時間地點：2009年3月28--29日（深圳） 4月11--12日（上海）
學員對象：倉儲、物流經理或配送中心的管理人員，物流/供應鏈的高級管理、規劃人員;生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員等。
培訓費用：2200元/人(包括培訓、培訓教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)
認證費用：500元／人（參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）。
說 明：凡希望參加認證的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發“香港培訓認證中心國際職業資格認證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊供應鏈管理師（庫存管理方向）》職業資格證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。（課程結束１０日內快遞給學員）。
課程背景：
各企業都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業營運資金55%~80%,而生產進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（收、發、退、借、備料等）,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
根據目前企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，倉儲條件有限，作業效率不高和業務管理處于被動地位等問題，通過培訓和學員參與成功案例討論，本課程是經過講師十余年實戰匯煉之精華，系統介紹現代倉儲配送管理的最新技術，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現代倉儲配送管理的最新技術，使學員獲得相應收獲。
培訓收益：
1、了解倉儲管理的未來發展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責
2、明確倉庫的主要作業流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發貨等流程中的重點內容
3、了解不同倉庫設備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設備
4、學習倉庫規劃的原則與方法，科學的規劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
5、了解倉庫主要管理制度內容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度
6、了解倉儲管理戰略規劃內容，科學的選址和計算倉儲能力
7、明確倉儲管理評價的主要指標及含義，健全倉儲評價體系
8、如何將傳統倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉化
9．如何加強跨部門協作，尤其同采購、生產計劃與物料控制等部門的信息溝通。
10、如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉
11、如何根據ISO-9000國家論證的要求，實現倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
12、如何通過規范業務操作流程和完善ERP系統功能，強化倉儲操作執行力
13、如何根據物料需求特點，進行庫區、庫位科學規劃，提高倉庫利用率
14、如何解決借料、退換料業務中操作不規范問題，確保帳物相符
15、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
16、如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理
課程大綱：
一、倉儲管理基本功
1、企業的倉儲與物流
倉儲業務模式與企業運作流程
現代企業物流
物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發運
企業的倉庫類型
物料管理原則
2、倉管人員角色定位
倉管人員的八種素質與技能
MC的職責、工作職能與工作目標
業績考核管理
3、倉管的任務與使命
庫區、庫房、庫位規劃與利用
倉庫存儲、搬運和輸送設備管理
物料動態管理，接收、轉用、配送等
物料靜態管理，存儲、養護等
物料成本、數量、狀態控制，信息溝通與服務
倉儲管理制度
4、跨部門業務協作
跨部門PSI業務管理
小批量、多品種、短周期、易變化的環境下的物料管理
倉儲與采購、PMC、銷售部門的協作與溝通
MRP、ERP系統對倉儲業務的要求
5、保稅倉庫管理
入倉保稅的物品管理規定
保稅倉庫應具備的條件和要求
保稅物品管理操作程序
二、生產物料管控
1、物料管理
PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產單
物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
MRP系統的運作程序原理，實施方式與問題處理
2、庫存控制
存量管理
零庫存，物料庫存控制方法
ABC控制/定量控制/定期控制
降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
異常料的形成原因分析
減少或杜絕的方法
MRB，預防處理措施
4、預備品管理
如何識別預備品
規范預備品請購行為與操作程序
預備品請購、驗收、交付與控制的要點
三、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規范
接收到貨信息
識別物料、包裝標記，入庫業務操作規范
供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
供貨的準時、準數、準量等精準性問題管理
物料品質管理追，溯管理的依據
倉儲部門的做法將引導供應商對待企業的方式
2、物料接運與交接
物料接運與交接操作規范
貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗收入庫控制
物料預收、驗收的依據，單證、票據、驗收方法、操作規定
物料驗收差錯的預防、責任追溯與索賠程序
待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范，WMS、條碼掃描
4、進庫管理
倉儲貨卡標識的設置方法
貨物標識與國際標準
目視化管理技術，進行物料的標識
批次/量管理
四、貨物儲存與養護技術
1、倉儲管理規劃
平面布局圖、庫位、貨位規劃與編號方法
根據儲存貨物特點，合理設置貨架、立倉、平庫的比例
按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
識別物性，區分保管要求和需求特點進行分區分類儲存
有效解決產量增加與倉庫庫容的矛盾
存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉率的評價
3、盤點管理
盤點的目的和方法
核銷技術，存儲差數的原因、預防與處理
倉庫呆料處理的方法
4、貨物養護技術
倉儲環境按理
引起物料質量變化的理化原因
溫濕度原理與控制
防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
危險品管理，MSDS
五、物料發放（出庫）控制
1、出庫規范操作
出庫流程、條件、手續
物料領取與配發方式下的出庫管理
出庫差錯預防
2、退料與補料的規范操作
工廢、料廢的定義與補料處理
退料處理
loss料管理
3、非正常領料管理
樣板料、實驗料、借料、代理料
產生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法
六、現代企業物流管理
1、企業物流配送
計劃、集散、統籌，越庫作業
物流、商流、遠程配送
配送運作程序
看板、按燈、電子標簽看板配送運作
配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
JIT、VMI配送的方式
集貨配送管理方法
七、倉儲安全管理
1、倉儲安全作業
作業物料安全管理
預防事故，災害管理方案與應急措施
危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置
2、倉庫防火與滅火
消防演習，逃生訓練
保證倉儲安全的器具、設備和設施管理
八、倉儲成本管理與業績評估
1、倉儲成本控制
資源成本管理
管理成本控制
差錯、浪費與損耗的管理
2、倉儲業務管理工作目標
部門工作目標類別
實施、執行與效率管理體系
3、倉儲部門業務業績評價指標體系
業績考核
KPI
業務績效報告
九、現場問題解答
講師簡介：李廣泰 老師
中國杰出供應鏈管理、倉儲與庫存管理、生產管理、工廠精細化規范管理培訓實戰專家，粵港臺企業管理研究中心理事長，工學碩士，高級工程師 ，清華大學深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺獨資企業從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現場主管、品質經理、生產副總等職務，在十數載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經驗，尤其深諳供應鏈、倉儲與庫存管理、生產、品質、安全管理方面擁有豐富的實戰工作經驗，對生產現場管理與改善、現代倉儲配送管理的最新技術、全面質量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD實踐經驗,是著名實戰派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業管理方法和體系。
李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質/生產/工程……部門主管跟我學》系列叢書：《倉儲與物料管控》、《安全生產管理》、《生產管理學》、《電子行業ISO9001：2000實施技法與案例》、《卓越品質管控》、《生產現場管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業界的高度重視幷給予了極高的評價。
李先生實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細化實戰管理經驗和堅實的技術指導功底，至今李老師為滿足企業的實際需要，先后舉辦了各類倉儲管理與庫存控制、生產管理、安全管理方面的內訓、公開課程共計600多場，參訓企業4000家左右，培養了一大批優秀的企業管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區大中型生產型企業。為國內企業倉儲與庫存管理、生產管理、工廠精細化規范管理培訓工作做出了突出貢獻，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現代倉儲配送管理的最新技術，使學員獲得相應收獲，實實在在為企業解決了倉儲管理與庫存控制管理難題。 |
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