一、課程背景與目的
節約的都是純利潤！
今天的市場形勢已經發生了變化，許多企業受影響比較嚴重，導致許多公司的利潤率下滑十分嚴重，原材料價格飆升、企業勞動力成本增加……企業普遍面臨經營成本的巨大壓力和利潤下降的挑戰，如何能更有效地幫助制造業度過難關，上海奧略咨詢凝聚了講師們幾十年企業工作經驗經驗，結合企業實際情況致力推出制造業成本削減與控制課程，為企業提供強大的內力，消減生產車間的成本，讓企業在激烈的市場競爭中立于低成本的不敗優勢中。
二、課程特點與收益
本課程設計了先進的管理理念和管理方法，借鑒了國內外先進的成本管理經驗，經過系統的理論培訓來提高現場現場者的成本管理水平，同時也總結了不少成功的工作經驗、案例，使企業的成本基層管理工作落到實處，更上一個層次。通過本課程的學習，學員能夠：
1.通過系統培訓，讓參訓者掌握成本控制理念與成本控制工具；
2.掌握先進的成本控制方法，達到舉一反三，實施成本改進，提升利潤；
3.結合宏觀經濟環境，實施成本危機管理，適時調整現階段管理者思路與方向，讓主管體驗到現階段的殘酷形勢，將成本控制真正落實到日常工作的各個環節中
4.推動與指導企業降低成本并采取實質性行動措施。
三、課程大綱
第一章：一般制造業成本構成分析
1.成本控制概述
2.企業成本基本組成分析
3.直接成本與間接成本在企業中的體現
4.成本控制的基礎工作、基本原則
5.如何建立有效的成本控制步驟和方法
6.企業可能導致勞動力成本過高原因分析
7.企業成本構成比例分析
8.某公司降本增效成功實施案例
第二章：企業的管理成本
1.管理成本認識及管理成本的分類
2.辦公成本與管理人員成本
3.a、b、c分類法與運營成本控制
4.運用VA/VE法降低企業產品成本
5.供應商管理與成本降低
6.原料的采購成本控制
7.預測與訂單管理
第三章：有效控制生產計劃來控制車間成本
1、多品種小批量生產模式的特點分析與應對
2、MTS&MTO生產模式分別適應的環境
3、何謂產銷協調？產銷協調的重要意義？
4、預測與訂單管理
5、生產計劃排配方式及組織形式
6、生產計劃調整應對措施
7、生產計劃與物料規劃
8、生管系統標準流程分析
9、500強公司生產計劃運作案例
第四章：質量成本管理實戰
1.質量成本的認識
2.質量成本構成部分
3.質量預防成本的控制
4.質量檢測成本的控制
5.質量故障成本的危害與控制
6.降低質量保證成本
7.質量管理中的標準化
8.其他適合本企業降低質量成本的方法
第五章：如何控制生產車間物料成本
1.生產中的物耗標準制定及物耗控制流程
2.倉庫如何應用定量發料技巧以控制成本
3.呆、廢料預防及處理措施
4.生產線余料控制技巧
5.企業物料盤點步驟及措施
6.原物料生產過程中的先進先出管理
7.不良產品有效處理途徑
8.思考：本企業物料管理現狀分析及改進
第六章：如何降低車間勞動力成本
1.如何制的標準工時與勞動生產率分析
2.綜合效率OEE指標
3.正確分析和控制生產中的幾個指標
4.如何合理的分析崗位設置與人員分配
5.分析并消減的閑崗、閑人
6.如何控制加班成本？如何防止盲目性加班行為
7.分析與改進企業的間接人員與直接人員的合理比例
8.如何扼制和改進生產中的低效率生產方式
第七章：生產車間過程分析
1.IE起源與精益思想
2.節約物料控制成本
3.分析動作控制成本
4.分析工序控制成本
5.分析搬運及布置與可實現的成本減低
6.節約時間
7.車間流程成本分析案例
第八章：如何有效杜生產車間的浪費
1.精益生產對浪費的定義與分析
2.制造業七大典型浪費分析與改進
3.看得見的浪費與看不見的浪費分類與改進
4.改進會議方式及組織形式以降低看不見浪費案例
5.運用五個Why法分析浪費根源并改進
6.運用“三不”與“三現”理念推動現場浪費改進
7.如何做好“三防”預防浪費
8.三現、三即、三徹的日式現場管理理念
四、培訓特點：
講解+案例+互動研討+問題答疑+深度觀察，結合案例分組討論，內容豐富生動、通俗易懂、實操性強。
五、培訓對象：
生產助理、生產骨干、班組長、工段長、線長、主任、生產課長、工藝工程師、生產計劃管理人員、倉儲人員、生管人員、以及企業各級管理人員等
六、課時設置
2天（12小時） |
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