毋庸置疑，現代供應鏈管理在企業運營管理中正發揮著越來越重要的作用，因為它關系到從供應商的供應商到供應商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產品物流、信息流、資金流與價值流的速度與效率，上游與下游的關系與配合，現在的企業無疑已經不可能光靠自己的單打獨斗在商業環境中生存并獲得持續的競爭力，它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭！
什么是供應鏈及供應鏈存在的問題是什么？如何管理好上下游的關系為整條供應鏈服務？為何庫存是供應鏈的罪惡但它又確確實實存在，如何做好預測并管好庫存使其成本最低但價值最大，如何建立起有效的IT系統架構為供應鏈管理服務？如何提升供應鏈運作水平？如何評估可能存在的供應鏈與運作的風險，并做好積極地應對措施？只有了解、熟悉并掌握了以上供應鏈相關的核心問題才能降低企業的供應鏈運作成本與風險，提高企業供應鏈的運營價值，從而建立起急速高效的供應鏈為客戶服務，從而取得供應鏈上的核心競爭優勢！
培訓對象：企業總經理、采購總經理、工廠廠長、采購總監、采購經理、采購主管，采購管理人員，與采購相關的其它人員，供應鏈經理、采購主管、計劃經理、物流經理、制造經理、營運總監、經理、材料控制主管、物資管理、財務部總監、供應部門及其參與跨職能團隊相關主管人員
課程大綱：
第一章：什么是供應鏈及供應鏈的問題
1.什么是供應鏈？
2.供應鏈存在的問題是什么？
3.供應鏈的流程
4.供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較?
5.標準供應鏈運營參考模型
6.建立整合型的供應鏈
第二章：供應鏈上下游關系策略
1.戰略采購的核心理念與特征
2.什么是供應商關系策略？
3.買方與賣方關系有這么復雜嗎?
4.你如何看供應商與供應商如何看你?
5.如何選擇戰略供應商
6.關系營銷與交易營銷
7.BCG市場距陣模型
8.客戶讓渡價值的決定因素
第三章：預測與庫存控制
1.預測與預測系統影響庫存控制
2.推動式和拉動式生產系統
3.庫存控制系統流程
4.庫存管理與控制的中心問題
5.經濟訂購批量(EOQ)
6.EOQ與JIT
7.確定型庫存控制與隨機型庫存控制
8.判斷庫存控制有效性的績效評估
第四章：存貨驅動成本與供應鏈
1.存貨驅動成本及結構
2.利用存貨驅動成本做分析
3.案例分析: HP打印機、電腦、數碼相機
4.產品制造銷售的金字塔
5.功能型與創新型產品與供應鏈的匹配
6.設計理想的供應鏈/庫存系統
7案例分析:四川長虹電器
第五章：生產計劃排程與物料需求計劃控制MRP
1.MRP與生產計劃排程
2.幾個MRP相關的概念: 主生產計劃、BOM、提前期
3.MRP的解決方案-考慮安全庫存
4. MRP的解決方案-考慮訂購批量
5.實戰演習：MRP解決方案
第六章：供應鏈管理的IT解決方案
1.幾個概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
2.幾個IT系統: ERP、MRP、WMS、 MES、LES…
3.IT系統的戰略性意義
4.IT系統與組織流程再造
5.實施供應鏈IT系統的價值鏈分析
6.牛鞭效應與電子采購
7.經典案例分析：HP(惠普)打印與影像事業部全球供應鏈延遲中心的建立
第七章：供應鏈運營管理
1.什么是廣義與狹義運作
2. 產品與服務的比較?
3.運作網絡的設計與管理-設施選擇、產品設計與流程設計、流程布局與作業流、加工技術的能力、益處與局限性、工作設計原則:工效學、材料搬運原則與工作研究方法、質量規劃與控制、資產維護與更換策略
4.運作管理的發展 - 精益績效與世界級運作
第八章：供應鏈風險管理
1.風險的概念與定義
2.風險的來源:外部與內部，戰略、運營與項目
3.利益相關者距陣與成功風險管理的收益
4.風險的識別、流程的確定
5.與供應鏈的上、下游分擔風險
6.風險控制與災難恢復計劃及業務持續計劃
第九章：供應鏈的度量與外包
1.全球供應鏈的演變
2.供應鏈的復雜性
3.供應鏈的失誤案例分析(Nike/Cisco/HP)
4.通過供應鏈參與競爭
5.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
6.新供應鏈的6項基本原則
7.供應鏈的度量方法
8.標準供應鏈運營參考度量模型與度量標準
9.第三方物流與維修合作方
10.第四方物流與供應鏈專家 |
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