培訓日期：2月20-21日 3月26-27日 4月21-22日 5月26-27日 培訓地點：上海 培訓費用：2500元 培訓對象：生產副總、廠長、財務部經理、生產部經理、倉管主管、車間主任、班組長、倉管員 課程背景： 市場競爭日趨增強的激烈性和對抗性，要求企業經營更加深入化和細致化，提高市場資源的可控程度。事實上，一些企業的庫存管理總是出問題，管理績效總是不能提升，庫存水平居高不下、盤點依舊出錯、空間、人員總是不夠、對庫房管理監督無從下手，無所適從等。庫存不但造成成本的增加，更隱藏了許多問題，是企業發展的阻礙。 一個企業不怕你規模大，如果倉庫跟著大，倉庫就像“無底黑洞”一樣會吞沒你的資金，不能自拔。在許多企業中，材料庫存堆積如山，流動資金嚴重受阻，致使企業苦不堪言。因此，就提出了企業“倉庫越小越好，沒有更好”的理念與方法。望真正關注自己企業的倉庫吧！ 培訓收益： 1.幫助倉管人員掌握物料管理的技巧，提高庫存周轉率，減少庫存積壓； 2.幫助倉管人員科學地進行庫存控制，減少呆滯料和庫存積壓，減少資金凝固 培訓大綱： 一、 倉儲管理 【事例分析】：物料倉儲管理在供應鏈中的位置 1、如何使倉儲作業更有效率？ 2、認清倉儲管理不當帶來的損失 3、實施倉儲管理是倉儲管理人員最主要的任務 4、倉儲管理是對生產或銷售活動的一種支持性服務 5、倉庫管理員職責、倉庫管理員的任職資格 6、倉庫的組織結構 7、如何建立倉庫管理指標體系 8、如何制定倉容定額 9、如何進行儲存物品的定期檢查 【案例分析】：物料管理好壞對庫存的影響 二、 倉儲規劃與庫房管理 1、倉儲規劃與布置會影響倉儲作業與管理的績效 1）良好的倉儲規劃可以發揮倉儲作業與管理的效能 2）倉儲規劃的6大內容 【實例分析】：倉儲規劃與布置的方法 2.庫房管理 1）如何進行倉庫平面布置 2）如何計算倉庫面積 3）如何確定倉庫參數 三、如何進行庫存控制 1、儲位標識與管理有效減少庫存量的方法 2、運營ABC分析法優化庫存量 【案例分析】：ABC分析法在某公司的應用 3、動態庫存量的控制方法 4、安全庫存的設置方式 1）安全存量 2）最低存量 3）有效存量 4）最佳訂購點 5）ABC管理法 6）小件不必要的庫存 7）如何進行零庫存 8）如何使用JIT存料管理方式 9）不良癥狀及其改善 5、削減庫存量的長期和短期對策 6、安全存量法的實施 四、驗收管理 1.未經過驗收程序不能入庫 2.驗收的功能、驗收工作的內容 3.進料驗收工作程序 【案例分析】：A公司進料驗收管理辦法 4.品質檢驗的企業要點 5.驗收不合格的5種處理方式 五、領發退料管理 1、領發料作業是需要管理的 2、領料的作業原則及作業程序 3、發料的作業基礎、原則及作業程序 4、委外加工發料控制 5、為何發生退料？ 6、退料的3大處理方式、3大作業程序 【實例分析】：B工廠倉庫領發料管理辦法 六、存貨管理 1、存貨的兩種分類法 2、影響存貨的4大成本因素 3、 存貨管理的兩種重大含義 4、存貨管理的存量標準 5、常用的幾種存貨管理方法 6、存貨的3種作業方式 7、降低存貨的4種方法 【實例分析】：B公司存貨管理辦法 七、盤點管理 1、盤點管理的5大功能 2、盤點管理必須遵守的原則 3、常見的幾種盤點方法 4、盤點的實施步驟 【實例分析】：A公司盤點管理制度的實施方式 八、呆廢料管理 1、呆料、廢料、殘料等的含義 2、呆廢料管理的4大目的 3、呆廢料的4大管理程序 4、呆料發生原因及預防對策 5、廢料發生原因及預防對策 【實例分析】：C公司呆廢料管理方法 九、倉儲管理制度規劃與推動之實例分析 1、倉儲管理需要一套系統的管理方法 2、倉儲管理需制定一套合理的工作職責 3、常見的幾種倉儲管理的組織架構 4、倉儲管理制度的有效推動 【實例分析1】：A工廠倉儲管理辦法 十、物流倉儲成本控制 1、物流與倉儲成本控制 2、降低成本的具體對策 3、材料、零件的保管方法 【案例分析】：A公司倉儲成本控制的實施 十一、倉儲績效管理 1、倉儲績效管理的意義、5大目的 2、倉儲績效管理指標與評估方法 【實例分析】：倉儲管理績效評估分析的范例 十二、倉庫的電腦化管理 1、倉儲管理電腦化的目的 2、倉儲管理電腦化的推動 【實例分析】：E公司庫存管理系統實例 十三、JIT生產制度與MRP（ERP）管理體系的實際應用 1、以物流為基礎的JIT（準時化）生產制度 2、零庫存管理的實現與理念的灌輸 3、5S是JIT的基礎 4、以MRP為中心的電腦化生產管理 5、發揮BOM表的作用 6、完善庫存管理 【案例分析】:某企業如何快速成功實施ERP |
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