隨著企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度日益提高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著“產(chǎn)量、成本、 交期、安全”指標(biāo)的完成。 很多企業(yè)引入了TPM的管理理念，參加了大量的培訓(xùn)，TPM也推行了多年。然而，設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒(méi)有根本性的改變：故障還是居高不下，維修人員依然沒(méi)有激情，安全事故還是讓人提心吊膽，全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”…… 如何突破瓶頸，讓TPM真正落地？本課程帶您剖析TPM失效的原因，提供最佳解決方案！ 【培訓(xùn)安排】9月22-24日 濟(jì)南（24日參觀考察） 【培訓(xùn)費(fèi)用】2200元/人（包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)） 【參觀考察】青島啤酒濟(jì)南分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) + 企業(yè)文化（此活動(dòng)為自選日程，參觀費(fèi)用100元/人） 【培訓(xùn)講師】夏冰 高級(jí)工程師，具有 海爾等知名企業(yè)20余年設(shè)備管理工作經(jīng)歷，歷任設(shè)備科長(zhǎng)、處長(zhǎng)和設(shè)備總監(jiān)。 先后赴日本、意大利、德國(guó)等國(guó)家進(jìn)行技術(shù)、管理交流和考察，熟悉國(guó)外的設(shè)備管理模式。 對(duì)電器、機(jī)械制造、汽車(chē)、冶煉、化工、電力、食品制藥和紡織等行業(yè)的設(shè)備管理具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后為海爾、徐工機(jī)械、一汽豐田、中煤能源、太陽(yáng)紙業(yè)、山東電力、魯抗醫(yī)藥等企業(yè)提供服務(wù)。 【培訓(xùn)內(nèi)容】 開(kāi)篇：好“經(jīng)”為什么總念“偏” 毫無(wú)疑問(wèn)，TPM是提高設(shè)備水平的利器。然而，為什么TPM總是落不了地，發(fā)揮不了作用呢？ TPM為什么不能落地 沒(méi)有模特的身材就不要穿模特的服裝 適合自己才是最好的 簡(jiǎn)單的招式練到極致就是絕招 第一劍：全員維護(hù) TPM強(qiáng)調(diào)三全，首當(dāng)其沖的就是“全員”，但實(shí)際執(zhí)行中“小車(chē)不倒盡管推”的狀態(tài)還存在于大部分企業(yè)，如何讓全員真正動(dòng)起來(lái)成了TPM要解決的首要問(wèn)題。 問(wèn)題研討：不檢查只打鉤的背后 問(wèn)題研討：車(chē)間不重視怎么辦 讓操作人員動(dòng)起來(lái)：每天三件事 讓維修人員動(dòng)起來(lái)：維保綁定 全員維護(hù)四大忌：責(zé)任不清、不易操作、培訓(xùn)不足、急功近利 經(jīng)驗(yàn)分享：駕照管理 案例：定點(diǎn)攝影 第二劍：預(yù)防檢修 凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。維修人員每天的任務(wù)不應(yīng)是等待“災(zāi)難”的降臨，關(guān)鍵是讓設(shè)備不要出故障，防患于未然！ 問(wèn)題研討：如何提升維修人員專(zhuān)業(yè)技能 問(wèn)題研討：如何防止維修人員流失而帶來(lái)經(jīng)驗(yàn)損失 故障預(yù)案制定技巧 故障樹(shù)工具 備件預(yù)案 維修資源的共享 預(yù)防檢修的兩條線 第三劍：快速搶修 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，第一要?jiǎng)?wù)是讓設(shè)備在最短的時(shí)間、以最經(jīng)濟(jì)的方式恢復(fù)運(yùn)行。發(fā)生故障如何快速處置？大量短接的隱患背后是什么？故障重復(fù)發(fā)生說(shuō)明了什么？當(dāng)故障排查陷入“絕境”時(shí)怎么辦？ 故障快速處置 搶修綠色通道 故障排查思路 聚焦關(guān)鍵設(shè)備 關(guān)注重復(fù)故障 故障倒查斷根 問(wèn)題討論：管理者在故障搶修中的作用 第四劍：確保安全 一個(gè)企業(yè)會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识归]，一個(gè)干部會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识阉械墓谝还P勾銷(xiāo)！天天抓安全還是隱患連連，違章不斷？大家做法差不多，管理制度也樣樣有，為什么到了執(zhí)行就變樣？ 問(wèn)題討論：事故不會(huì)發(fā)生在我頭上 播觀念：讓安全成為習(xí)慣 建體系：讓安全生產(chǎn)不反彈 糾違章：解決人的問(wèn)題 查隱患：解決設(shè)備的問(wèn)題 第五劍：創(chuàng)新改善 TPM活動(dòng)是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo)的，制造型企業(yè)效率的提升多數(shù)與設(shè)備、工裝、工具、操作方法有關(guān)。但是，往往大家對(duì)于創(chuàng)新機(jī)遇默然視之，如何在平日工作中捕捉創(chuàng)新？讓我們一起打開(kāi)創(chuàng)新思維的閘門(mén)！ 創(chuàng)新障礙 創(chuàng)新心態(tài) 捕捉創(chuàng)新 改善提案 常態(tài)化機(jī)制 第六劍：前期避險(xiǎn) 防火不是從建好的建筑開(kāi)始，而是從選址開(kāi)始的。前期的“不注意”會(huì)導(dǎo)致后期無(wú)窮的“災(zāi)難”……設(shè)備管理，要從設(shè)備選型、采購(gòu)開(kāi)始！ 風(fēng)險(xiǎn)防范四原則 需求審查原則 母本參照原則 鎖定輸出原則 事前論證原則 案例：風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁——除塵設(shè)備采購(gòu) 案例：首次國(guó)產(chǎn)化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 第七劍：團(tuán)隊(duì)激勵(lì) 再先進(jìn)的理念與模式也需要人來(lái)推動(dòng)，TPM推不出效果不外乎兩個(gè)原因，“不想干”和“不會(huì)干”。解決“不會(huì)干”靠培訓(xùn)與實(shí)踐，解決“不想干”就要靠“激勵(lì)”。 目標(biāo)導(dǎo)向 成果主義 過(guò)程五清 首犯必懲 如何量化指標(biāo) 運(yùn)用激勵(lì)的技巧 增強(qiáng)維修團(tuán)隊(duì)凝聚力 |
您的位置：
（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢相關(guān)事宜！）
