【培訓時間】2011年8月27~28日(星期六~星期天) 【培訓地點】上海 【收費標準】¥2600/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,兩天午餐費) 【課程目標】 生產計劃是任何一個制造型企業生產管理的首要因素和管理主線,生產系統流暢與否、產能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產計劃管理水平的高低,同時生產管理的很多關鍵績效例如OTD(訂單準時交付率)、生產能力的最大化應用等在很大程度上取決于生產計劃體系的完善性和生產計劃制定的合理性。掌握正確的生產計劃管理思想和方法不僅僅是對生產計劃人員的基本要求,也是每一個生產管理人員必備的技能。 【課程大綱】 第一部分:生產計劃 業務經營策略和主生產計劃管理體系 企業特征、現狀的診斷與計劃方法 MRPII供需關系 生產計劃形成的策略、流程、做法 生產計劃擬定應考慮的關鍵點 生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準 產銷計劃與管理 SOP會議和供應鏈平衡會議 銷售與制造雙贏的策略 如何擬訂有效的產銷計劃 生產與銷售業務鏈接—如何找到有效的產銷鏈接方式 如何開好產銷會議 產銷計劃與績效評估 訂單需求管理與預測 訂單與需求管理 銷售計劃的擬定 有效、實用的預測方法 提高預測準確性的途徑 預測與配銷需求計劃 如何做好主生產計劃(MPS) MPS 主生產計劃 MPS的環境與架構 MPS的計劃對象與計劃方法 主生產計劃(MPS)控制的重點 與主計劃有關的項目參數 BOM 物料清單 安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期 MPS排程技巧 如何確定生產量及生產計劃量 計劃訂單中,詳細數據手法 MPS 排程實例 生產計劃制定技巧 生產異常對策 訂單生產過程控制 生產管制點的設置原則 如何處理生產中瓶頸工程 走動管理與品質控制 生管人員如何設定生產管制措施 重要的生產進度控制與跟催技巧 如何做好產能規劃 產能管理,影響產能的因素 如何科學計算和評價產能 粗能力計劃與能力規劃 常備性物料計劃制定 專用性物料計劃制定 MRP系統的運作程序原理(案例分析) 現代工業企業MRPII, ERP實施的方式、障礙及解決方案 供應商交貨跟催與控制 如何實施采購商務功能與物流控制功能分離 如何建立新型的供應商供應合作伙伴關系與實施新型的供貨方式 采購框架協議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系 第二部分:物料控制 一、物料與成本 企業常見的物料管理問題 物料管理的績效評價 物料管理方法的運用:倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理 需求變化的原因分析 庫存積壓或缺貨原因分析 庫存量預測的方法 如何做好物料管理總結:管理策略 / 如何不斷料 / 如何不囤料、不呆料物料 二、庫存控制 ABC控制方法 定量控制方法 定期控制方法 變動系數控制法(某外資企業應用案例) 三、降低庫存的有效途徑 建立供應商庫存寄售制 實施庫存“體外循環” 供應商系統供貨 實施全球采購與供應商集成 采購與物流外包 網上訂貨(海爾公司網上訂貨案例) 第三部分: JIT生產計劃與在制品控制 多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題 JIT生產方式下的生產計劃與控制 準時化生產方式(JIT)的觀念 推進式控制系統與拉動式控制系統區別 JIT生產計劃的特點與追求的目標 JIT生產計劃的種類 柔性計劃的制定 倉庫管理概論 倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理) 倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點、消防安全管理) 呆廢料的管理與防治 庫存管理(ABC分類法、MRP、JIT) 第四部分: 在制品占用的控制有效方法——看板管理 看板管理原理與運作(游戲) 看板種類與使用方法 用看板組織生產的過程(臺灣生產力中心教學錄像) MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論) 設備的快速裝換與調整 工序設計與設備布置合理化 運用看板管理的方式簡化庫存管理流程 Two Bin的運用 物料的目視化管理 看板物料管理的模擬演習 物料的合理配置 看板系統的物料配送 員工的柔性工作 【講師介紹】張老師 國內知名理工科綜合性大學工學學士, 德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。曾在德國最大的集團企業實習培訓,獲得職業培訓師授權。 長時間的一線實際工作經驗。先后在世界500強的兩家德國公司,兩家美國公司擔任過重要管理工作;先后任生產經理, 物料經理, 工廠經理,目前在美資企業中擔任總經理。 張老師有著豐富的理論和實踐經驗。 尤其在生產流程的設計、控制、管理; 現場管理,員工管理,ERP體系的推行和整合; 問題的挖掘和改善;流程改善;生產效率的提高和生產成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。 張老師從事企業管理將近20年, 多年的國外留學生活和長期的外企工作, 對生產流程,物流管理中的問題的發現、分析和解剖有自己獨到的見解。 同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業的管理中。 在籌建兩家德國外資公司, 對企業的戰略策劃。工廠布局,物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理。從基本的員工作業到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規劃都有實際作業經驗。 在兩家美國公司工作中, 針對生產流程中的一次通過率低,生產效率低; 生產成本高、 采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。 張老師在咨詢業,敬業敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100 多家世界500 強的企業, 他認真, 幽默、生動,富有實際操作性和務實的解決問題方案, 給學員來了的學之有效的課程。 曾經培訓過的公司: 紫江集團,吉龍, 科世達-華陽,天宏科技, 意維絲絕緣導線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,裕科銅業,聯合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團, 日立電子, 安特工業, 伊頓發動機零部件, 上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥, 弗例加濾清器, 威特電梯部件, 北京科勒, 福克特電子, 青島啤酒, 亞太釀酒, 撲內卡, 納鐵福, 南京依維科,西門子電子, 北京德龍電力設備, 東北制藥廠, 拉法基屋面系統, 北京百麥食品加工, 連云港杜鐘氨綸, 阿法拉伐流體設備, 歐姆龍, 惠爾撲, 百事可樂, 雀巢, 上海家華,聯合利華, 納西姆工業,肯特瓶蓋,博世特包裝設備, 中國彈簧, 小系車燈, 南京鳳凰, 施耐德, 華西冰箱, 大智塑料,上海紅陽密封件, 克模塑膠,中國移動通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業, 信誼藥廠, 上海汽車公司…… 【授課形式】 知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 |