時(shí)間地點(diǎn)：2010年3月30-31日、6月25-26日（上海）
培訓(xùn)費(fèi)用：2360元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等）
【課程背景】
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，是豐田追求零庫存，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的制勝法寶之一。課程從拉系統(tǒng)和推系統(tǒng)的區(qū)別入手，介紹系統(tǒng)供貨、適時(shí)供貨、一個(gè)流和實(shí)現(xiàn)JIT的三個(gè)基礎(chǔ)條件。重點(diǎn)講解看板是如何實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)生產(chǎn)、控制信息流和物流，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的JIT。
【課程目標(biāo)】
系統(tǒng)了解和掌握拉動(dòng)系統(tǒng)與推動(dòng)系統(tǒng)的差異，及具體運(yùn)作流程
學(xué)習(xí)系統(tǒng)供貨，它適用于哪些方面，有哪些優(yōu)點(diǎn)
知道什么叫一個(gè)流生產(chǎn)，推行條件是什么，應(yīng)該采取哪些步驟
JIT生產(chǎn)中看板的作用有哪些，推行中會(huì)遇到哪些障礙，怎樣更好的去推行
系統(tǒng)的了解看板的種類及其基本原理，學(xué)習(xí)如何在供應(yīng)鏈中推行看板
掌握實(shí)現(xiàn)JIT系統(tǒng)的必要條件及在具體實(shí)施中問題的解決
課程內(nèi)容:
一、拉動(dòng)系統(tǒng)和推動(dòng)系統(tǒng)
生產(chǎn)控制系統(tǒng)
拉動(dòng)生產(chǎn)流程
推動(dòng)生產(chǎn)流程
拉動(dòng)和推動(dòng)生產(chǎn)的比較
過程改進(jìn)
實(shí)現(xiàn)JIT的必備條件
二、系統(tǒng)供貨
系統(tǒng)供貨的定義
系統(tǒng)供貨的適用范圍
系統(tǒng)供貨的優(yōu)點(diǎn)
三、一個(gè)流生產(chǎn)
案例分析
實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的三大條件
一個(gè)流的內(nèi)涵
推行一個(gè)流的步驟
四、實(shí)施JIT看板的作用
看板拉系統(tǒng)支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
五、管理看板的種類及基本原理
KAKT信息板，發(fā)布信息板，5S信息板，KANBAN卡片，其他工具
運(yùn)輸看板
生產(chǎn)看板
補(bǔ)充看板
創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
看板卡數(shù)量的計(jì)算
看板公式
六、看板與客戶、供應(yīng)商
看板延伸，簡化流程處理環(huán)節(jié)和盲目生產(chǎn)
實(shí)施供應(yīng)商看板的適當(dāng)時(shí)機(jī)
選拔供應(yīng)商的改善方式
兩者共存
看板檢查表
看板傳遞
實(shí)施看板的指示
時(shí)間間隔法
七、實(shí)現(xiàn)JIT系統(tǒng)之分析
實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)系統(tǒng)的必要條件
參與式管理
均衡化與同步化
發(fā)送拉動(dòng)、生產(chǎn)拉動(dòng)、外部拉動(dòng)
縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)、法則
拉動(dòng)還是不拉動(dòng)
拉動(dòng)不行怎么辦
回到MRP計(jì)劃?消除看板實(shí)施過程中可能的各種障礙
看板與超市拉動(dòng)，降低庫存，加速流動(dòng)
生產(chǎn)進(jìn)度展示，質(zhì)量、TPM以及員工技能
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)八、錄像學(xué)習(xí)：如何實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)
豐田公司JIT實(shí)現(xiàn)
看板拉動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)（Pulling System） |
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