時間地點:2012年4月25-26日(周三和周四) 深圳 培訓費用:2980元/2天 (包含教材費、聽課費、證書、中餐、課間茶點) 培訓背景: “21世紀的競爭不是企業和企業之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。從制造業的豐田到從服務業的西南航空,從商超零售業的沃爾瑪到在傳統PC業因整合供應鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標竿企業因供應鏈管理而形成可持續核心競爭力、實現良性循環并獲得豐厚的利潤。但同時我們也看到,很多企業陷入有訂單不能按期交貨給客戶,內部庫存卻大量積壓、現金流告急,計劃、生產、采購陷入天天救火,加班、開會、互相抱怨的怪圈,正如管理大師Michael Hammer所言,供應鏈是最后一塊未被開發的商業金礦,但GE前CEO杰克威爾奇更有道理:若你不具備供應鏈競爭優勢,就別參加市場競爭! 本課程為中國制造型企業量身定做,結合500強日、美企業先進管理操作模式及姜宏鋒老師為多家企業輔導的實務案例,幫助企業提供供應鏈管理的系統實用解決方案。 課程收益: 前沿理論結合中國企業實例、深入系統講解供應鏈前沿管理理論體系。 識別、構建企業核心競爭力 供應鏈滿足及時交付的內外要求 理解并應用SCOR模型 協同與打破部門墻的業務流程重組 以供應鏈咨詢實踐講解銷售物流、生產物流、采購物流一體化推進問題真因分析 銷售、生產、采購物流一體化推進的協作問題解決
參加對象:企業高管、供應鏈管理部門、采購經理與主管、物流倉儲經理、生產運營經理及與公司供應鏈密切聯系的從事財務、計劃、信息系統和市場營銷工作的管理人員
培訓方式:采用課堂講授、錄像、經典實例分析、游戲、分組演練討論、講師點評、現場答疑等。
課程大綱: 模塊一:供應鏈管理概論 企業經營競爭環境分析與企業管理模式演變(OEM、ODM、OBM) 世界優秀企業在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析 供應鏈管理:全球市場競爭下的企業核心競爭力 供應鏈下的多邊共贏與動態持續競合 現代物流與供應鏈管理的概念、發展 供應鏈、采購、物流相關概念解析與關系分析 供應鏈管理不是供應管理:破除3個常見錯誤認知 供應鏈管理的三大支柱 三流合一與非核心業務外包策略 供應鏈管理的目的與特點 供應鏈管理的3層次:產業關聯、企業間合作、企業不同部門打通 案例:中國產業集群分析 模塊二:企業供應鏈問題與矛盾 供應鏈下跨部門協作難題與銷產供不協調 市場、采購、PMC、QA、技術、倉管種種矛盾表現及原因分析 供應商管理組織(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)優劣解析 案例:客戶因產品投訴原因調查 牛鞭效應阻礙反應能力 牛鞭效應的成因及預防 啤酒游戲及其分析 無價值的活動太多的流程繁瑣 流程價值分析 缺乏多贏競合意識與改善手段 信息孤島與信息共享手段缺失 模塊三:供應鏈運營的利器-SCOR 什么是SCOR模型? SCOR的涵蓋范圍與結構:計劃、采購、 生產 、 配送 、 退貨 SCOR方法——業務流程、衡量指標、行業標桿、技術 SCOR模型的三個層次 SCOR 第一層:績效衡量指標 SCOR第二層:配置層 SCOR第三層:流程元素層 SCOR的實施及收益 SCOR的運用意義 SCOR模型案例分析 案例:基于SCOR的汽車制造企業供應鏈運作模型的構建 案例:寶鋼出廠物流的SCOR模型分析 模塊四:企業一體化供應鏈的原則 打破部門墻 關掉水龍頭 協同出價值 消除九浪費 用好BPR 模塊五:銷售、生產、采購物流一體化運作(上) 案例:為什么技術領先、產品好賣的醫療設備A公司陷入困境? 無法按期交付的原因分析 銷售引發的供應鏈常見問題分析 做好需求預測 客戶關系管理 客戶引導 與上游的信息溝通 及時反饋 產銷供定期會議 模塊六:銷售、生產、采購物流一體化運作(下) PMC總調度 PMC執行不力的原因分析 產能負荷分析 總計劃的執行與反饋 PDCA使PMC良性運轉 技術研發的三化原則 標準化、模塊化、通用化的應用與收益 有限定制法、推遲定制法對SCM的貢獻 采購物質分類 供應商的管理策略 防止供應商缺貨的7種策略 供應商管理庫存(VMI)及其實施 信息技術與供應鏈管理的結合 小結、 交流與答疑
講師介紹:姜宏鋒 廈門大學 MBA 國際職業培訓師 中國實戰型3T(TPS\TQM\TWI)供應鏈管理與工廠運營專家 原北大縱橫管理咨詢集團采購(物流)咨詢中心總經理、合伙人; 現任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員 亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師 國際供應鏈與生產運營協會ISOA中國區首席代表 中國招標投標協會全國招標師統一考試培訓講師 中國企業招標集采平臺51caigou發起人 中國中小企業國際合作協會授權TWI訓練指導師 清華大學卓越質量管理精品課程班特聘講師。 社團法人日本產業訓練協會授權TWI(一線督導人員訓練)訓練指導師 中國中小企業競爭力工程、中國供應鏈管理網等數十家國內知名管理網站聯合推薦培訓師。 姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業總部十年以上管理工作經驗,長期專注于中國生產型企業供應鏈與生產運作,擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合;曾深入300多家中國生產型企業進行輔導稽核、培訓咨詢;系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制:談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規范化工作指南》化工出版社出版。 授課風格:結合企業實際情況,以實戰案例開眼,意識入手開刃,課程深入淺出。切實解決實際問題,內容實用、呈現生動,深受學員歡迎與企業好評。2010廣州亞運會企業培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。
服務代表客戶: 東風本田(廣東)、NOKIA諾基亞(廣東)、中興通訊(深圳總部)、美的家電(廣東)OPPO手機、格蘭仕(廣東)、海信電器(青島)、日立影像(中國)、海康威視(杭州)、五羊本田(廣東)、玉柴集團(廣西)、億隆自動化(青島)、西航動力(西安)、陜西鼓風機集團(西安)、宇通客車(鄭州)、宇通重工(鄭州)、陜西汽車集團(西安)、戴卡輪轂(河南)、太古飛機(廈門)、阿里巴巴(杭州總部)、SGS通標、南昌電力、廣電運通(廣州)、立邦涂料(上海總部)、匯豐銀行(上海)、招商銀行(深圳)、馬士基(東莞)、紫金礦業(內蒙古)、馳宏鋅鍺(昆明)、中鋁瑞閩(福建)、天石源超硬材料(福建)、輝煌水暖(福建)歐聯衛浴、華意壓縮機股份(江西總部)、威勝儀表集團(湖南總部)、TGR醫藥采購聯盟(長沙)、Big Dutchman必達(天津)、藍英工業(沈陽)、上美塑膠(南京)、諾和諾德制藥(天津)、ITT(沈陽)、龍工集團(福建)、TDK-EPC愛普科斯(珠海)、Peer皮爾軸承(浙江)、GETRAG(南昌)、QMD齊耀瓦錫蘭船用發動機(青島)、中國南車.時代新材(湖南)、Delphi德爾福派克、正泰電工(溫州)等。 |