(qū)別DMADOV(定義、 測量、分析、設計、驗證)識別它們?nèi)绾闻cDMAIC相聯(lián)系及在DFSS的設計階段如何全程跟進幫助改進最終產(chǎn)品和過程。(理解) 
E.精益六西格瑪 
1.精益生產(chǎn)的產(chǎn)生及發(fā)展 
了解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生和精益的思想,掌握一些概念,例如價值鏈、看板、拉動系統(tǒng)等。(理解) 
2.精益生產(chǎn)的核心理念 
了解精益生產(chǎn)的核心理念,掌握增值作業(yè)和非增值作業(yè),識別在過量庫存、空間、測量檢測、重復工作、運輸和倉儲等方面的浪費。(理解) 
3.精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)娜诤?nbsp;
了解如何將精益的工具融入六西格瑪問題解決的基本框架之中。(理解) 
II 六西格瑪界定 (25個問題
A. 六西格瑪與過程管理 
1.過程要素 
定義并描述過程構(gòu)成和界限。識別過程如何跨越不同的職能部門,如何實現(xiàn)過程改進。(分析) 
2.過程負責人和相關方 
識別過程的所有者,內(nèi)部和外部顧客以及其他相關方。(應用) 
3.價值鏈與價值流圖 
了解價值、價值鏈和價值流圖及價值流圖的作用。 (應用) 
B. 改進機會確定 
1.識別顧客 
能在一個具體的項目中識別和區(qū)分內(nèi)部和外部顧客并能說明項目如何影響顧客。 (應用) 
2.收集顧客數(shù)據(jù) 
使用多種方法收集顧客反饋(如調(diào)查、焦點小組、訪問、觀察)并能區(qū)分這些方法有效的主要因素;審查調(diào)查中的問題以減少模糊不清和偏差。(應用) 
3.分析顧客信息和顧客滿意度評價 
使用圖表、統(tǒng)計等定量方法以及定性的方法來分析顧客的反饋,識別顧客的關鍵需求,了解顧客滿意度評價的簡單方法。(分析) 
4.轉(zhuǎn)化顧客需求 
幫助將顧客需求轉(zhuǎn)化為項目目標,包含關鍵質(zhì)量特性 (CTQ) 特征和要求的描述。使用顧客的聲音分析工具如質(zhì)量功能展開(QFD)把顧客要求轉(zhuǎn)化為績效測量指標。(分析) 
5.水平對比(Benchmarking) 
了解水平對比的目的和簡要步驟,了解如何使用水平對比確定改進機會。(理解) 
C. 六西格瑪項目管理 
1.六西格瑪項目選擇 
了解六西格瑪項目選擇的原則和流程,項目選擇主要考慮的因素。(理解) 
2.六西格瑪項目范圍界定-SIPOC 
使用排列圖、流程圖等,進一步界定項目,使用SIPOC圖界定項目的范圍。(應用) 
3.項目目標 
掌握項目目標的確定方法,包括基線和改進目標,目標評價的SMART原則。(應用) 
4.六西格瑪過程績效度量指標 
確定項目測量指標(如質(zhì)量、周期時間、成本)以及與“顧客的聲音”有關的關鍵項目指標的設定;關鍵質(zhì)量特性CTQ的樹圖展開;如何建立測量指標;如何根據(jù)排列圖法或其他方法確定關鍵過程輸出變量。計算過程績效指標,如單位缺陷數(shù) (DPU)、流通合格率(RTY)、劣質(zhì)成本 (COPQ)、百萬機會缺陷數(shù)(DPMO) 西格瑪水平等。 (應用) 
5.六西格瑪項目選擇需注意的問題 
了解六西格瑪項目選擇的誤區(qū),常見的問題以及如何避免。(應用) 
6.六西格瑪項目效益預估和風險分析 
了解六西格瑪項目效益的評價方法,描述項目風險分析的目的和意義, 包括資源、財務及對顧客和利益相關方的影響等。(應用) 
7.六西格瑪項目立項表和計劃 
定義并描述項目立項表(特許任務書)的要素、項目計劃方法、項目文檔要求。(應用)  
8.六西格瑪項目團隊建設 
掌握團隊的組建和授權(quán); 了解團隊發(fā)展階段、 團隊動力與績效、 團隊工具。(應用) 
9.六西格瑪項目監(jiān)控與促進變革 
了解六西格瑪項目審核和監(jiān)控的必要性,總結(jié)項目經(jīng)驗教訓,如何通過六西格瑪項目轉(zhuǎn)變思維方式和促進管理變革。(應用) 
D. 六西格瑪項目管理工具 
會選擇和使用界定階段常用的管理和計劃工具,如:親和圖、關聯(lián)圖、樹圖、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖、過程決策程序圖法(PDPC)、 活動網(wǎng)絡圖。 (應用) 
III 六西格瑪測量  
A. 過程分析和文檔 
1.流程圖 
掌握繪制流程圖的方法,進行作業(yè)定義,制定流程的作業(yè)指導書、工作說明等。(分析) 
2.因果圖與因果矩陣 
會繪制因果圖和因果矩陣。使用因果圖和因果矩陣確定關鍵的過程輸入與輸出。(分析) 
3.過程輸入與輸出 
過程輸入與輸出變量的測量,如何量化。(分析) 
B. 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎 
1.概率論基礎知識 
描述和應用一些基本概念,比如獨立性、不相容、乘法法則等。(應用)
2.隨機變量及分布 
掌握隨機變量的類型、統(tǒng)計分布、概率密度函數(shù)等概念。(應用) 
3.數(shù)學期望、均值與方差 
掌握數(shù)學期望、均值、方差、標準差等概念。 (應用) 
4.常用的離散分布   
掌握常用的幾個離散分布:超幾何分布、二項分布和泊松分布。(應用) 
5.常用的連續(xù)分布 
掌握常見的幾個連續(xù)分布:正態(tài)分布、指數(shù)分布等。(應用) 
6.中心極限定理 
理解中心極限定理,并且理解其在統(tǒng)計推斷應用中的意義。(應用) 
7.統(tǒng)計量與抽樣分布 
區(qū)分量化(描述性的)和分析(推斷性的)研究;區(qū)分總體參數(shù)和樣本統(tǒng)計量;掌握常用統(tǒng)計量的分布。 (應用) 
8.點估計和區(qū)間估計 
掌握點估計和區(qū)間估計的概念,了解常用參數(shù)的點估計和區(qū)間估計方法。(應用) 
C. 收集和歸納數(shù)據(jù) 
1.數(shù)據(jù)類型和測量尺度 
識別和區(qū)分連續(xù)的數(shù)據(jù)(計量值)和離散的數(shù)據(jù)(計數(shù)值)。 定義和應用名義上的、順序上的、間隔的和比率測量尺度。(應用) 
2.數(shù)據(jù)收集方法 
定義并應用收集數(shù)據(jù)的方法,比如檢查單、編碼數(shù)據(jù)等。(應用) 
3.抽樣方法 
定義并應用抽樣方法:如隨機抽樣法、分層抽樣法、樣本同質(zhì)性等。 (應用) 
4.描述性統(tǒng)計方法 
定義、計算、解釋離散和集中趨勢的量度,構(gòu)建并解釋頻率分布和累計頻率分布。(應用) 
5.數(shù)據(jù)的圖示方法 
通過構(gòu)建、應用、解釋圖形和圖表來詮釋事物之間的關系。如:莖葉圖、箱線圖、運行圖、散點圖、排列圖等;通過構(gòu)建、應用、解釋諸如直方圖、正態(tài)概率圖來解釋分布狀態(tài)。(綜合) 
D. 測量系統(tǒng)分析 
1.基本概念 
掌握測量系統(tǒng)的構(gòu)成,分析的基本概念,包括重復性和再現(xiàn)性(GR&R)、測量的相關性、偏倚、線性、百分比符合、精度/容差 (P/T)等。 (評估) 
2.測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性 
計算、分析和解釋測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性。(評估) 
3.屬性值數(shù)據(jù)一致性分析 
計算、分析和解釋屬性值測量系統(tǒng)的一致性。(評估)  
E. 過程能力和績效 
1.過程統(tǒng)計控制狀態(tài) 
了解過程統(tǒng)計控制狀態(tài)的含義和對過程能力分析的意義,驗證穩(wěn)定性和正態(tài)性。(評估) 
2.過程能力和過程績效 
識別、描述并應用設計和開展過程能力研究的要素,包括識別特性、識別規(guī)范或容差,擬定抽樣計劃。解釋過程能力和過程績效的概念。(評估) 
3.過程能力指數(shù)Cp與Cpk 
定義、選擇、計算Cp 和 Cpk, 并評價過程能力。(評估) 
4.過程能力指數(shù)Cpm 
了解過程能力指數(shù)Cpm。(理解) 
5.過程績效指數(shù)Pp與Ppk 
定義、選擇并計算Pp、Ppk、Cpm,并評價過程績效。(評估) 
6.過程能力指數(shù)與缺陷率的關系 
基于正態(tài)分布理解過程能力指數(shù)與缺陷率的關系。(評估) 
7.長期能力與短期能力 
解釋長期能力和短期能力的關系。(評估) 
8.屬性值數(shù)據(jù)的過程能力分析 
理解單位缺陷(DPU),百萬缺陷機會缺陷數(shù)(DPMO)和西格瑪水平的關系。 (應用) 
IV 六西格瑪分析   
A. 過程分析概述 
理解過程分析的目的和意義。(評估) 
B. 假設檢驗 
掌握假設檢驗的基本概念,理解應用顯著性水平、檢出力、第一類錯誤和第二類錯誤;掌握均值、方差和比例的假設檢驗以及配對數(shù)據(jù)的假設檢驗。 (應用) 
C. 單因子方差分析 
理解與單因子方差分析相關的術(shù)語并解釋得出的結(jié)果和圖示。 (應用) 
D. 列聯(lián)表 
理解與列聯(lián)表相關的術(shù)語并解釋得出的結(jié)果和圖示。 (應用) 
E. 多變異分析 
理解多變異研究的目的,理解產(chǎn)品內(nèi)、產(chǎn)品間和時間變異的區(qū)別和聯(lián)系;應用抽樣計劃來研究最大變異源。(綜合) 
F. 相關分析與回歸分析 
解釋相關系數(shù)及其在統(tǒng)計上的顯著性,認識相關性和因果關系之間的區(qū)別;解釋一元簡單線性回歸方程及其在統(tǒng)計上的意義;使用回歸模型進行估計和預測。(評估) 
G. 精益分析工具 
1.流程分析 
掌握流程分析的目的和主要的工具。(應用) 
2.作業(yè)時間分析 
掌握節(jié)拍時間的概念和應用,掌握工作研究(時間和動作研究)方法及其應用。(分析) 
3.設備管理分析-全面生產(chǎn)維護(TPM) 
掌握TPM的思想和實施步驟,計算、分析OEE。(評估) 
六西格瑪改進和控制  
A. 改進方法概述 
了解改進階段的主要工作和可能用的工具和技術(shù),了解創(chuàng)造性思維工具和方法。(應用) 
B. 試驗設計 (DOE)基礎 
1.試驗設計中的基本術(shù)語  
了解試驗設計的基本思想和基本術(shù)語。 (應用) 
2.試驗設計的基本原則 
了解試驗設計的基本原則和要求,理解隨機化、區(qū)組化等。(應用) 
3.試驗設計的類型 
了解試驗設計的主要類型,包括全因子、部分因子和響應曲面分析。(理解) 
4.試驗設計的基本步驟 
了解試驗設計的基本步驟和每一步的要求。(應用) 
C. 全因子設計簡介 
掌握二水平全因子試驗的特點,解釋要因和交互作用圖,解釋22設計的分析結(jié)果。 (應用) 
D. 精益改進工具 
 了解改進階段常用的精益工具,包括:看板與可視化管理、5S、定置管理、布置改進(U 型 )、快速換型-SMED 等。(應用) 
E.  改進方案驗證、評價與實施 
1.改進方案的驗證 
掌握改進方案的驗證方法,包括通過F檢驗、t檢驗、測量系統(tǒng)改進后分析能力、過程能力改進后重新分析等。(綜合) 
2.改進方案的評價與實施 
掌握改進方案的評價需要考慮的因素、常用的評價方法,如決策矩陣、力場分析等,改進方案的實施策略。(應用) 
VI 控制 
A. 控制階段概述 
了解控制階段的主要工作,包括過程改進成果的文件化、建立過程控制計劃、如何實施持續(xù)的過程測量和控制。(應用) 
B. 常規(guī)控制圖 
1.控制圖的基本概念 
描述統(tǒng)計過程控制的目的和作用,分辨隨機原因和特殊原因,定義并描述如何使用合理分組。(分析) 
2.計量控制圖 
識別、選擇、構(gòu)建并應用下列控制圖: 均值-極差、均值-標準差、單值-移動極差,解釋控制圖并應用計量值控制圖的判定準則來區(qū)分普通和特殊的影響因素。(分析) 
3.計數(shù)控制圖 
識別、選擇、構(gòu)建并應用下列控制圖:p、np、c和u圖,解釋控制圖并應用計數(shù)值控制圖的判定準則來區(qū)分普通和特殊的影響因素。(分析) 
C. 精益控制工具 
了解控制階段常用的工具,包括防錯、標準化作業(yè)等。(應用) 
D. 六西格瑪項目總結(jié)和成果評審 
了解六西格瑪項目成果的總結(jié)、評審、項目的移交的過程和要求。(應用) 
VII 六西格瑪設計簡介      
A. 六西格瑪設計概述 
簡要了解六西格瑪設計的基本思想、技術(shù)路線;理解并行質(zhì)量工程在六西格瑪設計中的應用。(理解) 
B. 質(zhì)量功能展開 
了解質(zhì)量功能展開(QFD)的主要用途,了解質(zhì)量屋的構(gòu)成。(理解) 
C. FMEA簡介 
了解失效模式和效應分析(FMEA)的主要用途、類型,了解質(zhì)量屋的構(gòu)成。(理解) 
  
  
附錄:知識點評價 
在大綱中除了知識點,還列出了每個知識點應該掌握的程度。根據(jù)布魯姆目標分類學和ASQ知識體系劃分方法,將認知水平劃分六個層次,從易到難。供閱讀知識大綱時參考。 
  
記憶 (了解水平) 
能夠記憶或認識術(shù)語、定義、事實、概念、材料、模式、順序、方法和原理等。 
理解 (理解水平) 
能夠閱讀和理解所描述的內(nèi)容、報告、表格、圖表、說明和規(guī)則等。 
應用 (應用水平) 
知道在何時以及如何使用概念、程序、方法、公式、規(guī)則、原理等。 
分析 (分析水平) 
能夠?qū)⑿畔⒎纸獬尚〉囊夭⒆R別各要素之間的相互聯(lián)系以及它們的組織方式;從一個復雜的的場景中識別出次級因素或數(shù)據(jù)。 
評估 (評估水平) 
將建議和特殊的標準對比,能夠?qū)ㄗh的概念、解決方案等的價值做出判斷。 
創(chuàng)建(綜合水平) 
能夠?qū)⒁鼗蚪M成部分整合成一個整體,并顯示出之前并不明顯的模式或結(jié)構(gòu);從一個復雜的集合中識別出可以深入調(diào)查的數(shù)據(jù)、信息得出支持性的結(jié)論。

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 3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業(yè)內(nèi)訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
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