實踐證明,TPM是提高整體設備效率(OEE)、降低運用成本、杜絕設備故障、保證100%準時交付的有效手段。本課程縱觀TPM的歷史和未來,緊緊圍繞TPM的目的,系統性地介紹了建立TPM的方法和實施途徑,以及TPM的維護體系。
如果您的公司內出現以下問題,您怎么解決? 1、已經制定了全月的生產計劃,原料、人員全部到位,結果設備突然發生故障,因此所有的交貨計劃都延期。客戶取消訂單,原料積壓在倉庫,下月計劃被打亂。那么您一定希望找到解決這樣問題的途徑; 2、備品備件庫存金額很大,使用了很多改善方法,但還是沒能讓人滿意; 3、換產時間過長,大大的影響了生產量; 4、產品合格率很低,不良品的產生使公司成本上升; 5、生產安全以及設備的其他問題常常讓您忙于救火工作。 推行TPM為您帶來的好處: 1、為貴公司設備建立一套完整的保養、維護計劃,防止設備偶發故障; 2、精確管理設備備品備件; 3、降低設備的劣化趨勢,提供利用率; 4、精確計算設備有效OEE、MTTR、MTBF等 5、全員意識的徹底變化; 6、上下級內部信息交流通暢; 7、建立先進的企業管理文化(快速與國際接軌,企業創新有工具)。
時間地點:2010年10月21-22日 蘇州 培訓費用:1600元/人/2天 參加人員:設施經理、維護經理、生產經理、工程經理以及其他負責設計、采購、維護和改善制造設施及過程的人員。
培訓特色:本課程縱觀TPM的歷史和未來,緊緊圍繞TPM的目的,系統性地介紹了建立TPM的方法和實施途徑(十個階段、每個階段的實施要點),以及TPM的維護體系;幫助學員理解TPM及其對公司的重要性,使學員掌握實施TPM所需的工具、指南和方法。
培訓教材:每位參加人員可獲得一套培訓手冊,小組練習手冊包括許多案例分析。
培訓目標:
1 理解TPM及其對公司的重要性
2 掌握實施TPM所需的工具、指南和方法
3 有能力以提高OEE為目標,制訂TPM的計劃
4 策劃TPM的程序和作業指導書,并能組織TPM項目。
培訓大綱:
第一講 TPM的歷史回顧
1.1什么公司需要TPM
1.2自動化的影響
1.3中島的TPM理念
1.4TPM 能做什么
1.5防性維護
1.6生產力維護
1.7優勝者方法
第二講 TPM的十個階段
2.1管理策劃和承諾
2.2推行管理計劃
2.3建立作業指導書以確定新的要求和標準作業
2.4以培訓轉變企業文化
2.5自主的維護計劃
2.6有計劃的預防維護體系
2.7改善整體設備效率(OEE)
2.8集和利用數據、改進預防性維護體系
2.9設備評估(查核清單)
2.10生產力的維護(可靠性和可維護性)
第三講 TPM與ISO/TS16949
3.1過程控制
3.2質量記錄
3.3內部質量審核
3.4持續改進
3.5制造能力
第四講 實施TPM項目
4.1與TPM有關的工具
4.2改變觀念
4.3進入維護時代
4.4優勝者的方法
4.5國際水準的目標
第五講 案例分析
5.1得到管理層的承諾
5.2把OEE和企業成功相聯系
5.3規定組織結構
5.4建立過程里程碑
5.5評審TPM階段
5.6PM的目標
5.8TPM的改進活動
5.9TPM的程序和檢查清單 |