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生產(chǎn)計劃與物料計劃PMC(11.19 北京)

信息發(fā)布:企業(yè)培訓網(wǎng)   發(fā)布時間:2010-10-15 17:38:56

企業(yè)培訓網(wǎng)

    (本課程全年循環(huán)滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點安排!)

時間地點:11月19-20日   北京

培訓費用:2680元(包含培訓費、講義費、午餐、茶點等費用)

授課對象:物料部/生產(chǎn)部/銷售部/采購部、公司運營總監(jiān)(無生產(chǎn)及物料計劃工作背景)

培訓目標:
·了解銷售計劃生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系,明確公司各部門在總個工作中的權(quán)利與義務(wù);計劃部門的主要職責;
·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性
·明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
·掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫存;
·掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法
·明確職業(yè)發(fā)展計劃與方向

課程背景:
    PMC似乎天天都在救火!!
    PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”
    庫存太高,資金積壓嚴重;該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;新產(chǎn)品不斷上市,設(shè)計變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆;剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!!交期越短越好,庫存卻要越少越好!
    PMC就象“洗衣機里的衣服”,在左搓右揉,上壓下擠的環(huán)境下,行使著兩大使命:交付與降本。如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準時交付率?如何提高備料準確率?如何減少呆滯物料?如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化?計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們!!
    如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,與具有14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗的講師交流,那么請關(guān)注冠卓新推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃(PMC)》課程!

課程大綱:
第一講:生產(chǎn)計劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些?
·什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
·什么是供應(yīng)鏈SCOR模型?
·供應(yīng)鏈模式有幾種?
·生產(chǎn)周期與訂單響應(yīng)時間
·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里?
·客戶訂單管理的基本流程
·訂單的評審與管理的要點
·訂單評審的主要內(nèi)容有哪些?
·誰來評審客戶訂單?
·各種方式的比較
·客戶訂單的分類
·如何處理客戶訂單的變更要求
·生產(chǎn)計劃管理的主要任務(wù)是什么?
·PMC管理有哪些KPI指標?
·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么?
·生產(chǎn)計劃管理的基本流程
·PMC部門的工作職責有哪些?
·如何能夠做到按時交貨?

第二講:如何做好產(chǎn)能評估?
·如何制訂產(chǎn)能評估表?
·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
·上班八小時,生產(chǎn)時間應(yīng)算多少小時?
·四種情況下的產(chǎn)能評估
·單一設(shè)備、多產(chǎn)品的產(chǎn)能估算
·如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
·YY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
·什么是“約束管理”-TOC
·無固定生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
·現(xiàn)有設(shè)備能力
·生產(chǎn)排程的兩種方法
·第一步:按照產(chǎn)品推算工時負荷
·兩種方法的比較
·第二步:按照設(shè)備推算工時負荷
·第三步:設(shè)備工時與負荷的比較
·第四步:對產(chǎn)能進行調(diào)整
·生產(chǎn)能力不足時的對策

第三講:如何做好訂單實施的進度計劃?
·進度計劃是由ERP制定的嗎?
·訂單進度計劃制定的基本步驟
·第一步:羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
·第二步:編制各活動的邏輯層次圖
·第三步:明確各項活動的預計工期
·第四步:預測‘項目’完成總時間
·第五步:分析交貨延遲缺口
·第六步:計算每項活動的時間缺口
·第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
·第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
·第九步:編制活動計劃甘特圖
·第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
·案例:某公司‘抽屜文件柜’訂單的邏輯層次圖

第四講:如何處理“緊急插單”?
·為什么老是有緊急插單?
·營銷部門訂單管理不善的原因
·如何改善銷售訂單管理的不良
·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議要談什么?
·插單的分類管理
·滾動計劃制度
·凍結(jié)計劃制度
·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性?
·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
·效率式計劃
·靈活式計劃

第五講:庫存管理的KPI指標有哪些?
·你們公司有哪些庫存?
·庫存管理有哪些KPI指標?
·庫存管理各目標的邏輯順序?
·周轉(zhuǎn)率的類別
·存貨庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
·單庫周轉(zhuǎn)率與總周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
·庫存周轉(zhuǎn)率的意義
·庫存信息為什么會不準?
·庫存的七種成分?
·庫存為什么很難管好?

第六講:如何預測物料或成品的需求量?
·銷售預測為什么老是不準?
·需求的兩大預測方法
·歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
·時間序列的三種預測方法
·什么是移動平均法?
·移動平均法
·什么是指數(shù)平滑法?
·需求預測案例演練
·預測誤差率的比較
·標準差的應(yīng)用
·什么是周期性指數(shù)法?

第七講:如何準確下單以減少庫存?
·庫存管理的操作性KPI指標是什么?
·如何計算庫存維持期?
·如何準確補貨?
·什么是定量(連續(xù))補貨法?
·補貨管理的三要素?
·如何確定補貨點
·如何確定補貨量?
·什么是庫存持有成本?
·訂單成本包括哪些內(nèi)容?
·經(jīng)濟訂貨量的計算
·如何推定庫存維持期?
·什么是定期(間斷)補貨法?
·兩種補貨法的比較
·如何確定間隔期的長短?
·如何確定定期法的補貨量
·情況一:當訂單響應(yīng)期等于定期間隔時
·情況二:當訂單響應(yīng)期小于定期間隔時
·當訂單響應(yīng)期太長時?
·接力棒式補單-情況A
·滾動式補單-情況B
·滾動式補單的補貨量如何確定?

第八講:如何減少安全庫存量?
·安全庫存的計算
·什么是 Z ?
·目前情況下的缺貨率是多少?
·如何計算原材料的缺貨成本?
·終端成品缺貨的損失
·不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少?
·如何減少安全庫存量
·改進后的效果
·庫存管理的四項基本改進措施

第九講:如何對庫存物品進行分類管理?
·庫存管理的挑戰(zhàn)是什么?
·如何做好庫存物品的分類管理?
·如何準確進行采購物品的分類?
·餅干加工廠的原材料分類
·本企業(yè)采購物品的分類
·不同材料的庫存管理策略
·成品如何分類?
·成品庫存的分類管理策略
·什么是Pareto(帕累托)分類法?
·ABC分類

第十講:如何做好VMI管理?
·供應(yīng)商管理庫存 (VMI)
·供應(yīng)商代管式
·供應(yīng)商寄存式
·雙方共同管理式
·供應(yīng)商寄存式的模式有哪些?

第十一講:如何制訂車間作業(yè)計劃?
·公司生產(chǎn)計劃與車間作業(yè)計劃的區(qū)別
·不同生產(chǎn)作業(yè)類型的PMC挑戰(zhàn)?
·什么是框框法?
·什么是JIT法
·兩種方法的比較
·華堅鞋業(yè)的JIT效果
·實施JIT管理的挑戰(zhàn)
·如何實施JIT管理
·計劃管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)
·車間作業(yè)計劃管理的兩種方式
·車間作業(yè)計劃控制表
·如何控制與調(diào)整車間作業(yè)進度

第十二講:如何確保訂單進度的按時完成?
·生產(chǎn)計劃為什么會被推遲?
·設(shè)計部門的難處?
·采購部門的難處?
·對采購人員的能力要求有哪些?
·如何做好采購管理?
·生產(chǎn)部門的難處?
·倉儲物流部門的難處?
·人事部門的難處?

第十三講:如何實施生產(chǎn)計劃的ERP化
·什么是ERP?
·ERP的核心運作機理是什么?
·MRP的輸入和輸出
·Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
·Q產(chǎn)品的錯口式物料清單(BOM)
·抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
·抽屜文件柜的錯口式物料清單(BOM)
·MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
·MRP 是如何下單的?
·ERP演化的三個階段
·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些?

講師介紹:張老師(Johnson Zhang)
    特聘高級培訓師,美國Michigan State University (密西根州立大學) 碩士學位,美國美贊臣廣州有限公司-運營總監(jiān),英國聯(lián)合餅干中國有限公司-物流經(jīng)理,亨氏(中國)有限公司-主任, “美國注冊物流師(CTL)認證”-特約講師,美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP注冊供應(yīng)鏈管理師培訓認證-特約講師。曾服務(wù)客戶:百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開關(guān)等多家企業(yè)。張老師的課件設(shè)計力求深度、實用。案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性。

    ==報名咨詢==

    報名程序:索取并填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函-->轉(zhuǎn)帳或現(xiàn)金交費-->正式培訓

    聯(lián)系電話:010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人:李先生   陳小姐   林先生

    傳真號碼:010-58850935

    電子郵件:71peixun@163.com

    備注說明:本課程全年循環(huán)滾動開課,如遇到開課時間或地點不合適,您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等相關(guān)培訓安排,并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓事宜!)

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