時間地點:6月25-26日 北京
培訓費用:2680元(含培訓費、資料費、午餐及茶點)
授課對象:維修、設備管理部門的工程師、生產部門的經理、一線主管等,組團參加效果更佳。
培訓目標: ·了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法。 ·掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。 ·熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善。 ·運用計劃保全的手段,努力減少故障發生率。 ·降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益,提高企業競爭能力。
課程背景: 在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題? ·設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產; ·有檢修計劃,因生產停不下來而不能執行; ·設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊; ·維修不能及時,不能徹底,重復的故障多而不得解決; ·操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作; ·設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化; ·設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50% 如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關注冠卓的TPM(全員生產保養)課程。 對于即將推行TPM的企業來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業來說,如何引導企業樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案…… 本課程將從系統而實務的角度,為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓! 課程大綱: 第一篇 TPM 概述 1.1、TPM是怎樣產生和發展的? 1.2、為什么要實行TPM? 1.3、TPM適用于哪些行業? 1.4、怎樣策劃TPM活動?
第二篇 自主保全 2.1、認識自主保全活動 2.2、自主保全活動展開的7個步驟 2.3、自主保全各個階段的推進要領 2.4、共享開展自主保全活動的方法 2.5、自主保全活動職責認知
第三篇 焦點改善 3.1、為什么要開展焦點改善活動? 3.2、焦點改善活動怎樣組織? 3.3、改善班工作法 3.4、什么是PM分析法? 3.5、怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓方法 4.1、班前會及OPL教育 4.2、培訓班專業技能教育 4.3、展示臺功能部件教育 4.4、[TPM]周報/B/M標桿教
第五篇 計劃保全 5,1、什么是設備部門的專業保全活動? 5.2、開展專業保全活動的 6個步驟 5.3、什么是設備預防的保全活動 5.4、設備故障診斷技術的應用 5.5、紅外技術用于預知維修(錄像)
第六篇 設備初期管理與零故障 6.1、為什么要進行設備的初期管理? 6.2、怎樣建立設備的初期管理體系? 6.3、設備的初期管理的實施要領 6.4、設備的零故障可以實現嗎? 6.5、怎樣減少設備故障的發生? 6.6、故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設備綜合管理 7.1、設備六大 LOSS損失嚴重 7.2、OEE設備綜合效率的分析及改善 7.3、什么是設備的壽命周期費用LCC ? 7.4、設備的壽命周期費用的應用事例和練習
第八篇 TPM 活動的推進 8.1、TPM的活動步驟 8.2、TPM活動推進的阻力 8.3、TPM活動成功的條件 8.4、實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃
培訓講師:徐禮杰 老師 高級培訓師。天津大學機械系機械加工工藝及設備專業畢業,高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長;天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產制造部長,5年企業管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業教育和管理培訓。 徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產保養、生產LOSS改善、快速換型(SMED)、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業,其中包括:LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統(現代汽車配件)、南京德朔實業(法資,電動工具)、青島世原鞋業公司(韓資,美國耐克OEM廠家)、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司(英資)、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子(瑞典、手機制造)、索鴻電子(日歐合資,手機線路板)、江南快速電梯(美資)、太古可口可樂等知名企業。 |