全面質量管理(TQM)是為了能夠在最經濟的水平上,并在考慮到成分滿足客戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的有效體系。
——菲根堡姆
隨著供應鏈理論帶來的運作方式變革,從工序質量到流程質量、再到供應鏈質量,伴隨全球經濟一體化,全面質量管理成為企業提高市場競爭力必不可少的重要活動,也是企業從做強到做大必不可少的支撐。
2008年,零牌專家組輔導南方堿業股份建立TQM體系、推進質量課題改善,8個質量課題為企業創造年度經濟效益842.49萬元。
【培訓時間】2012年5月16日~17日(廣州);2012年5月18日~19日(深圳)
【培訓對象】總經理、質量總監/經理、主管、QE工程師、生產管理人員等
【學習費用】3,280元/人(含培訓費、稅費、資料費、會務費、午餐及茶點費)
【培訓目的】
☆ 系統學習質量管理知識,理解質量經營對企業可持續發展的重要性
☆ 建立TQM全貌,認識目標管理、改善活動、改善課題和改善工具的關系
☆ 正確處理TQM與標準化作業之間的關系
☆ 掌握正確的問題意識和問題眼光,善于發現重點質量課題
☆ 正確運用PDCA-8D法有效推進質量改善,提高數字化工作能力
☆ 引導學員學習和掌握質量改善工具,提高業績能力
☆ 了解六西格瑪技術在質量改善中的運用
【互動形式】案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢
【培訓對象】總經理、質量總監/經理、主管、QE工程師、生產管理人員等
【課程結構及授課結構】全局觀、觀念革新和實務技巧交融進行,激情碰撞、精彩演繹
【課程提綱】
第一章 TQM概論 |
第二章 TQM體系 |
1、質量的基本定義
2、TQM的發展歷史
3、TQM的八大原則
4、TQM全貌
5、基于供應鏈的質量管理
6、從質量管理到質量經營
7、質量成本與競爭力
8、TQM與ISO9001
9、TQM與六西格瑪 |
1、企業的兩大關鍵流程
2、基于流程的TQM
3、質量目標管理體系
4、面向市場質量的系統指標選擇
5、供應商質量、工序質量與檢驗質量
以及市場質量的對應關系
6、統計渠道建立
7、質量推移管理
8、質量目標管理的三大步驟 |
第三章 標準化作業管理 |
(一)標準化作業管理概論
1、重復制造的特點
2、市場環境和社會環境對重復制造的要求
3、如何運用標準化作業管理構建競爭優勢
4、標準化作業管理的四大構成
5、標準化作業管理體系的構建
6、標準化作業管理體系的維護
7、標準化作業管理的分工與協同
8、標準化作業管理的關聯管理活動
(二)作業標準化
1、作業標準化的十大作用
2、作業標準化的文件體系構成
3、作業標準化的三大表現形式
4、作業標準化的六大內容
5、確定標準工藝方法的三大方法
6、確定標準作業動作的動作經濟原則
7、確定標準作業配置的適合區域原則
8、用秒表法測定標準工時的要點
9、作業標準化的五大展現方式 |
(三)標準化作業
1、標準化作業的兩大方面
2、環境管理與5S活動
3、作業標準管理的四大要點
4、運用作業標準化體系培訓員工的五大步驟
5、運用作業標準化體系培訓員工十四大內容
6、運用標準工時衡量作業效率
7、標準化作業的質量控制要點
8、作業記錄的有效填寫方法及管理要點
9、標準化作業管理與員工業績考核
(四)變化點管理及改善優化
1、建立七大正確的問題意識
2、觀察變化點的五大問題眼光
3、應對變化的基本步驟和要點
4、改善優化的分析角度和對策方向
5、如何利用改善事例提高預見性管理能力 |
第四章 TQM改善活動 |
第五章 質量改善8D法 |
1、眼睛盯著市場,工夫下在現場
2、面向市場質量的內部改善
3、重點質量課題的選擇
4、主要質量課題的選擇
5、旨在提升質量的改善活動
6、改善活動與改善課題的關系
7、改善課題與改善工具的關系
8、質量改善與標準化作業管理的關系
9、TQM推行方式 |
1、組建團隊
2、描述問題
3、不良處置
4、原因分析
5、糾正措施
6、效果驗證
7、預防措施
8、總結激勵 |
第六章 改善提案活動 |
第七章 六西格瑪質量改善 |
1、改善提案活動目的和意義
2、改善提案活動的三個發展階段
3、改善提案活動針對的范圍
4、改善提案活動推進組織
5、改善提案活動實施流程
6、改善提案的評價標準
7、改善提案活動的激勵設計 |
1、六西格瑪的統計學概念
2、缺陷逃逸原理
3、六西格瑪總體方法論
4、DMAIC工作路徑
5、六西格瑪改善的漏斗原理
6、六西格瑪課題改善的十八步驟 |
案例和練習 |
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1、日本企業TQM推行案例
2、國優QCC案例
3、六西格瑪綠帶改善案例
4、TQM體系建設與質量改善推進研討
其余略 |
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【講師簡介】楊彬譽
☆ 精益六西格瑪黑帶大師
☆ 零牌顧問機構合伙人
☆ ASQ中國ITEA法官
☆ 美國SBTI精益六西格瑪資深顧問
☆ 華南理工大學工商管理學院特聘質量導師
楊老師長期致力于企業商業模式、營銷模式和管理模式一體化運營研究,長期的研發、質量、營銷實踐經歷和跨行業、多企業的職業顧問歷練,為楊老師研究在國際化競爭環境中的企業一體化運營模式積累了豐富的經驗和豐碩的成果。
楊老師具有二十多年企業管理經驗和職業顧問歷練,曾在某世界五百強企業擔任質量總監;具有構筑新產品研發體系、研發創新管理和新產品市場化等方面的豐富經驗,是國內精益六西格瑪經營改善方面的權威專家,親自輔導過的企業各流程領域六西格瑪黑帶課題超過一百個,目前同時獨立承擔多個中大型企業的常年變革導師。
楊老師的咨詢服務涉及家電、電子、汽車、機械加工、重工裝備、制藥、鋼鐵、煙草和冶煉等行業,服務過的知名企業有:海爾集團、美的集團、松下電器;華為集團、世成電子、東昌電機、橫店東磁集團、上海航天機電集團;三一重工集團、圓方機械、沈冶機械; 重慶隆鑫集團、江鈴五十鈴汽車;湘鋼集團、漣鋼集團、首都鋼鐵、太鋼集團、興澄特鋼集團、新冶鋼、武鋼;中國鋁業集團;深圳九星印刷;特變電工魯纜;成都雙虎集團、大自然木地板;科勒集團等。
楊老師長期從事供應鏈實物品質、質量成本的精細化管理工作;熟悉產品企劃、技術研發、新品初期生產和流動過程中的穩定性管理技巧;以及防止不良流出和不良再發防止的評審精髓,同時對不同供應商質量和物料品質波動在全供應鏈所產生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經驗。
楊老師特別擅長從企業全局觀把握工作的思路和深度;從客戶角度來完善企業運營流程的績效考核指標;從客戶需求與抱怨來轉化、糾正企業指標的執行標準偏差;并通過六西格瑪的實物價值鏈課題,得到相應的流程指標邏輯體系地圖,找到其中影響主要流程指標的對應規律,從而得到流程關鍵輸入因素的最佳控制范圍,進而改變企業流程管理模式,使預防缺陷的發生,在一般企業由夢想變為現實!
楊老師咨詢課題范圍包括供應鏈、實物價值鏈和產品價值鏈的流程改善,擅長把握六西格瑪方法論精髓,所以可以在很短時間內,實現行業與專業技術鴻溝的跨越,快速融入所服務的企業之中、以該企業的技術語言和企業現場實際案例來從事六西格瑪項目咨詢和培訓工作,從而大大提高了企業的培訓效率、和實用效果。
楊老師咨詢服務過的行業涉及家電、電子、汽車、機電、制藥、鋼鐵、煙草、鋁業等,項目成果不僅僅是項目本身帶給企業的財務收益,更重要的是能夠由具體實物課題成果提煉、上升為企業的穩固體系,進而能夠實現改善的持續與復制。因此受到企業各層次人員的廣泛認可和敬重!
長期的企業管理和經營實踐造就了楊老師冷靜、沉穩、深入、細膩的獨特風格,娓娓道來、由淺入深,由表及里、層層挖掘,理性、系統、專業又極具創造性思維,深受客戶和專業人士好評。 |