【時間地點】3月7--8日（深圳） 4月18-19日（廣州） 5月23-24日（上海）
【培訓(xùn)費用】3200元/位（含培訓(xùn)費、講義費、午餐、茶水費、證書、獎品、稅費）需要證書的學(xué)員，請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼。
【培訓(xùn)對象】
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/ 主管/工程師； 3、對IE有較全面了解，并有一定實戰(zhàn)經(jīng)驗的朋友；
4、有一定管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)內(nèi)部運作有了解的朋友；
5、對 精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
【課程目標(biāo)】
通過兩天的學(xué)習(xí)，使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實戰(zhàn)技法，特別是精益之外的支持技能與知識，以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗。
【授課方式】
·實行案例教學(xué)方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲
·大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD
·其它公司歷史案例評點，與模擬決策參與
重點傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外，許多功夫在精益之外。華安企管網(wǎng)/華耐公司特騁請有實戰(zhàn)經(jīng)驗的專家，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。
【課程背景】 豐田公司一部汽車平均賺取2000美金；同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍，為什么整整相差10倍？善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院，投入5年時間與眾多一流學(xué)者，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，提出的一種 生產(chǎn)管理新思想：精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）這種核心是消滅一切“浪費”的思想，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。 精益生產(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？ 理解錯誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗。“理不明則行不正”，正確的認(rèn)識與理解，對精益的實現(xiàn)生死攸關(guān)，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。
【課程綱要】
1. 精益思想概述
精益生產(chǎn)發(fā)展簡史
精益生產(chǎn)思想與特點
精益思想在不同類型企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
2. 精益生產(chǎn)推行的項目階段
精益生產(chǎn)項目的策劃 精益生產(chǎn)推行的階段劃分 精益和平各階段的任務(wù)重點 初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊
3. 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)
精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異
精益生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別
整流與亂流
企業(yè)的七大浪費
4. 精益化生產(chǎn)線 - 流動化生
流動化生產(chǎn)線的三大標(biāo)準(zhǔn) 流動化生產(chǎn)線的八個條件 流動化生產(chǎn)線設(shè)計 生產(chǎn)線設(shè)計的 設(shè)備“三不原則” 3“K”工序的應(yīng)對 幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)
5. 精益生產(chǎn)的聯(lián)接技術(shù)
依存關(guān)系與循環(huán)波動
“店面”系統(tǒng)與拉動式生產(chǎn)
看板管理的應(yīng)用
“燈籠”與自律控制系統(tǒng)
“水蜘蛛”人應(yīng)用
6. 精益式生產(chǎn)計劃管理 “推”動與“拉”動式的生產(chǎn)管理思想 JIT生產(chǎn)管理思想 生產(chǎn)計劃的有限排程與無限排程邏輯 一些重要參數(shù)的設(shè)計與飽合度管理 異常工時管理系統(tǒng) 精益生產(chǎn)的拉動式推行
7. 快速切換
快速切換的類形
內(nèi)切換與外切換
實現(xiàn)快速切換的四步驟
快速切換的推行
8. TPM推行
TPM簡簡介
維護(hù)技術(shù)的發(fā)展
三級保養(yǎng)制度
5S與生產(chǎn)維護(hù)
預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)的建立
預(yù)防維護(hù)的實施
精益生產(chǎn)專家，曾師從臺灣巨大集團(tuán)捷安特中國蔡老師，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強(qiáng)，對于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對多批少量、及時交貨、 成本低減能力相當(dāng)有效。 致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（ 工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計及實施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、 物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。 曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有：偉志光電、達(dá)鑫電腦、明達(dá)鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團(tuán)、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團(tuán)、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創(chuàng)、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實業(yè)、艾德盛、艾默生、等數(shù)百家大中型企業(yè)。 |
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