目前,各地區最低工資節節增高,企業用工成本大幅飆升,這將直接擠壓企業的利潤空間,影響到企業的成本競爭能力及生存能力。如何化解人工成本危機,唯有通過不斷提高生產效率,減員增效,才能保障企業經濟效益。要實現這一目標,企業導入精益生產的管理理念的實戰手法,將是提高生產效率,降低用工成本的不二法門!同時,企業產品開發、保證質量、生產效率、成本控制等都離不開供應商的支持,現代企業競爭已是整個供應鏈的競爭!而最主要的供應商管理的部門是采購部門!供應商管理水平在某種程度上決定了企業的競爭力!在眾多的采購品項里面,我們應該如何分級分類管理?如何為企業選擇最適合的供應商?如何處理與供應商之間發生的糾紛?長期合作的供應商如何進行日常管理?如何對供應商績效進行評估,如何選擇評估重點? 本課程從供應商資源搜尋及風險評估、供應商選擇、考核、開發與關系管理,分析企業采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。從而提升學員供應商管理水平,讓學員掌握當今企業全面供應商管理工作的方法與方向。為此特邀請國內物流采購與供應鏈管理專家宋櫟楠老師親授真經,歡迎參加!
【學習指引】
開課時間:2012年6月29-30日(周五-周六 2天)
上課地點:北京·清華大學
課程費用:¥3800元 /人(含2天學費、教材費、會務費)
【參會對象】
總經理、生產副總、生產管理人員、質量管理人員、物料計劃人員、設備制造工程、IE等各部門中高階主管,工程師。以及采購總監、經理、其他部門經理及相關人員供應鏈管理、采購管理、SQE、質量管理、產品研發設計等管理人員。
【學員受益】
·學習如何通過建立精益生產的管理體制,提高管理效率,縮短生產周期,降低在制品及庫存品數量,降低人工成本,提高品質,減少過程浪費及客戶滿意率;
·學習分析企業采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑,學習供應商選擇、評估和管理的流程;
·學習針對不同的產品或者服務,如何設定供應商評估的標準以及如何識別、篩選和評估潛在供應商;
·學習如何管理供應商,提高供應商的績效以及如何管理供應商的關系。
【師資介紹】宋櫟楠老師 物流采購與供應鏈管理專家
ITC 國家采購與供應鏈管理項目高級培訓師、咨詢師、亞洲區首席金牌講師、中國物流與采購聯合會特約研究員(07-10年優秀特約研究員)、北大企業商學院特聘講師(采購與供應鏈管理)、清華大學CIMS培訓中心特聘講師(生產與物料管理)、清華大學繼續教育學院特聘講師(零售行業的庫存控制與管理)、清華大學深圳研究院特聘講師(配送系統管理、物聯網與物流信息化)、人民大學對外教育學院特聘講師(國際物流管理-中英文雙語授課)、中山大學嶺南學院MBA的特聘講師(供應鏈管理)、浙江大學管理學員高培中心特聘講師(供應鏈與物流管理)、清華大學客座教授、1985年——2003年先后在多家世界500強企業工作。歷經國企、外企、私企及自創業。做過基層、部門及地區經理和總經理的功能工作,包括設備管理、物資管理、項目管理、采購與銷售、運輸車隊管理、船舶經營與國際貨代業務、企業戰略策劃等。
歷任中化天津進出口新港儲運公司總經理,上海魯能物流有限公司運營總監,天津港保稅區瑞華旌國際貿易有限公司副總經理,山西晉城萬通公司副總經理,德國勝利航運天津分公司銷售經理,天津遠洋運輸公司船舶管理處機務管理,天津遠洋運輸公司船員處大管輪。2004年從事采購、物流與供應鏈管理培訓。是ITC的簽約高級講師和咨詢師,并多次在ITC的講師培訓班上授課。參與ITC采購與供應鏈模塊學習系統教材的漢化審定工作。近四年的總授課時間近3000小時,獲得學員的廣泛認可。授課風格:深入淺出,案例研討,寓教于樂,實戰性強,灰色幽默。擅長領域:企業戰略, 物流采購, 生產管理 ,供應鏈管理等,服務過中石化集團物裝部、燕山石化物裝中心、中石油大慶、汾酒集團采購部、鄭州移動物流部、湖北化纖采購部、福建新大陸電腦股份有限公司、天津豐田汽車有限公司、天士力集團、津商遠、天津科技、河北工學院等客戶。深受企業好評!
【課程大綱】
《精益生產管理實務》 主講:宋櫟楠(6月29日早九點-下午5點) |
一、精益生產概述
1、精益生產的原理與效果
2、企業的運營目的與獲得利潤的兩手法:
1)降低成本
2)提高生產效率
3、精益生產-五個原則
1)Value 價值(站在客戶的立場上)
2)Value Stream(價值流從接單到發貨過程的一切活動)
3)Flow 流動(像開發的河流一樣通暢流動)
4)Demand Pull(需求拉動BTR-按需求生產)
5)Perfect 完美(沒有任何事物是完美的不斷改進)
二、精益生產之基礎
1、成本的概念
2、識別和消除八種浪費
1)Overproduction 過量生產
2)Inventory 庫存
3)Transportation 搬運
4)Correction 返工
5)Processing 過程不當
6)Motion 多余動作
7)Waiting 等待
8)Aptitude 智力 |
3、精益生產的IE基本精神與思考方式
1)時間、工序、動作及搬運與布置研究
三、實現精益生產
1、三化原則
1) Simplification 簡單化
2)Standardization標準化
3)Specialization專門化
2、5S及目視管理
1)5S真經 和5S應用
2)目視化管理(Visual Management)
3、精益生產實施績效指標
1)考核班組,而不是個人
2)建立指標體系
3)指標得分決定班組獎金
4)定期獎勵最佳班組
4、 TPM 的五大支柱
1)訓練和技能的發展
2)早期設備管理/維護預防設計
3)自主性的維護
4)改善維護程序
5)系統的設備改善
5、價值流圖
四、案例分享 |
《供應商選擇、評估與全面管理》 主講:宋櫟楠(6月30日早九點-下午5點) |
一、供應商管理概述
1、 供應商管理的基本框架和流程
1) 供應商的選擇
2) 供應商的評價
3) 供應商的培養
4) 供應商的剔除
2、 供應商管理工作的目的和意義
1) 供應商是否都需要進行上面所述的全部管理過程?
2) 供應商選擇以及評價的標準是否都相同?
3) 怎樣地供應商有針對性地管理?
4) 確定供應商管理標準的依據?
二、供應商選擇
1、供應商選擇和評價的通用流程:
1) 明確自己的需求
2) 市場結構分析
3) 采購與供應策略的制定
4) 確定供應商評價的基本目標
5) 選擇供應商評價的要素指標
6) 影響供應商積極性的因素判定
7) 獲取信息和情報
8) 對信息和情報進行分析
9) 供應商級別的劃分
10)供應商的培養以剔除 |
2、什么是我們的需求?
3、如何進行市場結構分析
4、需求定位模型
5、供應商選擇的總結
三、供應商評價與發展
1、供應商評價的模型
2、供應商感知模型(積極性模型)
3、供應商發展策略
四、供應商評價的分析工具
1、層次分析法介紹
2、層次分析法的實際應用
五、供應商評價過程中的調研
1、信息的來源
2、信息分析(一手信息和二手信息的作用)
3、 企業實踐中的經驗總結
六、供應商財務分析
七、供應商的分級和培養
1、如何對供應商進行能力培養
2、如何對供應商進行積極性培養
八、供應商管理的評價模板介紹
1、以兩家國際大企業的評價模板為參考,最終給學員呈現一個40頁篇幅的所有供應商評價指標體系,便于未來工作中的參考。
1) 汽車行業
2)IT行業 | |