工廠全面成本降低與管理——從生產制造的角度進行全方位的成本控制
【時間地點】12月18-19日 廣州
【參會費用】2800/兩天，來一人送一人（含授課費、資料、稅票、兩天中餐、課務費）
【參加對象】企業總經理/廠長、各職能系統總監/經理，財務、生產、產品、工藝、質量、物流、車間等相關管理人員。
中國企業經歷了三十年的發展，外部環境和內部環境已經發生了重大的變化。
人員難以招聘，用工成本不斷上升，員工各方面福利不斷在增加，這是社會發展的必然趨勢，每一位企業家和高層領導必須要有清醒的認識與高度的重視。
同時經濟的發展必然導致原材料價格的不斷上漲，這對企業來說無疑是雪上加霜，百上加斤。
如何適應這個市場與環境，令企業在生存中求發展呢？
該是煉內功的時候了，以往的粗放時代已經過去了。提高效率、降低成本，提升產品竟爭力，是最終出路。
微利時代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤的增長，這塊金礦該是挖掘的時候了。
【課程大綱】
一、當今工廠管理面臨的壓力與挑戰
1、當今制造企業面臨的問題、困境與壓力
2、成本優勢的巨人卻是成本管理上的弱智
3、降低成本對利潤的作用與意義
案例分析與研討
二、確定降低成本的目標與方法
1、如何正確理解企業運營成本
2、成本的構成與特性
3、成本控制的主要方法
（1）目標成本控制法
（2）標準成本控制法
（3）計劃降低法
4、如何識別主要成本的構成
（1）成本結構分析
（2）成本降低的優先順序
5、增加利潤的N種途徑
案例分析與研討
三、如何降低采購成本
1、全面采購成本的構成
2、影響原材料成本的因素
3、影響采購過程成本的因素
4、因采購不良而造成的管理不善成本
5、采購成本管理的關鍵績效指標
案例分析與研討
四、管好庫存——這可是錢哪
1、庫存控制的目的與作用
2、庫存是萬惡之首
3、資金占用成本
1）資金占用成本的構成
2）資金占用成本管理的關鍵績效指標
4、庫存控制的五種模型
5、如何加速庫存周轉ITO
6、庫存管理績效
案例分析與研討
五、降低企業物流運作成本
1、物流是企業的第三利潤源泉
2、如何降低采購物流成本
3、如何降低企業內部物流運作成本
4、生產的同步化、均衡化，減少物流的搬運與周轉
5、領料、送料、配送，如何優化物流
6、企業內部如何開展和實施配送業務
案例分析與研討
六、如何進行現場成本控制
1、現場改善是成本降低的基礎
2、如何識別與挖掘生產系統的十大浪費
1）利用價值流圖尋找浪費
2）如何降低材料損耗之浪費
3）如何減少機器維修與停工之浪費
4）如何減少超量生產之浪費
5）如何減少各種搬運之浪費
6）如何減少不良品之浪費
7）如何減少生產過程中各種不當加工之浪費
8）如何減少生產過程各種等待之浪費
9）如何減少事后管理之浪費
10）如何減少管理工作中的八大浪費
案例分析與研討
七、現場提升效率與降低成本的主要手段和方法
■500強企業生產現場圖片展示
1、及時發現問題與解決問題
2、平面布置調一調
3、工藝流程查一查
4、作業方法改一改
5、流水線上算一算
6、動作要素減一減
7、人機效率提一提
8、縮短作業切換時間
9、瓶頸識別與改善
10、4M方法尋找浪費
11、可視化管理
12、縮短生產周期
案例分析與研討
八、重視質量成本
1、什么是質量成本？
2、預防成本、鑒定成本、損失成本、外部質量保證成本
3、如何在確保質量的前提下降低成本
4、如何提升產品合格率達至降低質量成本
案例分析：美國通用汽車質量成本分析
某美資家電企業降低質量成本案例分析
九、新產品設計開發與成本控制
1、設計成本的構成
2、如何利用價值工程管理好設計成本
3、開發設計帶來15%的成本下降
案例分析與研討
十、如何實現員工加薪與企業人工成本降低的雙贏
1、如何優化企業運作流程
2、如何精簡和調整組織結構，精減人員
3、如何發掘管理人員之浪費
4、如何發掘生產線上人員之浪費
5、無益工作的剔除
案例分析與研討
十一、削減工廠日常費用
1、別小看日常開支
2、如何有計劃削減各種日常費用
3、日常費用削減種種方法
十二、綜合案例分析與疑難問題解答
【培訓講師】陳景華老師
生產管理與企業管理資深實務專家，擁有十八年在世界500強企業高層管理經驗。
陳先生早期大學執教，后在企業任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業惠而浦（Whirlpool），著名跨國移動通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產經理、PMC經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務，在職期間曾多次委派到日本、韓國、美國和歐州進行參觀學習和深造。
陳先生是近年來在生產管理和企業管理方面極有影響力的實戰派專家,陳先生將歷時十八年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華,先后出版了《企業中高層能力提升訓練》、《現場管理、改善與成本控制》、《IE七種工具全面運用》、《生產計劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓練》等專著,受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。
陳先生現擔任北京大學、廈門大學、中山大學、華南理工大學MBA、EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理),廣東省企業發展研究協會資深專家。
2000年至今陳先生為滿足企業的實際需要，在全國各地成功舉辦了800多場講座，授課人數達到十幾萬多人次，曾接受過培訓的企業一萬多家，并為600多家企業提供過企業內訓和管理咨詢服務.其中知名企業有 美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團、歐普照明、中山國際玩具、統一企業、中集集團、震德機械、堅士制鎖、跨日鞋業集團、卓越制衣、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、陶氏化學、立白集團、曼秀雷敦、絲寶化工集團、美昌表業、格羅西表業、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國光學、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯、江蘇紅豆集團、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業、廣西東亞糠業、廣西柳工、云天化工、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業。
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