時間地點(diǎn): 武漢開課時間:2010年3月18日—19日 二天 深圳開課時間:2010年3月25日—26日 4月22日—23日 二天 北京開課時間:2010年4月15日—16日 二天 課程對象:工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師生產(chǎn)一線質(zhì)量相關(guān)的及相關(guān)管理、技術(shù)人員、工廠財務(wù)、成本會計 培訓(xùn)費(fèi)用:3200元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、證書、獎品、稅費(fèi)) 溫馨提示:需要證書的學(xué)員,請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片,及身份證號碼。 培訓(xùn)背景: 為什么中國制造業(yè)成本降低異常困難?其中質(zhì)量成本就高達(dá)30%以上?全面質(zhì)量成本管理的有效實(shí)施,降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本10%以上的方法,您是否需要掌握這幫企業(yè)贏利的秘決? 課程受益: ·從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義,了解質(zhì)量與成本的相互關(guān)系及質(zhì)量成本的歷史發(fā)展 ·掌握質(zhì)量成本的分類及計算方法,了解作為成本會計如何在成本項(xiàng)目中合理區(qū)分質(zhì)量成本及質(zhì)量成本在制造費(fèi)用中的具體體現(xiàn)方式 ·掌握質(zhì)量成本的三級科目分類方法,建立質(zhì)量成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的方法與技巧;學(xué)習(xí)質(zhì)量成本預(yù)算管理編制及控制方法 ·了解合格品成本(COC)與不合格品成本的(CONC)的區(qū)別于聯(lián)系,掌握COC及CONC的統(tǒng)計分析方法 ·全面掌握質(zhì)量預(yù)防成本、質(zhì)量鑒定成本及質(zhì)量缺陷成本的定義及統(tǒng)計分析方法,學(xué)習(xí)如何通過質(zhì)量成本杠桿原理,降低整體質(zhì)量成本 ·學(xué)習(xí)如何通過現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)提高質(zhì)量投入效率,提高質(zhì)量的“投資回報率” ·掌握如何通過全面質(zhì)量成本管理的有效實(shí)施,降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本10%以上的方法
課程大綱: 第一部分:質(zhì)量成本及財務(wù)分析 ·工廠質(zhì)量成本的定義 1)工廠質(zhì)量管理的發(fā)展 2)現(xiàn)代質(zhì)量管理的四大要素 3)質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析 4)質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖 5)質(zhì)量成本的四大組成部分 6)質(zhì)量活動產(chǎn)生的成本劃分技巧 ·質(zhì)量成本的財務(wù)分析技巧 1)工廠財務(wù)損益表結(jié)構(gòu)介紹 2)如何在制造費(fèi)用中識別質(zhì)量成本 3)不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價圖 4)如何建立三級質(zhì)量成本科目 5)三級質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法 6)質(zhì)量成本目標(biāo)制定及預(yù)算管理方法 第二部分:質(zhì)量預(yù)防成本分析與改善 實(shí)例演練:質(zhì)量成本歸類分析 ·質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計分析 1)工廠中常見的質(zhì)量預(yù)防活動 2)質(zhì)量預(yù)防活動中的人員成本分析 3)質(zhì)量預(yù)防活動中的物質(zhì)成本分析 4)質(zhì)量預(yù)防成本效率分析圖 5)最佳質(zhì)量預(yù)防成本點(diǎn)判定方法 ·如何提高質(zhì)量預(yù)防成本效率 1)產(chǎn)品開發(fā)過程關(guān)鍵路徑圖 2)產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備與量產(chǎn)放行條件 3)DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹 4)DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預(yù)防中的運(yùn)用 5)8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用 第三部份:質(zhì)量鑒定成本分析與改善 ·質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計分析 1)工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動 2)產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動的形式與分類 3)生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法 4)質(zhì)量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計 5)質(zhì)量鑒定活動中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計 6)質(zhì)量鑒定成本效率分析圖 7) 最佳質(zhì)量鑒定成本點(diǎn)判定方法 ·如何提高質(zhì)量鑒定成本效率 1)如何提高檢驗(yàn)活動的有效性 2)影響檢驗(yàn)活動有效性的因素分析 3)測量系統(tǒng)能力分析(MSA)簡介 4)影響測量、檢驗(yàn)系統(tǒng)能力的關(guān)鍵因素 5)過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運(yùn)用 第四部分:質(zhì)量缺陷成本分析與改善 實(shí)例演練:質(zhì)量成本分析與改善 ·質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計分析 1)內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義 2)工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動 3)習(xí)慣性、隱性內(nèi)部缺陷成本分析 4)內(nèi)部缺陷造成的人機(jī)物成本解析表 5)供應(yīng)商來料缺陷造成的成本分析 6)供應(yīng)商低質(zhì)量成本(COPQ)統(tǒng)計方法 7) 外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法 ·如何降低質(zhì)量缺陷成本 1)QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運(yùn)用 2)質(zhì)量問題的解決工具:因果圖、表 3)質(zhì)量缺陷成本的目標(biāo)管理運(yùn)用 4)來料質(zhì)量缺陷原因分析 5)來料質(zhì)量缺陷責(zé)任追究及索賠方法 6)如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險 7) 客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧 Q&A:學(xué)員提問及問題解答
培訓(xùn)導(dǎo)師:JAMES LUO 知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn),精益制造及制造成本管理專家。 羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),為眾多企業(yè)實(shí)施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評。 代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)等等……
工作經(jīng)歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理;著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理;世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理。
課程特點(diǎn):課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果
輔導(dǎo)案例:1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本 2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25% 3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目,短時間內(nèi)效率提升約20% 4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上 5. 2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理; 美的日電集團(tuán)精益運(yùn)營指定獨(dú)家咨詢服務(wù)商。 |