企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。
1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學者贊譽為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。
獲得歷史性機遇的中國制造業(yè)如何實現(xiàn)由粗放管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。
【培訓時間】2012年4月20日-21日 廣州
【培訓對象】董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)及經(jīng)理
【學習費用】3,580元/人（含培訓費、稅費、資料費、會務費、午餐及茶點費）
【課程目的】
☆ 了解現(xiàn)場IE的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀
☆ 理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段
☆ 學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因
☆ 掌握推行精益生產(chǎn)之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化的技術精髓
☆ 掌握精益生產(chǎn)體系的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中
☆ 提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
【適用對象】企業(yè)工藝、制造、質(zhì)量、設備等相關干部及一線骨干
【互動形式】案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算、個別交流
【授課結(jié)構(gòu)】全局觀、硬性技術和軟性技巧交融進行，激情碰撞、精彩演繹
【課程收益】
· 使學員能站在全局觀的角度考慮問題，追求整體效率的提升
· 提高現(xiàn)場管理的技能，并激發(fā)持續(xù)改善、追求結(jié)果的實踐動力
· 掌握從根本上消除浪費的方法，提高整體效益
· 使學員的軟性技巧和硬性技術有機結(jié)合，獲得實際的業(yè)績改善效果
· 提高學員的系統(tǒng)思維和團隊作戰(zhàn)能力
【主講專家】祖林
國內(nèi)制造管理權(quán)威專家、知名培訓師
華南理工大學工商管理學院EDP特聘教授
中山大學MBA客座教授
制造人力資源管理實戰(zhàn)專家 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
